孫華云,李明晶,盧 勇,張倩倩
(1山東工業職業學院,山東 淄博256414;2山東省冶金工業總公司,山東 濟南250014)
企業的所有生產活動都在班組中進行,班組是企業組織生產經營活動的基本單位,承擔著生產任務執行、管理落實的重責。某耐材公司深化精益管理,在實施TPM管理,6S管理,ISO質量管理體系和能源管理體系認證中,推行班組自我管理,以班組為單位建標立項,扎實推進專項管理活動,將目標落實到人,落實到班組,確保管理體系持續受控和持續改進,推動企業持續健康發展。
耐材公司抓內涵深挖潛,大力開展班組自主管理,自主改善活動。公司實施“管理人員定點掛靠、對口幫扶”制度,加強對班組工作的幫助和指導,建立起班組管理的長效機制,實現了管理重心的下移。班組管理從“要我抓”向“我要抓”轉變,形成“事事有人管、人人都管事”的良好局面,實現班組自我發現問題,自我解決問題,自查隱患,構筑“質量事故、設備事故、安全事故為零”的管理體系。
1)創建學習型班組,爭做明星員工。當下,企業發展環境面臨新考驗,安全、環保壓力有增無減,社會矛盾的多元化和市場競爭的加劇迫切要求企業生產管理由粗放型向精益型轉變。在塑造企業文化創新過程中,公司首先提出了“四個改變”的理念[1],即觀念改變、習慣改變、行為改變、命運改變。通過各種會議進行宣講,目的是讓員工明白只有變革和創新,才是企業的出路所在。以班組為單位,組織員工收看系列節目,舉辦精益質量管理培訓班,學習全面質量管理、精益管理、六西格瑪管理等知識,使精益理念與質量管理實踐緊密結合。下發書籍,引導職工學習。公司撰寫編輯完成企業文化管理學習手冊,印發到每一位員工。車間現場醒目處懸掛企業文化理念標語,強化員工的感官認知。開展“月度文明職工、年度明星員工”活動。
2)爭創“五型”班組,開展有特色的專題活動。公司全面實施6S及TMP管理,全員以創建“五型”班組為單位開展活動。五型班組的創建,可以激發班組全體成員積極進取,有利于保質保量全面完成承包任務和生產計劃,促進班組建設水平不斷提高。班組開展的具體工作為:以“五清三交接”為主題的規范交接班活動;以正確操作、合理維護為主題的全員設備管理活動;以嚴格操作規程、消除安全隱患為主題的全員安全管理活動;以崗位培訓、提升技能為主題的“師徒結對、優帶優、名師帶高徒、老帶新”等學規練技活動;以節能降耗、提高效率為主題的合理化建議和技術改進等活動。通過特色專題活動的開展,使班組管理得到明顯改善。
3)開展“三不缺陷”活動,構筑事故為零的質量管理體系。以班組、工序作為加強和改進質量管理的基本陣地,樹立內部顧客觀念。下道工序是上道工序的顧客,上道工序必須達到下道工序的質量要求,下道工序具有監督、檢查上道工序質量的責任和權利。每個工序、崗位都要做到不接受、不制造、不傳遞缺陷,否則應承擔相應的質量責任[2]。日常生產管理中,質量監督部門配合生產分廠,加強監督、檢查和指導,使每個工序都成為質量管理和質量控制的主體,確保每一道工序,每一個班組的加工質量在工藝要求的質量控制范圍,從而構筑事故為零的質量管理體系。
1)推行全面質量管理。公司通過質量管理活動,逐步使生產經營的組織、計劃、控制、管理走向科學化。為了搞好“五型”班組質量管理工作,首先應從教育入手,強化班組成員的質量服務意識,推行標準化作業。其次是用嚴格的標準來分析和判斷工作的質量,制定質量服務考核標準[3]。員工工作質量是優是劣,都以嚴格的標準去衡量,體現了管理的科學性。如創建“學習型”班組,評選月度“文明”職工,年度“明星”員工;推行每年一屆的班組管理創新成果發布,班組合理化建議獎勵等。
2)分解目標成本管理。各分廠在按合同進行目標成本、目標利潤測算和對比分析的基礎上,按照“誰消耗、誰管理、誰控制”的原則,逐步將成本、費用指標細化分解到班組,并在部分班組推行班組核算制度和費用控制的獎懲考核制度,形成了“人人肩上扛指標,對標挖潛創新高”的良好局面,對保證各環節的成本處于受控狀態,調動員工降本增效的積極性發揮了良好的促進作用。
3)構筑安全系統工程。安全就是效益,向管理要安全,向安全要效益。安全工作抓不好稍有疏忽就會造成直接和間接經濟損失,安全最大的直接受益者是一線員工,發生事故最大的受害者也是一線員工,沒有安全就沒有效益。為使安全生產適應現代化建設的需要,在班組定員定編建立安全責任制。設立班組安全員,創建安全合格班組,使班組安全管理由過去的事后分析、處理,發展到事前的預測控制,從而大大提高安全文明生產水平,確保企業日常生產有序進行。
以班組為單位,要求職工自覺將6S及TPM管理的各項理念和要求貫徹落實到日常工作中去,并持之以恒。為促進班組6S管理的深入開展,制定6S管理先進班組評選獎勵辦法,按照物質激勵、精神激勵、榜樣激勵相結合的原則,以促進先進班組建設為重點,完善激勵機制,充分調動廣大員工的積極性、主動性和創造性,促進全員參與。
1)對獲獎班組,用典型(班組長或其他典型人物)的名字對班組進行命名。2)對多次獲得獎勵的班組,經綜合考評,公司授予6S管理示范崗稱號,并給予適當的物質獎勵。優先推薦參加公司內外部的學習培訓和參觀交流活動,優先推薦參加勞模、技能名師的評比,優先推薦參加技師、高級技師的評聘等。3)利用6S管理簡報、壁報欄等形式,對先進班組的典型事跡予以宣傳和表彰;積極倡導和組織多種形式的班組交流活動,號召和引導其他班組向先進班組學習,促進共同提高。
班組是一切組織工作的基本作業單元,而班組長則是企業從事生產活動一線的戰斗核心[4]。企業的一切工作,都需要通過班組長來上傳下達,落實執行。優秀的班長要練就過硬的技術,要用友善的人格影響人,用班組文化凝聚人,從而打造和諧高效的班組隊伍。這其中需要培養任勞任怨的高貴品質,培育精益求精的工匠精神。而且只有優秀的班組長才能讓班組實現全員參與、全員管理、全員創標、全員創新,能讓每一個班組成員成為責任的擔當者,工作創新的推動者。通過舉辦班組長培訓班,開展技術練兵、技術比武、職工技能競賽等活動,評選班組技能能手;舉行班組優秀成果發布會,表彰有特點、有價值、有意義的優秀班組的創新成果;評選勞模及先進,創建并推行班組長勞模工作室。通過推出優秀的班組長來弘揚新時代的工匠精神,從而帶動其他職工敬崗愛崗,為企業管理水平提升,為企業經營績效提升養精蓄銳。
企業通過有效開展精益化管理,在班組建設中推動班組自我管理,提升了職工的質量意識、安全意識、成本意識和主動的節約意識,完善了班組長培訓機制和激勵機制,弘揚了新時代精益求精的工匠精神,充分激發了職工創新潛能和創造活力,為企業持續健康發展奠定了堅實的基礎。