劉 洋,趙記峰,吳樹勤,關(guān)明杰
(中建電力建設(shè)有限公司,廣東 深圳 518034)
田灣核電站培訓中心氣體滅火系統(tǒng)共有2套組合式分配系統(tǒng)和1套單元獨立系統(tǒng),七氟丙烷 (HFC-227 ea)氣體滅火系統(tǒng)最大工作壓力為4.2 MPa,其中模擬機主控室、模擬機主機房與備用控制室采用1套組合式分配系統(tǒng),共采用12個120 L滅火劑儲瓶(100 kg/瓶),儲瓶壓力等級為4.2 MPa;模擬機公共控制室和模擬機專用配電間采用一套組合式分配系統(tǒng),共采用3個90 L的滅火劑儲瓶(49 kg/瓶),儲瓶的壓力等級為4.2 MPa;模擬機教員控制室采用一套單元獨立系統(tǒng),共采用3個120 L滅火劑儲瓶(87 kg/瓶),儲瓶壓力等級 4.2MPa。
氣體管道采用內(nèi)外熱浸鍍鋅無縫鋼管,當管徑<80mm時,采用絲扣連接,管徑≥80mm時采用法蘭或卡箍連接。不同管徑管道共計585 m,噴嘴99個。本次氣體輸送管道水壓強度試驗的試驗壓力為10.05MPa、氣密試驗的試驗壓力為 6.7MP a、啟動管路氣密試驗壓力5.0MP a。
1)試驗操作人員必須經(jīng)過培訓,培訓合格后方可上崗,掌握試驗技術(shù)要求;了解試驗過程中的安全隱患及預(yù)防措施。
2)試驗用壓力表最少2塊且精度不低于1.6級,壓力表的最大刻度值等于試驗壓力的1.5~2.0倍,讀數(shù)精度為1%,工機具標定應(yīng)在有效期限內(nèi)。
3)試驗用的臨時水、電、氣、緊固件、管道、臨時盲板、墊片、排水管道、排氣閥等必須滿足試驗要求;試驗用水采用一期管網(wǎng)消防用水;排氣閥應(yīng)該布置在管道最高點。
4)試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當環(huán)境溫度較低時,應(yīng)采取防凍措施。試驗場地須有安全通道,試驗區(qū)域設(shè)置警示標志,非試驗人員不得入內(nèi)。
5)試驗前管道及支吊架安裝完畢,經(jīng)符合性檢查合格。
水壓臨時設(shè)施的安裝→管道試驗前檢查→預(yù)試漏→系統(tǒng)注水排氣→升壓→過程檢查 →保壓和檢查→降壓→試驗結(jié)果記錄→臨時設(shè)施拆除→吹掃→氣密臨時設(shè)施安裝→預(yù)試漏 →系統(tǒng)充壓→保壓檢查→系統(tǒng)恢復(fù)。
1)水壓臨時設(shè)施安裝 安裝試壓泵、壓力表、盲板、加壓附件、排水、排氣等試驗裝置。調(diào)整管道走向,使連接信號閥的短管處在水平方向,在管道末端增加盲板,在盲板上設(shè)置放氣閥、壓力表(放氣位置必須在最高點處)。
2)管道試驗前檢查 管道須安裝完畢并經(jīng)符合性檢查合格;臨時管線加固完畢;不參加試壓的物項已經(jīng)拆除或已安裝臨時裝置。
3)滅火劑輸送管道水壓強度試驗前預(yù)試漏 采用空壓機對試壓管道充壓至0.2 MPa,用肥皂水檢查各接縫處是否有氣泡冒出,如無則繼續(xù)升壓至0.4 MPa,穩(wěn)壓10 min,檢查是否泄漏,進行下一步工作。
4)系統(tǒng)注水與排氣 管道具備試壓條件后打開進水口閥門向系統(tǒng)內(nèi)注水,同時打開放氣閥門進行排氣。排氣閥布置在管道最高點,充水速度不宜過快,確保空氣從排氣口充分排出。
5)升壓、保壓、檢查 啟動試壓泵對系統(tǒng)進行加壓。升壓速度以≤0.05 MPa/s的速率緩慢升壓確定壓力為5.0 MPa后檢查有無泄漏,如無泄漏情況則繼續(xù)升壓至70%試驗壓力,無滲漏則壓力升至10.05 MPa,穩(wěn)壓5 min,壓力表無壓降則以不大于0.05 MPa/s的速率緩慢降壓至6.7 MPa,穩(wěn)壓30 min檢查管路有無滲漏情況、管道是否變形。增壓過程中發(fā)現(xiàn)有滲漏、變形等情況,不得帶壓處理,消除缺陷后重新試壓。
