關于推進工程項目安全生產標準化工作的幾點

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正文：

前言：自安全生產標準化實施以來，各級領導都非常重視安全生產標準化，并步入了正常軌道。然而，從實際操作條件來看，標準化工作還沒有完全應用于安全生產管理。在理解和實踐方面仍然存在差距。如何實現“標準化日報和標準化日報”，應當從以下幾個方面來進行探討與分析。

1 正確理解安全生產標準化，認識推進標準化的重要性。

要想進一步的推進安全生產標準化，就必須要對安全生產標準化有一個正確、充分的認識，并充分意識到推進安全生產標準化的重要性。同時，我們還應當了解安全生產標準化的具體含義以及在日常生產安全管理中的作用。安全生產標準化的實施主要是依靠安全生產責任制度以及相關安全管理制度，所以，我們還應當加大對安全生產責任制度以及相關安全管理制度的建設與完善。此外，還應當加大安全生產規范化建設力度，為工程項目安全順利進行提供有效的保障。

安全生產標準化充分體現出了“安全第一、預防為主以及綜合治理”的基本原則，且體現了“以人為本”的科學發展觀念，為企業安全生產的規范化、系統化以及科學化提供有效的保障，同時，還強調了風險管理以及過程管理，強調了績效管理以及持續改進，為安全管理的發展奠定了堅實的基礎。

通過實踐證明，安全生產標準化是提高安全管理水平的成功經驗和主流發展趨勢，是我國安全管理辦法以及安全管理思想的轉變與改進，是企業實現安全生產的基本保障，能夠使企業的安全生產能力得到了有效的提高。由此可見，安全生產標準化屬于是一種更科學、更系統的安全管理方法，同時也是企業安全生產水平的一種展現方式。

2 對兩者之間的關系進行梳理，并對安全生產標準化以及安全管理的現狀進行進一步的明確，是進一步發展的前提。有些人認為推廣標準化只是為了獲得“通行證”，甚至是額外的負擔，這只是一種形式。只有理順關系，澄清現狀，我們才能對安全生產標準化有一個更加深入的認識，才能更好的運用安全生產標準化來進行安全生產管理。通過我們對安全生產標準化的有效運用，能夠進一步促進企業的發展。下表顯示了標準化和傳統安全之間的聯系和區別。

類別

區別 安全生產標準化 傳統安全管理

管理關口 源頭 事后

管理重點 危險源 事故

管理原理 PDCA（循環管理） 捉漏、補漏

源動力 持續改進 方向不明

管理人員 全員 安全員

聯系 在推進安全生產標準化的時候，離不開傳統的安全管理模式，也可以說安全生產標準化的推進是建立在傳統安全管理模式基礎上的。從上表可以看出，在安全管理過程中“危險源”的管理是最重要的，只要做好對危險源的管理，就能有效防止安全事故的發生，為人員的人身安全提供有效的保障。比如，人所做出的不安全行為是一種危險源，那么傳統的安全管理在對這一危險源進行管理與控制的時候，往往會采用檢查違章，查了考，考了再查，但是違章行為仍然是非常多，不僅難以實現對危險源的有效管理與控制，還可能會引起員工的抵觸情緒。而如果我們能夠將危險源的源頭作為出發點，從源頭上對各種危險源進行識別，并針對危險源的實際情況來制定最合適的安全管理措施，并對措施進行進一步的落實，實現從事后到事前的轉變。那么危險源必然會得到更加有效的控制，而違章行為的發生概率也必然會得到有效降低，進一步防止安全事故的發生，為生產安全提供有效的保障。

3 對兩者之間的關系進行正確的梳理，不能直接摒棄傳統的安全管理模式。標準化是一種系統化的管理方式，是指導以及檢驗安全管理的一種標準，因此，在對安全生產方法進行方法的時候，應當充分考慮企業的實際情況，確保安全生產方法制定的合理性及可行性。

4 對安全生產標準化的地位進行明確。標準化是系統管理方法，循環管理是具體化的管理方法，而檢查與考核則是具體化的工作方法。

5 對各自職責進行明確，并充分發揮各自的作用。這是安全生產標準化有效運行的基礎條件。安全生產管理標準化的有效運行主要表現為整體性以及關聯性，不能只依靠單個人或者單個部門，且不能單獨的去評價某一單位或者某一部門安全生產標準化的完善性，應當擴大范圍來對安全生產標準化的實施效果以及完善性進行評價。同時，還不能忽略掉局部的作用，各有關人員以及部門必須要充分發揮自身的作用，明確自身的職責，不能越庖代俎。例如:通過對危險源的分析與判斷，發現企業內部存在著一些風險因素或者違反規定的不可控危險源時，必須要加大資金投入力度，并對相關安全措施進行完善與改進，只有這樣，才能使危險源的風險性降到最低。而這種危險源單靠員工本身是不可能完成的，所以就需要制定相應的標準化管理目標以及方案，來避免風險問題的發生，確保生產過程的安全與順利。

6 普及標準化知識，提高員工意識和應用技能。

應當對標準化知識進行普及，使員工對標準化知識有一個更加充分的認識，從而使他們的意識以及應用技能得到有效提高，進一步促進安全生產標準化的推進。由于標準化的有效運行，離不開全體員工的參與，而全體員工只有加深對標準化知識的理解，才能進一步提高自身的安全生產標準化推進意識，才能對自身職責有更加充分的了解，從而使標準化推進效果得到有效提高。現如今，標準化的推進中最困難的地方就是員工對標準化的認識不足，對標準化推進工作的重要性不夠了解。所以，企業應當加大對全體員工標準化知識的培訓力度。

7 在推進標準化的時候，必須要嚴格遵循“PDCA”循環管理原則，并時刻保持持續改進態度。這也是實現標準化有效推進的重要基礎。安全生產標準化推進的主要目的就是通過對安全風險的控制與管理，來防止安全事故的發生，為員工的人身安全提供有效的保障，不僅僅是因為“推行”而推行，還是為了對標準化本身的不斷完善與改進。

結束語：

總之，影響安全生產標準化深入推進的因素很多，需要不斷地深入摸索和總結，必須要清楚地認識到安全生產標準化的深入推進有助于我們企業安全生產的管理，應不遺余力推進此項工作。