機(jī)械零件的檢測(cè)及誤差分析

昆山市檢驗(yàn)檢測(cè)中心 江蘇 蘇州 215300

正文：

機(jī)械零件檢測(cè)工作已經(jīng)成為當(dāng)今時(shí)代機(jī)械零件生產(chǎn)中不可或缺的重要組成部分，也是機(jī)械零件生產(chǎn)過程中必須的過程，機(jī)械零件檢測(cè)的時(shí)候，往往會(huì)受到諸多因素的影響，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果存在著誤差，必須要做好誤差的分析工作，才能夠避免給機(jī)械零件帶來不良的影響，最終從根本上保證機(jī)械零件的質(zhì)量和水平。

1.日常工作中檢驗(yàn)和鑒定機(jī)械零部件的基本原則

1.1 保證質(zhì)量原則

機(jī)械零件在進(jìn)行檢驗(yàn)過程中，其主要的目的就是保證零件部件的完好無損，從根本上保證機(jī)械設(shè)備能夠得到正常的運(yùn)行，避免質(zhì)量問題以及安全事故的發(fā)生。為了能夠達(dá)到這個(gè)目的，檢驗(yàn)機(jī)械零件的時(shí)候必須要堅(jiān)決遵守質(zhì)量第一的基本原則，從根本上保證機(jī)械零件的質(zhì)量才能夠不斷的縮減檢驗(yàn)時(shí)間，提高機(jī)械零件檢驗(yàn)的效率，最終從根本上保證機(jī)械的使用效率和使用壽命，給企業(yè)帶來最大化的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1.2 技術(shù)規(guī)范原則

檢驗(yàn)工作必須要具有相關(guān)的工作流程和技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行實(shí)際操作的時(shí)候必須要嚴(yán)格的遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，不能私自變動(dòng)和變換順序。如果在進(jìn)行檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)了不合格甚至已經(jīng)報(bào)廢的零件，必須要根據(jù)相關(guān)規(guī)范對(duì)其進(jìn)行修理和更換，不能出現(xiàn)以次充好的現(xiàn)象發(fā)生，否則不僅會(huì)增加機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全隱患，甚至還會(huì)直接危及到檢驗(yàn)人員的自身安全。

1.3 技術(shù)改進(jìn)原則

隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，我國(guó)機(jī)械技術(shù)得到了空前的發(fā)展，新機(jī)械不斷的涌現(xiàn)，相關(guān)的檢驗(yàn)技術(shù)隨之得到了進(jìn)一步的發(fā)展，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的技術(shù)人員必須要緊跟時(shí)代發(fā)展的步伐，不斷的更新自身的技術(shù)和知識(shí)體系，對(duì)傳統(tǒng)檢驗(yàn)方法進(jìn)行不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新，才能夠從根本上提高檢驗(yàn)工作的效率和水平，最終保證機(jī)械零件檢驗(yàn)工作能夠得到順利的開展。

2.機(jī)械零件檢測(cè)具體過程

2.1 測(cè)量基準(zhǔn)的合理選擇

測(cè)量基準(zhǔn)的選擇必須要保證設(shè)計(jì)與工藝的要求一致，并且在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)選擇的時(shí)候必須要保證其具有高精度以及可靠性等，在進(jìn)行實(shí)際測(cè)量的時(shí)候必須要將穩(wěn)定位置當(dāng)成測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)，所選擇的標(biāo)準(zhǔn)才能夠從根本上保證機(jī)械零件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，比如對(duì)同軸度以及圓跳動(dòng)測(cè)量的時(shí)候可以選擇內(nèi)孔作為標(biāo)準(zhǔn)，最終才能夠提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

2.2 零件表面檢測(cè)

一般情況下，機(jī)械零件本身的使用壽命與零件的質(zhì)量息息相關(guān)，零件產(chǎn)品的諸多性能，比如耐久性、可靠性等諸多性能與表面質(zhì)量具有十分緊密的聯(lián)系。對(duì)于零件表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)工作的時(shí)候，其主要目的就是保證機(jī)械零件在進(jìn)行實(shí)際加工的時(shí)候?qū)Ω鞣N工藝所帶來的影響進(jìn)行充分的了解，從而才能夠從根本上保證機(jī)械零件表面的質(zhì)量，并且同時(shí)還能夠有效的提高產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，在對(duì)零件表面進(jìn)行檢測(cè)工作的時(shí)候，為了能夠有效的避免零件表面出現(xiàn)損傷，最大程度上保證零件避免質(zhì)量問題的發(fā)生，檢測(cè)人員在進(jìn)行檢測(cè)工作的時(shí)候必須要重視表面情況的記錄工作，最終才能夠真正的保證機(jī)械零件的表面質(zhì)量。

