冬期施工混凝土技術方案

陳桂玲

（鄂爾多斯市世正工貿有限公司，內蒙古 鄂爾多斯 010321）

根據包頭地區氣象資料，為確保施工單位工程冬期施工供應混凝土的質量及安全生產，我公司定于 2014年11月3日進入冬施期，并制定混凝土技術方案。

1 原材料的控制

1.1 原材料的選用

（1）我公司現生產使用的水泥為達旗冀東水泥廠牌 P·O42.5 水泥。

（2）粉煤灰采用達電Ⅱ級粉煤灰。

（3）細骨料為高頭窯Ⅱ區中砂，含泥量＜3%，屬低堿活性集料。

（4）粗骨料為碎石，5～31.5mm 連續級配，含泥量≤1%，級配良好，屬低堿活性集料。

（5）防凍劑采用在內蒙古自治區建委備案的無氯、低堿、不含氨并滿足 JC 475—2004《混凝土防凍劑》規定的一等品防凍劑。當日平均氣溫高于 -5℃ 時采用規定溫度為 -5℃ 的防凍劑；當日平均氣溫低于-5℃ 時采用規定溫度為 -10℃ 的防凍劑。

（6）水：生活飲用水，采用蒸汽鍋爐加熱，水溫可隨氣溫及實際生產情況進行調整。

為保證產品質量，原材料的質量、檢測頻率嚴格按照規定執行。

水泥、粉煤灰、外加劑、砂、石等原材料儲量充足，質量穩定，能滿足冬施混凝土連續生產的要求。

1.2 原材料方面的保溫措施

（1）砂、石料

我公司規定，鏟車司機在上料時，嚴禁鏟入當天的砂石料，如遇砂石堆表皮凍結塊，必須碾碎后方可推入下料口。砂石料采用先進先出法，在下料口地倉內埋設蒸汽管道，對下料口進行預先升溫。攪拌樓為全封閉式，設有暖氣設備，可保證砂石料在儲備、上料過程中有一個加熱過程。

由于采取以上措施，并根據以往冬施期間的實際經驗及檢測結果表明，砂石料在攪拌之前溫度均可達 3℃以上。

（2）攪拌用水

攪拌用水采用燃油鍋爐專供生產用熱水，水箱內的水溫根據不同的大氣溫度及時調整，拌合水的溫度宜為30～60℃，與水泥直接接觸的水溫度不宜超過 60℃。

（3）防凍劑

液體防凍劑儲存罐體內有加熱系統，并內設有攪拌葉片，能夠避免液體防凍劑結晶現象的出現。

2 冬施前準備及冬施生產工藝、生產過程的控制

2.1 冬施前準備

（1）進入冬施前，對攪拌車間所有計量設備、儀器進行校定，以保證混凝土在冬施期間計量的準確性，各種原材料的計量誤差以不超過規范規定為準。

（2）生產鍋爐試運行，確保冬施期間正常使用。

（3）從11月4日開始每天平均分6個時間點測量大氣溫度，并計算日平均氣溫，以確定進入冬施的日期。

（4）如果到11月15日還未正式進入冬施期，從11 月15日開始，所有進入施工現場的混凝土罐車必須安裝保溫套；在最低氣溫達到 0℃ 時，必須采用熱水攪拌。當外界大氣環境達到冬施條件時馬上采用冬施配合比，并嚴格按照冬施要求組織生產。

2.2 生產工藝措施

在冬施期間，為保證混凝土的質量，攪拌車間的生產工藝參數有一定的調整，具體有以下兩項；

（1）混凝土的攪拌時間比常溫生產攪拌延長 50%以上。

（2）在開盤生產混凝土之前，應檢查水溫，倉內原材料與配合比的對應情況，在生產攪拌時，避免水泥直接與熱水接觸。混凝土上生產投料順序為：骨料（砂石）→加熱水、外加劑→攪拌 15s→加入水泥、摻合料→攪拌 30～45s→出機→測溫、工作性。

2.3 對生產過程的質量控制

（1）質檢員每天對砂、石、外加劑、水、環境溫度的檢測工作不少于四次，混凝土的出機溫度按每 50方混凝土進行一次測量。

（2）質檢員負責及時對攪拌用水溫度進行調整，以保證混凝土的出機溫度在 10～20℃ 左右，入模溫度不得低于 5℃，宜為 10℃ 左右。

（3）現場質檢員不定時對混凝土出機溫度，入泵溫度、澆筑溫度進行跟蹤，及時反饋信息，確保混凝土入模溫度滿足要求。

（4）加強出廠驗收。按照“盤盤檢查，車車驗收”的要求，做到對生產的混凝土逐盤進行目測檢查，每車出廠的混凝土由質檢員及駐站監理對其和易性、坍落度、溫度進行驗收，保證混凝土出廠合格率 100%。

（5）摻防凍劑混凝土制作標養 28d、60d 及同條件養護試件。

3 運輸方面的保溫措施

（1）為解決運輸途中混凝土的保溫，每輛罐車都安裝了保溫套，以避免在運輸過程中混凝土出于大氣溫度過低造成溫度損失。

（2）進入冬施后，罐車司機每次出站運混凝土之前，在站內接取熱水，罐車在現場卸完混凝土后，用熱水刷罐，以防溜槽結冰，回攪拌站后再補充熱水。

（3）嚴禁現場隨意加水，影響混凝土質量。

（4）罐車運輸合理安排，盡量縮短在工地等待時間。

4 管理措施

（1）成立冬期施工領導小組，每天24小時監控混凝土的生產、質量情況。

（2）冬施前對有關人員進行冬施技術、質量、安全、消防等項的培訓工作。

（3）司爐工必須持證上崗；加強對供熱鍋爐的保養、維修工作以保證供應及防止意外事故的發生。

（4）消防安全措施到位。

5 對施工單位的相關要求

摻防凍劑的混凝土澆筑時，除滿足常溫混凝土的要求外，還應達到以下規定；

（1）冬施之前，施工方一定要備足保溫材料和塑料薄膜，保溫材料應保持干燥（因含水對導熱系數影響很大）。

如果采用地泵輸送時，根據大氣溫度情況，可對泵管包裹保溫材料，以防因泵管太長溫度太低對混凝土入模產生較大的影響。

（2）混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢。

（3）混凝土澆筑完畢應及時對其表面用塑料薄膜及保溫材料覆蓋。如因建筑商對混凝土的保溫措施不當，造成混凝土未達到臨界強度而受凍出現的一切質量問題攪拌站概不負責。

（4）對拆模后的混凝土，應立即進行保溫養護，并控制混凝土內外溫差不超過 20℃。

（5）在負溫條件下養護時，不得澆水，且混凝土外露表面必須覆蓋。當混凝土溫度降低到規定溫度時，混凝土必須達到受凍臨界強度；當最低氣溫不低于-10℃、-15℃、-20℃ 時，混凝土的抗壓強度應分別不小于 3.5MPa、4.0 MPa、5.0 MPa。

（6）聯系與溝通：冬施前，施工方與攪拌站對冬期施工的有關計劃安排、施工項目、工作量及技術要求等提前溝通及掌握，以便攪拌站做好準備和安排。在冬施中，雙方應加強聯系與溝通，確保冬施期間工程質量。