縫墩施工中隔縫和止水材料的制作與安裝

秦瑞生，杜慶英，史 毅

（山東臨沂水利工程總公司，山東 臨沂 276006）

費縣石溝攔河閘除險加固工程位于費縣浚河中泓樁號6+260處，工程規模為大（2）型，工程等別Ⅱ等，主要由攔河閘、護岸、引水閘和管理設施等組成。攔河閘共設18孔，凈孔10 m，左右邊墩各1個，中墩9個，縫墩8組，中墩與縫墩呈間隔布置，中墩長寬高尺寸為20 m×1.5 m×9.8 m，縫墩尺寸為20 m×2.4 m×9.8 m，采用10 m×7 m的弧形鋼閘門，攔河閘總寬為212.7 m。

1 縫墩澆筑施工方法的選擇

縫墩由兩個排列墩組成，中間設有隔縫材料，并在縫中設有垂直止水以防止縫墩隔縫發生過水現象。在施工中，二次澆筑施工方法不但工作量大也相應延長了工期。本工程通過實施縫墩一次澆筑方法，有效減少了施工工作量，縮短了施工工期。由兩種施工方法的對比可知：單個縫墩成本節省約1.5萬元，工期縮短7 d。

2 隔縫與止水材料的選擇、制作和安裝

2.1 隔縫與止水材料選擇、制作

根據設計要求，縫墩之間的隔縫材料選用6.0 m×9.8 m與14.0 m×9.8 m兩種尺寸，由20 mm厚的聚乙烯閉孔泡沫板組成。隔縫材料的拼接首先采用5.0 cm×5.0 cm的鐵絲網將聚乙烯閉孔泡沫板兩面進行夾緊固定，保證聚乙烯閉孔泡沫板之間無間隙，形成一個穩定的結構面，再利用Φ12螺紋鋼筋焊接成0.5 m×0.5 m的鋼筋網，固定在鐵絲網外側，對隔縫材料進一步加固，保證隔縫材料為穩定的整體結構面。

縫墩之間的止水為C型止水（紫銅片止水），采用冷軋軟銅片，厚度為1.2 mm，抗拉強度不小于2.0 N/mm2，延伸率不低于30%，其優點是效果好、壽命長、適應變位性能好。紫銅片止水制作過程中，采用雙面焊搭接的方式，其搭接長度不小于2.0 cm。紫銅片止水另一側為瀝青“U”型槽，采用2.0 mm厚鋼卷材制作，平面尺寸為9.0 cm×10.0 cm，紫銅片端點與瀝青“U”型槽內壁水平間距為2.0 cm，瀝青“U”型槽高度與紫銅片止水保持一致，待混凝土澆筑完成后，再灌注熱瀝青。

2.2 隔縫與止水材料安裝

首先按設計位置安裝紫銅片止水，并在紫銅片止水上下游兩側用間距為0.5 m定位鋼筋進行加固，保證其垂直且在混凝土澆筑過程中不產生變形或位移。然后按設計位置安裝瀝青“U”型槽，利用間距0.5 m的定位鋼筋進行加固，并與閘墩鋼筋緊密連接，始終保持垂直。在聚乙烯閉孔泡沫板與紫銅片止水、瀝青“U”型槽的接觸位置和瀝青“U”型槽的頂面，采用密封膠帶進行封閉，以阻止在混凝土澆筑過程中水泥漿進入瀝青“U”型槽，而影響后續灌注熱瀝青的施工。

隔縫材料拼接成片后，首先跨縫對中安裝6.0 m×9.8 m隔縫材料，用定位鋼筋將鋼筋網片與對應側閘墩鋼筋進行焊接，焊點水平間距1.0 m，豎向間距1.0 m，保證隔縫材料穩固而不傾斜。待紫銅片止水和瀝青“U”型槽安裝完成后，再安裝14.0 m×9.8 m隔縫材料，按同等方法進行加固處理，確保在混凝土澆筑過程中隔縫材料不產生變形或上浮。

3 縫墩混凝土澆筑施工

經監理機構驗收合格并簽收開倉報審表后，方可進行混凝土澆筑施工。采用溜筒分層澆筑方法，溜筒對稱布置，每側5個，按從上游到下游的順序進行布料，隨著混凝土面的升高，調整溜筒的高度，保證混凝土表面至下料口不超過1.0 m，混凝土澆筑每層厚度控制在40.0 cm以內，隔縫兩側混凝土高度保持對稱一致，避免發生變形或出現不穩定現象，并及時清除紫銅止水片和隔縫材料周圍混凝土料中的大粒徑骨料，并確保混凝土澆筑質量。

混凝土采用插入式振搗棒振搗，對稱布置，每側分布5個，間距4.0 m，按照一定順序由專人進行振搗，防止漏振、過振，振搗棒垂直插入下層混凝土5.0 cm，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現氣泡、表面泛漿為止。振搗過程中，振搗棒距離紫銅片止水和隔縫材料保持20.0 cm左右，避免對材料造成損傷。

加固縫墩模板使用的對拉螺栓，采用Φ14光圓鋼筋，單根長度為2.7 m，并配有18 mmPVC螺栓套管。待拆除模板后，將對拉螺栓拔出，采用氣泵注漿的方法進行封堵，封堵材料選用1∶3防水砂漿（摻適量膨脹水泥），保證螺栓孔內填充密實飽滿，并對螺栓孔表面進行抹平壓光處理。

4 結語

通過縫墩一次澆筑在費縣石溝攔河閘工程中的應用，達到了工程預期效果。施工的關鍵是控制隔縫材料和紫銅片止水在混凝土澆筑過程中的穩定性，并通過有效的技術保證措施，確保了縫墩一次澆筑的質量，同時也為縫墩施工總結了寶貴的施工經驗，具有一定的推廣意義。

[1]SL677-2014，水工混凝土施工規范[S].中國水利水電出版社.2014（10）.

[2]SL398-2007，水利水電工程施工通用安全技術規程[S]..中國水利水電出版社，2007（11）.