2.3 零件尺寸公差檢測(cè)

在進(jìn)行零件尺寸公差檢測(cè)的時(shí)候，往往都不會(huì)選擇直接的測(cè)量方法，其主要原因就是因?yàn)闇y(cè)量方法比較簡(jiǎn)單，并且在短時(shí)間內(nèi)就能夠得到測(cè)量結(jié)果，對(duì)于直接測(cè)量比較復(fù)雜的零件來講，必須要重視間接測(cè)量方法的實(shí)施。在使用間接測(cè)量方法的時(shí)候，主要就是通過十分復(fù)雜的數(shù)學(xué)計(jì)算，并且這種計(jì)算往往十分的繁瑣，要求檢測(cè)人員在進(jìn)行實(shí)際測(cè)量的時(shí)候十分的嚴(yán)謹(jǐn)和細(xì)心，不能將步驟進(jìn)行簡(jiǎn)化，否則就睡導(dǎo)致較大誤差的發(fā)生。如果零件所需要測(cè)量的尺寸比較多，在進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候必須要將清單進(jìn)行列出，從根本上保證檢測(cè)工作的有序進(jìn)行，從最大程度上避免遺漏等現(xiàn)象的發(fā)生，從根本上保證零件尺寸公差檢測(cè)達(dá)到預(yù)期的效果。

2.4 零件形位公差檢測(cè)

零件形位公差檢測(cè)的時(shí)候必須要嚴(yán)格的按照相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，在此基礎(chǔ)上必須要結(jié)合企業(yè)內(nèi)部的實(shí)際情況，保證形位公差的檢測(cè)方面所制定的標(biāo)準(zhǔn)能夠符合實(shí)際生產(chǎn)的需求，從根本上提高形位公差的檢測(cè)效率和水平，最終保證機(jī)械零件的質(zhì)量和安全。

3.機(jī)械零件檢測(cè)步驟

3.1 閱讀圖紙

圖紙的閱讀是保證機(jī)械零件檢測(cè)工作的基礎(chǔ)條件，從而能夠及時(shí)的了解檢測(cè)過程紅所需要注意的問題，在進(jìn)行圖紙閱讀的時(shí)候主要可以從以下幾個(gè)方面加以重視。其一，必須要保證檢測(cè)人員能夠了解機(jī)械零件的整個(gè)構(gòu)造，主要就是從三視圖方面，先觀察主視圖，然后觀察其他的視圖，在觀察的過程中主要內(nèi)容就是哪些面組成的如平面、圓弧面等，并且能夠有效的掌握相關(guān)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，最終將分布進(jìn)行及時(shí)的掌握和熟悉。其二，必須要對(duì)圖紙中的尺寸十分的了解，尺寸主要就是從長(zhǎng)寬高三個(gè)方面進(jìn)行測(cè)量，最為主要的就是定形尺寸，關(guān)鍵尺寸等內(nèi)容，必須要明確機(jī)械零件的精加工面以及粗加工面，對(duì)于關(guān)鍵尺寸必須要結(jié)合公差度，尤其要重視特殊零件的實(shí)際作用。其三，必須要保證檢測(cè)人員具有較高的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)掌握，也是對(duì)檢測(cè)人員的最低要求，檢測(cè)人員應(yīng)該及時(shí)的掌握零件處理前后是否出現(xiàn)了尺寸公差的變化，從而才能夠保證以后使用的時(shí)候避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。其四，檢測(cè)人員必須要對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行十分熟悉的掌握和了解，從這些標(biāo)題欄中能夠掌握零件的使用規(guī)格以及標(biāo)準(zhǔn)，從而才能夠從根本上保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.2 分析工藝文件