6)試壓完成后,對系統(tǒng)進行降壓,打開泄水閥排水,緩慢泄水,同時打開排氣閥,防止出現(xiàn)負壓排水不暢。填寫水壓強度試驗記錄。
7)拆除部分臨時設(shè)施進行系統(tǒng)吹掃 拆除放氣閥、拆除連接集流管處盲板及一節(jié)短管,加裝帶進氣閥門的盲板,進氣閥連接臨時氮氣罐或空壓機進行系統(tǒng)吹掃,吹掃流速不宜小于20 m/s。在氣瓶間用空壓機連接氣體滅火管道主管依次打開噴頭進行吹掃,打開一個噴頭同時關(guān)閉其他噴頭。注意吹掃出的污物不得進入已吹掃合格管道,吹掃出口不得直接對準設(shè)備和易損件,同時也應(yīng)讓開已裝修好的墻面。
8)系統(tǒng)恢復(fù) 吹掃完成后,局部防腐處理,恢復(fù)管路系統(tǒng)時增加盲板、堵頭及臨時進氣閥。
9)氣體輸送管道氣密試驗 輸送氣體前對管道預(yù)試漏,采用空壓機對試壓管道充壓至0.2 MPa,用肥皂水檢查各接縫處是否有氣泡冒出,如無則繼續(xù)升壓至0.4 MPa,無明顯壓力降后進行氣密試驗。氣密試驗壓力按設(shè)計要求6.7MPa執(zhí)行。進行氣密性試驗時,以不大于0.05MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力的30%后,穩(wěn)壓3 min,檢查有無泄漏,繼續(xù)升壓,分別升至試驗壓力的 3.35,4.69MPa后穩(wěn)壓檢查,壓力無明顯下降則升壓至6.7MPa。升壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理,消除缺陷后應(yīng)重新進行試壓。
10)系統(tǒng)恢復(fù) 試驗完成后拆除臨時進氣口、盲板等臨時設(shè)施,恢復(fù)系統(tǒng)到正常狀態(tài),安裝噴頭。
11)管道局部補刷防腐漆、管道涂刷油漆。
1)水壓強度試驗 系統(tǒng)增壓至10.05MPa后,保壓5 min,檢查管道無泄漏、無變形為合格。
2)系統(tǒng)吹掃 當排氣口無煙塵排出時,在出口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗,5 min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分和其他雜物為合格。
3)氣密試驗 達到試驗壓力后關(guān)斷試驗氣源3 min內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10%為合格。
1)施工人員進入現(xiàn)場必須正確使用防護用品。
2)試壓區(qū)域必須拉設(shè)警示帶,防止管道、盲板、堵頭及泄壓裝置脫落造成人員傷害。
3)試壓查漏時,停止升壓,需登高作業(yè)時,使用腳手架、人字梯,2 m以上高空作業(yè)時必須佩戴安全帶。
4)試驗壓力穩(wěn)壓期間,氣壓降至工作壓力檢查之前,工作人員必須處在安全位置。在試壓過程中,操作人員不得站在盲板、堵頭、泄壓裝置等前方。
5)未經(jīng)批準,不得拆除、移動防護設(shè)備、安裝裝置和安全指示牌。
6)填寫管道系統(tǒng)試驗臨時部件安裝拆除記錄并認真檢查確保無遺漏。
7)要保持現(xiàn)場干凈、整潔,工作完畢后做到工完、料盡、場地清。
田灣核電培訓中心模擬機安裝施工是中國建筑在中核系統(tǒng)首個涉及核島運行培訓的子項,氣體滅火系統(tǒng)水壓強度、氣密試驗順利完成也標志著中國建筑核電站建安一體化建設(shè)邁上新臺階。
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