沖孔樁施工中常見問題與解決對策

羅興榮

（福建聯(lián)泰建設(shè)工程有限公司， 福建 龍巖 364000）

0 前言

沖孔樁施工，即為一種灌注樁方式的施工方式和方法，被廣泛的應(yīng)用在了地基基礎(chǔ)的施工過程當中，在結(jié)構(gòu)方面比較簡單，實現(xiàn)了操作簡便的有點。除此之外，在成孔的效果方面也是比較穩(wěn)定的，在施工現(xiàn)場的因素限制方面也相對較少，因此在設(shè)計方面可以實現(xiàn)靈活的應(yīng)用和適應(yīng)，并且對于相鄰建筑物的周圍都不會產(chǎn)生相當大的影響。但是利用此種方式進行施工的過程當中，其成孔的工藝是相對復(fù)雜的，因此容易導致質(zhì)量事故的發(fā)生，因此需要對其進行質(zhì)量控制，采取有效的解決措施進行解決。

1 沖孔樁施工中常見問題

在沖孔樁施工的過程當中，由于各種因素的影響，經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的問題，在這些問題當中，集中體現(xiàn)了幾個方面當中，比較典型的為樁孔偏位、漏漿、卡錘、吸錘、掉錘、埋錘、斷齒、坍孔、斜孔、樁徑回縮等，并且在樁底部分很容易出現(xiàn)沉渣太厚的現(xiàn)象，因此在持力層方面不能達到設(shè)計所需要的要求。對于鋼筋籠方面也會出現(xiàn)上浮等多種現(xiàn)象，對于工程質(zhì)量造成了嚴重的威脅。因此需要從各方面的角度來進行分析，最終根據(jù)實際情況來提出相對應(yīng)的解決措施。

2 工程概述

在本文當中，主要以某城市當中的某個熱力電廠主廠房來作為主要的研究對象，其中項目建筑高度 53.3m，總占地面積9.4萬m2，總建筑面積4.8萬m2。該場地已填土并經(jīng)軟基加固處理，地勢較為平坦，場地絕對標高 7.80m。在該地區(qū)當中的地下水是相對豐富的，主要為潛水和第四系孔隙水，地下水位埋深 0～1.1m，動態(tài)變化范圍處于0.5～2.0m的范圍內(nèi)。

經(jīng)過對該地區(qū)的地質(zhì)勘查，可以發(fā)現(xiàn)在該工程當中，主要可以分為集中不同的地質(zhì)，其中分別是回填土或耕土層、淤泥質(zhì)土層、淤泥質(zhì)粉砂層、粉質(zhì)粘土、卵石層、全風化巖層、強風化巖層、中風化巖層以及微風化巖層。

在對該工程進行施工的過程當中，利用沖孔灌注的方式來進行施工，其中總樁數(shù) 564 根，樁徑分為 800、1000、1300mm三種，樁端持力層為中風化巖或微風化巖，嵌巖深度為 1D（樁徑），設(shè)計樁長32～47m，樁身采用C35 水下混凝土。在具體的施工當中，采用25 臺 CK-1500沖孔樁機來進行施工，從而確保孔底成渣的厚度可以滿足設(shè)計的實際需求。

3 施工當中出現(xiàn)的問題與解決對策

在具體的施工過程當中，在各方面因素的影響下，對于其中出現(xiàn)的問題需要進行詳細的分析，并且提出針對性的解決措施：

首先在斜孔方面，由于錘體的偏心、掉齒；泥漿濃度太大等因素的影響，在巖石坡面的坡度方面會造成相對較大的影響，對于樁位當中的下土層也會造成一定程度的影響，最終造成了坡度硬度不均勻的現(xiàn)象。在出現(xiàn)此種情況的時候，需要利用合格并且狀態(tài)良好的樁錘在樁機平衡的狀態(tài)下對其作出及時的處理。一般在正常的情況下，每進尺都在大約5m的時候需要進行樁孔垂直度的測定，從而避免異常情況的出現(xiàn)。在開工之前，需要對該地區(qū)的地質(zhì)情況作出充分的了解，從而制定出科學的施工方案。如果在施工的過程當中發(fā)現(xiàn)了斜孔現(xiàn)象，需要利用反復(fù)的輕放來使得錘體本身可以逐漸的適應(yīng)孔位發(fā)生偏移的現(xiàn)象。

其次，在卡錘現(xiàn)象發(fā)生的時候，主要是由于樁錘不圓或者偏心造成的，如果錘體呈現(xiàn)蒜頭形狀的話，樁孔則會形成梅花塊兒狀態(tài)。在發(fā)生此種現(xiàn)象的時候，可以對鋼護筒內(nèi)部的偏差范圍作出適當?shù)目刂疲话闱闆r下都需要保持在5mm的范圍之內(nèi)，對于鉆頭的直徑也需要進行控制，一般來說比護筒內(nèi)徑減少的范圍在10到 40cm即可滿足要求。根據(jù)實際情況來對鉆頭的位置進行調(diào)整，在鉆頭打到溶洞頂板的情況下，需要最大限度的避免擊穿頂板的現(xiàn)象，從而造成了鉆頭的卡。如果鉆頭在施工的時候，進入了巖層，則需要根據(jù)實際情況作出相對應(yīng)的預(yù)防措施。