分析工藝文件主要就是對(duì)機(jī)械零件加工以及檢測(cè)過程的指導(dǎo)書，所以必須要對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)、仔細(xì)的閱讀，加工過程中必須要嚴(yán)格的要求其根據(jù)程序進(jìn)，才能夠從根本上保證機(jī)械零件的質(zhì)量和安全，但是因?yàn)槿藶橐蛩氐挠绊懀瑢?dǎo)致其往往忽視這種因素，最終導(dǎo)致機(jī)械零件加工之后的產(chǎn)品出現(xiàn)諸多質(zhì)量和安全問題，不僅會(huì)帶來資源的大量浪費(fèi)，還會(huì)直接影響到機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和安全，必須要真正的掌握工序，才能夠保證機(jī)械零件加工的質(zhì)量和效果。

3.3 合理選擇量具及測(cè)量方法

對(duì)圖紙和公益文件具有較深的了解之后必須要科學(xué)、合理的選擇量具，從而才能夠保證機(jī)械零件的質(zhì)量，量具的主要作用就是對(duì)尺寸的測(cè)量，具體需要選擇的量具必須要具有針對(duì)性，才能夠保證其科學(xué)性和合理性，如果對(duì)圓柱臺(tái)階軸進(jìn)行測(cè)量，往往都會(huì)選擇卡尺和千分尺等量具，如果測(cè)量?jī)?nèi)控的時(shí)候，往往都會(huì)選擇卡尺和鋼板尺等量具，檢測(cè)人員不僅需要熟練的掌握各種量具，還必須要具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從根本上才能夠更好的保證機(jī)械零件的質(zhì)量，避免誤差的出現(xiàn)。

4.機(jī)械零件檢測(cè)誤差出現(xiàn)的主要因素

4.1 檢測(cè)誤差標(biāo)準(zhǔn)不夠完善

隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，我國(guó)機(jī)械零件檢測(cè)技術(shù)得到了空前的發(fā)展，但是我國(guó)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)還處于比較落后的階段，不能緊跟時(shí)代發(fā)展的步伐，在進(jìn)行檢測(cè)的過程中依然選擇了比較滯后的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，導(dǎo)致機(jī)械零件檢測(cè)結(jié)果存在著一定的差異性，無法保證先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)水平和效果，最終不能保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，直接影響到機(jī)械零件的質(zhì)量和安全。

4.2 檢測(cè)人員綜合素質(zhì)較低

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，我國(guó)檢測(cè)人員的綜合素質(zhì)和專業(yè)技術(shù)水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能緊跟時(shí)代發(fā)展的步伐，進(jìn)而導(dǎo)致檢測(cè)人員不能熟練的應(yīng)用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)，不能保證機(jī)械零件的檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，進(jìn)而導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)存在著較大的誤差，無法保證機(jī)械零件的質(zhì)量和安全，甚至還會(huì)埋下諸多質(zhì)量和安全隱患，不利于機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至還會(huì)影響到機(jī)械設(shè)備的使用壽命，所以，檢測(cè)人員自身的綜合素質(zhì)和專業(yè)技術(shù)水平對(duì)機(jī)械零件的檢測(cè)工作起到了十分重要的作用，必須要重視檢測(cè)人員的培訓(xùn)工作，才能夠提高檢測(cè)人員的綜合素質(zhì)和專業(yè)技術(shù)水平。

4.3 檢測(cè)技術(shù)比較落后

雖然我國(guó)機(jī)械零件檢測(cè)技術(shù)得到了空前的發(fā)展，但是一部分地區(qū)本身的經(jīng)濟(jì)水平比較低，在進(jìn)行機(jī)械零件檢測(cè)的時(shí)候不能及時(shí)的更新檢測(cè)技術(shù)，導(dǎo)致檢測(cè)技術(shù)比較落后，無法緊跟時(shí)代發(fā)展的步伐，從而導(dǎo)致檢測(cè)工作不能適應(yīng)新時(shí)代發(fā)展的需求，對(duì)機(jī)械零件的檢測(cè)無法提供數(shù)據(jù)支持和保證，最終導(dǎo)致機(jī)械零件本身存在著質(zhì)量和安全隱患，不僅無法提高機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量，還會(huì)直接影響到機(jī)械設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，甚至?xí)o施工人員帶來人身傷害，其主要原因就是因?yàn)闄z測(cè)技術(shù)不能真正的落實(shí)各個(gè)地區(qū)，地區(qū)之間的經(jīng)濟(jì)存在著差異性。

