建筑地面的空鼓與裂縫的處理

(晉城市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站， 山西 晉城 048000)

水泥砂漿地面面層出現(xiàn)裂縫或者空鼓，是建筑物在使用和施工過(guò)程中陳舊性質(zhì)量通病一種，從質(zhì)量通病概念提出之后，該種問(wèn)題就開(kāi)始出現(xiàn)，要想更好地解決這種危害性大、量大面廣的問(wèn)題，就要能夠做好原因分析和質(zhì)量控制工作[1]。

1 建筑地面出現(xiàn)空鼓和裂縫的原因分析

1.1 空鼓原因

首先基層表面不夠干凈，有較多的垃圾、污染物或者積灰，這就導(dǎo)致基層和面層之間無(wú)法實(shí)現(xiàn)牢固粘結(jié)；其次，用水泥砂漿進(jìn)行鋪設(shè)時(shí)，表面相對(duì)干燥，因?yàn)闈駶?rùn)度不夠，所以，在鋪設(shè)完水泥砂漿之后，砂漿中的水分會(huì)被基層吸收，導(dǎo)致水分丟失快速，誘發(fā)水泥顆粒水化作用無(wú)法順利進(jìn)行，進(jìn)一步降低面層強(qiáng)度，讓其和基層之間的粘連度不夠[2]；再者，選擇水泥砂漿進(jìn)行鋪設(shè)時(shí)，基層相對(duì)潮濕，存在積水現(xiàn)象，尤其是積水基層水泥砂漿水灰比逐漸增加，從而導(dǎo)致和基層粘連不夠牢固，管道上表層面層相對(duì)薄弱，會(huì)讓面層出現(xiàn)空鼓和開(kāi)裂現(xiàn)象；門(mén)口處磚層相對(duì)較高，澆水濕潤(rùn)度不夠，會(huì)讓水泥砂漿失水過(guò)快，誘發(fā)出現(xiàn)空鼓和裂縫現(xiàn)象。

1.2 裂縫原因

首先，地面面層水泥砂漿中使用的水泥安定性能相對(duì)較差，或者選擇的是剛出窯的水泥，由于其安定性不夠合格，導(dǎo)致水泥中含有較多的氧化鎂、游離氧化鈣、硫酸鹽，其在遇到水之后熟化程度相對(duì)較慢，水泥具有一定強(qiáng)度之后能夠在其中繼續(xù)熟化，誘發(fā)其體積膨脹現(xiàn)象。硬化的水泥會(huì)生成硫鋁酸鈣，從而導(dǎo)致其體積膨脹劇烈，面層出現(xiàn)裂縫等問(wèn)題。不同標(biāo)號(hào)、不同品種的水泥混合使用會(huì)因?yàn)樗嗄Y(jié)硬化時(shí)間、體積收縮量存在差異，進(jìn)一步導(dǎo)致地面出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象；水泥砂漿水灰比較大、砂漿攪拌不均勻都會(huì)導(dǎo)致其出現(xiàn)離析現(xiàn)象，砂漿中殘留較多的的小孔、抗拉強(qiáng)度減少都會(huì)導(dǎo)致砂漿和基層之間的粘連受到影響，也會(huì)讓地面出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象[3]；最后，面層做好后期的養(yǎng)護(hù)工作不能及時(shí)進(jìn)行，或者沒(méi)有根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，這就導(dǎo)致水泥收縮量增加，出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。因?yàn)榻ㄖ孛鎸颖。魶](méi)有及時(shí)有效地進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)，特別是氣溫較高、干燥有風(fēng)的季節(jié)施工中，則會(huì)因?yàn)楸砻嫠衷黾友杆俪霈F(xiàn)地面裂縫現(xiàn)象。

2 建筑地面空鼓和裂縫防治措施

要想從根本上對(duì)水泥砂漿地面面層出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象進(jìn)行治理，建筑施工企業(yè)在施工期間除了要能夠執(zhí)行質(zhì)量管理體系之外，還要能夠嚴(yán)格按照各種施工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)開(kāi)展相關(guān)工作。