另外，發(fā)生掉錘現(xiàn)象的時候，主要是由于在卡錘或者吸錘的時候?qū)︿摻z繩進行強硬抽拔而造成，鋼絲繩在磨損的情況下會發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，因此在進行施工的時候很容易發(fā)生鋼絲繩斷裂的現(xiàn)象。在發(fā)生此種現(xiàn)象的時候，需要最大限度的實現(xiàn)鉆頭龍門與鉆體區(qū)段間呈現(xiàn)出圓弧過渡的狀態(tài)，保證薄弱斷面的現(xiàn)象發(fā)生而造成集中斷裂的現(xiàn)象。在進行鉆孔的過程當中，需要經(jīng)常檢查各種設(shè)備的磨損程度，比如鉆具、鋼絲繩、鉆頭直徑等，如發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)及時更換。在施工的時候是不可以打空錘的。

同時，在鋼鋼筋籠的安裝方面也會出現(xiàn)標高不正確、掉籠、籠體上浮或傾斜、偏心，樁身露筋等。在出現(xiàn)此種情況的原因當中，主要是由于對鋼筋籠的固定不是很牢固，在混凝土的配合比方面沒有達到設(shè)計的要求，或者其中的塌落度比較小，因此造成了鋼筋籠的頂上現(xiàn)象。在灌注混凝土的時間方面也相對較長，最終使得其頂面形成了硬蓋現(xiàn)象。對于提升混凝土的導管的時候會造成鋼筋籠的拉掛現(xiàn)象，最終造成樁孔比較大的現(xiàn)象。為了預(yù)防此種現(xiàn)象的發(fā)生，需要利用合理的措施來固定鋼筋籠，在制作保護層混凝土墊塊的時候，可以采取直徑相對較小的鋼筋來進行插入，并且進行牢固固定。在混凝土的配合比方面，需要達到規(guī)范的標準和要求，采用抱箍式接頭的混凝土導管，對小直徑樁盡量不采用法蘭接頭導管。如果發(fā)生了鋼筋籠上浮的現(xiàn)象，需要進行加固保護，并且采取樁基底盤的固定，來有效的克制上浮力量的增加。

最后，在發(fā)生堵管、爆管、管中進水、脫管、埋管的現(xiàn)象的時候，需要對水下混凝土灌注過程中進行分析，其中混凝土本身的灌注質(zhì)量對于工程所造成的影響是相當大的。一旦發(fā)生了堵管的現(xiàn)象，主要是由于在導管內(nèi)部存在著錯位的現(xiàn)象，加上導管內(nèi)部的焊渣沒有得到徹底的清理，因此造成了導管的堵塞現(xiàn)象。如果導管本身的下口距離孔底比較近的話，對于塞子來說就會造成沖不出去的現(xiàn)象。同時，混凝土本身具備易性相對較差的現(xiàn)象，因此在灌注的暢通性方面也會造成一定的影響。在發(fā)生此種現(xiàn)象的時候，可以利用錘子來進行敲擊。如果形成了爆管或者管體漏水的現(xiàn)象，主要是由于導管本身的加工質(zhì)量所造成的。在造成導管脫落的現(xiàn)象當中，主要是在灌注混凝土的過程當中，由于拔管太快的現(xiàn)象，造成了混凝土的不連續(xù)現(xiàn)象，對于樁體本身的斷裂會造成相當大的威脅條件。在埋管的過程當中，如果混凝土本身的灌注時間相對較長的話，對于待料的時間也會增長，最終造成了混凝土灌注質(zhì)量的下降。為了有效的避免發(fā)生此種現(xiàn)象情況，需要在使用之前進行灌水壓力的測試，對于每次混凝土在灌注之后需要對導管進行清洗干凈，在進行下管之前需要對導管進行全面的檢查，在這個過程當中，需要使用焊口良好的導管，并且對于混凝土灌注的時間需要保持在一定的范圍內(nèi)，從而可以實現(xiàn)骨料的連續(xù)供應(yīng)，保證施工過程的順利進行。對于埋管的深度，一般情況下，需要保證在4m到6m的范圍之內(nèi)，在進行混凝土灌注的過程當中，需要保證導管距離孔底的距離在30cm的范圍內(nèi)。

4 結(jié)語

綜上所述，在進行沖孔樁施工的過程當中，需要在嚴格遵守操作規(guī)范的基礎(chǔ)上，根據(jù)實際情況來對一些常見出現(xiàn)的問題作出及時的分析和掌握，從而采取有效的措施來進行處理，最終保證施工的安全可靠性的同時，還可以最大限度的提高工程質(zhì)量，起到了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

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