5.機(jī)械零件檢測(cè)中的誤差原因及處理

5.1 機(jī)械零件檢測(cè)中隨機(jī)誤差

機(jī)械零件在進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)的時(shí)候，條件如果相同，在對(duì)同一個(gè)量進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候，大小以及方向等諸多因素都會(huì)發(fā)生變化，變化的過程也是毫無規(guī)律可言，進(jìn)而導(dǎo)致這些變化的出現(xiàn)而引起相應(yīng)的檢測(cè)誤差，這種誤差就是業(yè)內(nèi)稱之為隨機(jī)誤差。在進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)的時(shí)候，隨機(jī)誤差的產(chǎn)生主要原因就是測(cè)量工具因素，測(cè)量?jī)x器各個(gè)部位之間都會(huì)存在著間隙，測(cè)量力存在著一定的變化，在進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)諸多判斷誤差，為了能夠有效的控制這些誤差，必須要從誤差產(chǎn)生的根源處入手，將溫度波動(dòng)控制在最小的范圍，對(duì)測(cè)量力也需要進(jìn)行科學(xué)、合理的控制，并且根據(jù)正太縫補(bǔ)概率對(duì)隨機(jī)誤差大小進(jìn)行估算，從而才能夠有針對(duì)性的采取措施減少誤差的發(fā)生，最終從根本上保證機(jī)械零件的質(zhì)量和安全。

5.2 機(jī)械零件檢測(cè)中的粗大誤差

機(jī)械零件在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候較大的誤差也是比較常見的誤差，主要就是指測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)十分顯著的歪曲，進(jìn)而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)具有較大的差異性，導(dǎo)致這種誤差出現(xiàn)的主要原因就是檢測(cè)人員在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候并沒有集中注意力，從而存在著疏忽大意的現(xiàn)象，最終導(dǎo)致誤差出現(xiàn)。比如在進(jìn)行實(shí)際測(cè)量的時(shí)候由于測(cè)量人員疏忽而出現(xiàn)的讀數(shù)誤差以及計(jì)算誤差等諸多因素，并且還包括了外界諸多因素的影響，也會(huì)帶來較大的誤差發(fā)生，對(duì)于存在的粗大誤差測(cè)量值往往被稱之為環(huán)值，對(duì)于數(shù)值必須要做好剔除工作，不能將其納入到正常測(cè)量數(shù)據(jù)中，從而才能夠有效的減少誤差的出現(xiàn)，保證機(jī)械零件檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。

5.3 機(jī)械零件檢測(cè)中的系統(tǒng)誤差

機(jī)械零件在進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)的時(shí)候，如果條件基本一致，在進(jìn)行同一個(gè)量進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候，誤差大小等諸多因素保持不變，或者測(cè)量條件出現(xiàn)了相應(yīng)的變化，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致誤差也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的規(guī)律，這種誤差也就是指系統(tǒng)誤差。機(jī)械零件進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)的時(shí)候，導(dǎo)致誤差出現(xiàn)的主要原因就是因?yàn)闇y(cè)量工具或者測(cè)量?jī)x器缺乏準(zhǔn)確性，并且在進(jìn)行校正的時(shí)候存在著一定的誤差，比較精密測(cè)量的時(shí)候，周圍環(huán)境溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)而導(dǎo)致系統(tǒng)誤差的出現(xiàn)。為了能夠?qū)⑾到y(tǒng)誤差通知在最小的范圍內(nèi)，在進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候必須要對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢定工作，嚴(yán)格的按照相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正，將誤差控制在最小的范圍內(nèi)，所以，測(cè)量之前必須要保持刻度歸零的狀態(tài)，對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z查，從根本上保證其準(zhǔn)確性，才能夠從根本上保證誤差盡量減少，最終才能夠保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，從根本上保證機(jī)械零件的質(zhì)量，最終保證機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和安全，避免質(zhì)量和安全隱患的存在。

結(jié)語(yǔ)

當(dāng)今時(shí)代機(jī)械零件在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，機(jī)械零件在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候具有十分重要的意義和作用，也是保證機(jī)械零件質(zhì)量的主要前提條件，對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行測(cè)量顯得尤為重要，必須要積極的引用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和管理理念不斷的完善和創(chuàng)新檢測(cè)技術(shù)，才能夠真正的提高檢測(cè)水平和質(zhì)量，最終保證機(jī)械零件的質(zhì)量和安全，不僅能夠促進(jìn)我國(guó)工業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，還能夠提高我國(guó)社會(huì)的競(jìng)爭(zhēng)力。