1.首先，施工管理和操作工作人員需要對(duì)相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真學(xué)習(xí)，不斷提升自我施工工藝水平，在日常工作中還要能夠具有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。

2.建筑施工地面工程選擇的施工材料要能夠滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)定，并且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，所有的進(jìn)場(chǎng)材料都要能夠具有中文質(zhì)量合格說(shuō)明文件、型號(hào)以及性能檢測(cè)報(bào)告、規(guī)格等，對(duì)于相對(duì)重要的材料則需要具備復(fù)檢報(bào)告。

3.選擇的施工水泥要能在早期具有較高強(qiáng)度，用著較高的水化熱，凝結(jié)硬化過(guò)程的干縮值較小的普通硅酸鹽水泥，控制水泥強(qiáng)度不可低于32級(jí)，還要具有較高的安定性[4]。不同強(qiáng)度、不同品種和不同等級(jí)的水泥不可混合進(jìn)行使用；受潮、過(guò)期或者安定性較差的水泥不可混合使用。選擇中粗砂使用，由于中粗砂表面積相對(duì)適中，顆粒級(jí)配好，從而能夠讓砂漿強(qiáng)度得到保證，但是，砂含泥量不可超過(guò)3%。

4.在進(jìn)行水泥砂漿拌和期間要能夠?qū)τ盟窟M(jìn)行嚴(yán)格控制，砂漿稠度不可超過(guò)3.5cm，并且要能夠?qū)ζ溥M(jìn)行均勻攪拌。水泥砂漿面層體積要能夠符合具體的設(shè)計(jì)要求，控制體積比為1:2，強(qiáng)度等級(jí)不可低于M15，在進(jìn)行表面抹壓工作時(shí)要能夠認(rèn)真負(fù)責(zé)，表面壓光不可撒干水泥。如果因?yàn)樗诌^(guò)大無(wú)法進(jìn)行壓光時(shí)，可以適當(dāng)撒上1：1或者1:1.2的水泥砂拌合料，要能夠盡量撒勻，等到吸水之后，使用木抹子進(jìn)行均勻搓打，并且使用鐵抹壓光。砂漿終凝之后，要立刻使用濕草袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免表面水分迅速蒸發(fā)產(chǎn)生收縮裂縫現(xiàn)象。在刮風(fēng)天氣進(jìn)行施工時(shí)，需要將洞口、門(mén)窗進(jìn)行遮擋，避免地面直接受到風(fēng)吹。

5.面層抹平需要在水泥初凝之前就完成，壓光工作則需要在水泥終凝前完成，還要能夠?qū)γ鎸訅汗鈺r(shí)間進(jìn)行掌握，水泥砂漿地面抹壓工作需要在水泥初凝和終凝中間開(kāi)展。面層正常抹壓工作分為三次來(lái)進(jìn)行，首次是在面層鋪設(shè)之后；二次則是在水泥初凝之后；最后一次是在水泥終凝之前，其目的就是為了消除二次抹壓之后留下的抹紋，讓毛細(xì)孔得到閉塞，讓表面更加光滑、密實(shí)。

6.做好面層抹壓后續(xù)工作。完成面層抹壓工作之后，需要在常溫環(huán)境下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要能夠適時(shí)進(jìn)行，大都是在完成施工1d之后開(kāi)展灑水養(yǎng)護(hù)，或者使用草袋進(jìn)行覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。若灑水過(guò)早則會(huì)導(dǎo)致地面起皮，過(guò)晚則會(huì)導(dǎo)致其出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在常溫環(huán)境下不可低于一周時(shí)間。其次，水泥砂漿地面面層要可以在完成室內(nèi)粉刷工作之后開(kāi)展，避免對(duì)地面層造成污染和損害，若必須要在其他裝飾工作之前進(jìn)行施工，則需要選擇有效的保護(hù)措施。地面面層強(qiáng)度要能夠超過(guò)5MPa后，才能夠在上面行走。抗壓強(qiáng)度要能夠達(dá)到前期設(shè)計(jì)的要求之后才能夠正常使用，但是，不可在水泥地面上進(jìn)行砂漿傾倒或者拌和工作[5]。還要做好基層質(zhì)量驗(yàn)收工作，水泥砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)快要能夠根據(jù)要求進(jìn)行留置和送檢，完成建筑地面面層施工工作之后，需要結(jié)合統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并做好檢驗(yàn)工作，針對(duì)地面選擇有效的保護(hù)措施。

7.空鼓裂縫控制方法

水泥砂漿地面施工過(guò)程中要注意有效的方法，可以選擇墊層拉毛、預(yù)留排孔的方法，針對(duì)性地對(duì)空鼓裂縫進(jìn)行控制，分別選擇下列方法，得到有效的效果。

首先，可以選擇預(yù)留排孔的方式，混凝土墊層施工過(guò)程中選擇墊層厚度預(yù)留排孔，控制排孔直徑為8cm，不同孔之間的間距為60cm，深度則為墊層厚度，在進(jìn)行抹面層時(shí)，要能夠讓面層的砂漿進(jìn)入到孔中。預(yù)留排孔在面層干縮時(shí)要能夠讓內(nèi)部組織拉應(yīng)力分布均勻，保證墊層馬赫面層之間實(shí)現(xiàn)良好錨固，提升粘結(jié)力，讓面層和墊層成為整體。這種方法施工較快，墊層終凝之后澆水進(jìn)行養(yǎng)生，強(qiáng)度不可低于1.2μ/mm，并且對(duì)面層進(jìn)行鋪抹。

其次為墊層拉毛法，首先完成墊層鋪設(shè)之后，在其終凝之前選擇鋼釘刷拉毛，墊層上部水泥漿拉起1cm左右高度的立毛，終凝之后進(jìn)行養(yǎng)生，等到墊層硬化失去50%左右的縮性之后，在對(duì)其進(jìn)行面層鋪設(shè)[6]。這種方法能夠讓層砂漿牢固穩(wěn)定在立毛中，產(chǎn)生顯著的粘接效果，但是，在工期緊繃的工程施工中不可使用。

3 結(jié)語(yǔ)

導(dǎo)致水泥砂漿地面工程質(zhì)量出現(xiàn)空鼓、裂縫等質(zhì)量通病時(shí)，有關(guān)部門(mén)和個(gè)人要能夠認(rèn)識(shí)到其不僅是技術(shù)操作問(wèn)題，還是操作人員、施工管理等綜合因素導(dǎo)致的施工問(wèn)題。所以，要能夠選擇各種保證施工質(zhì)量的措施，設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量檢察員，并且開(kāi)展質(zhì)量責(zé)任工作機(jī)制，制定有效的獎(jiǎng)懲措施，在實(shí)際施工過(guò)程中還要能夠安裝要操作規(guī)程來(lái)開(kāi)展相關(guān)工作，執(zhí)行各種標(biāo)準(zhǔn)，避免建筑地面出現(xiàn)空鼓和裂縫的現(xiàn)象。

[1]賴(lài)勝先.地面空鼓的原因和解決方案探析[J].門(mén)窗,2014(04):384-385.

[2]李軍.花崗石地面空鼓原因分析及預(yù)防[J].山西建筑,2013,39(36):106-107.

[3]張若征,曹宗勝.細(xì)石混凝土地面大面積空鼓缺陷處理技術(shù)[J].山西建筑,2012,38(28):90-91.

[4]劉乃松.無(wú)損注漿方法處理地面空鼓[J].科技與企業(yè),2012(14):235.

[5]張今陽(yáng),高修.建筑地面空鼓的回彈測(cè)試法[J].工程質(zhì)量,2012,30(06):13-15.

[6]郭柏麗,張春華.淺談采用干硬性水泥砂漿防止地面空鼓的要點(diǎn)[J].現(xiàn)代裝飾(理論),2011(04):120-121