淺談現澆鋼筋混凝土工業化施工問題及對策

宋國平

摘 要：目前，我國建筑工程技術在應用的同時也得到了極大的優化和改善，現澆筑混凝土工業化施工質量對工程的整體質量具有極大的影響。其中鋼筋工程工業化、混凝土工業化，鋼筋工業化通常選擇強度較高的鋼筋，能夠避免現場加工這一工序，加快施工進度。而混凝土工業化施工中需要注意科學的配比，有效避免混凝土結構產生裂紋病害。本文就現澆鋼筋混凝土工業化施工問題展開分析。

關鍵詞：現澆鋼筋混凝土；工業化施工；混凝土養護

中圖分類號：TV523 文獻標志碼：A

1 混凝土工程工業化問題及解決措施

現階段，很多城市都滿足混凝土工業化生產條件，工業化的程度較高，不僅保證了建筑施工質量，而且大大提高了施工效率。但是，在施工建設中仍然存在著一系列的問題，下面我們具體分析。

1.1 組織機構問題

混凝土的攪拌方法大范圍采用預拌混凝土，專業公司負責的工作僅僅為材料供給，并不負責施工工藝以及具體操作，混凝土澆筑、攪拌以及養護都由現場總包單位來完成，這種工作模式和組織模式不夠科學，一旦在建設中發現問題，無法準確、及時的判斷是哪一方的責任。為了解決責任劃分問題，可以通過設置專業的混凝土施工公司，實現混凝土施工作業一體化管理，與混凝土施工相關的全部工作都由專業的混凝土施工公司負責，包括：攪拌、運輸、澆筑以及振搗和養護等，采用專業性的混凝土施工技術、聘請專業化的管理人員和操作人員參與到工作中來。一方面使操作效率顯著提高，另一方面提高管理水平。另外，要做好混凝土的研發工作，對混凝土施工質量以及施工技術的優化和研發應給予充分重視和支持。

混凝土是建筑施工中的一類特殊材料，構成成分的種類較多，復雜程度高，近些年，隨著混凝土施工技術的大范圍應用，其技術水平不斷提升，專業性不斷增強。混凝土原材料的質量以及現場澆筑等操作的質量共同決定了混凝土結構的質量。材料供給與施工操作二者之間有著密切的相關性，保證混凝土的材料比例適當以及合理振搗澆筑，并不意味著就可以保證混凝土構件的整體質量滿足要求，必須結合工程建設的實際特點和情況，混凝土材料的質量，編制合理的混凝土施工方案和計劃，使材料的準備以及施工工藝二者融合為一個整體，由技術人員對這一整體工作進行全面、細致的統籌與規劃，才能取得極好的施工效果，獲得更大的經濟效益。

1.2 構件的均質性程度低

隨著混凝土施工范圍的不斷拓展，施工中的機械化水平的提升，混凝土的均質性并沒有得到改善，由于研發工作與創新工作的開展不足，混凝土振搗設備延用傳統的技術，并沒有得到很好地改善，導致施工工作中的噪聲值極高，施工條件惡劣，尤其是過振現象極為顯著。在以后的建設施工中，要盡可能保證混凝土的均質性，控制施工結構的整體性能。現階段混凝土新的研發方向是免振混凝土施工，技術人員要在這一方向加大研究力度，實現混凝土配比的合理改進，選擇相應的附加試劑，做好不同成分的配比試驗，使其和易性以及澆筑工藝得到全面的優化。混凝土的振搗操作也要進一步細化開展，盡可能降低噪聲以及震動，降低振搗設備的能量。

1.3 優化混凝土配合比

混凝土添加劑種類不斷增加，主要成分為粉煤灰，這種材料可以降低在單位體積混凝土材料中的水泥量，實現了結構強度的提高，對于作為基礎結構的大體積混凝土，所摻雜的粉煤灰總量較高，一般為水泥總使用量的50%，實現了單位混凝土總量的降低，不僅極大的實現了混凝土的節約使用，而且實現了對粉煤灰廢料的再次利用，有效的降低了混凝土出現裂縫或者裂紋的概率。將粉煤灰加入到確定比例的混凝土結構中，有助于促進混凝土的泵送操作。通過對施工數據進行全面的收集和分析發現，很多高層建筑中混凝土底板中摻雜了較大量的粉煤灰，很多大型高層建筑所采用的混凝土強度等級為C40-C50，單位立方米混凝土的使用率約為200kg/m?～270kg/m?，粉煤灰含量約為240kg/m?～230kg/m?，單位體積含水量約為155kg/m～172kg/m?，有些建設項目采用礦粉煤灰實現一部分粉煤灰的替代，控制水膠比例約為0.34～0.46。一些超高層建筑工程在結構件的施工中采用強度約為C70的混凝土，同時添加粉煤灰或者兩種添加劑的混合物質（粉煤灰和礦粉煤灰）。無論采用什么等級的混凝土，都添加了多種種類以及多種數量的混合料，混合料的總量約占材料總量的20%～36%，其中包括硅灰、各個工程中的使用量有所不同，有些工程使用量較大，有些則相對較小，不管采用什么等級的混凝土，都需要摻雜品質不同，總量不同的添加劑。結合我國的實際建設情況，我國幅員遼闊，各個地區的氣候條件以及自然環境存在著顯著地差異，所以有些工程建設中應用C40的混凝土使用量約為不小于320kg/m?，盡可能在材料中減少水泥的含量，多摻雜添加劑，可以極大地改善混凝土的性能，降低了出現裂縫或者裂紋的概率，同時，減少了能源的使用量，實現了對廢料的合理利用，極大地提高了混凝土結構在投入運營以后的強度，滿足了綠色施工建設的客觀要求。

2 混凝土工程工業化施工技術的優化

2.1 采用跳倉法，取消后澆帶

由地下部分的大體積混凝土開始，一直到地上部分的混凝土結構，采用后澆帶的施工技術，對于工程架設施工造成了極大的障礙。通常設計要求澆筑完成60天以后，才能將后澆帶封閉，后來變更為45天，這方面的規范存在著一定的差異性，很難進行統一性管理，操作中要將高層部分建設完成封頂后再進行細致的觀察，最后封閉。這種操作模式浪費大量時間，往往是一年或者兩年也不能封閉，同時，需要增加設置多道工序，施工縫的清理過程難度較高。在進行封閉時，以分散的方式澆筑總量較少的混凝土相對困難，無法保證澆筑質量，還可能導致工期的延誤。在后澆帶兩邊，要存留一部分混凝土模板，這種模式極易引發安全事故，導致模板的正常周轉受到影響。嚴重者可能還會導致工程的立體交叉作業受到限制，不利于機電、設備的安裝和裝修，如果在降雨期間施工，用水可能將地下工程淹沒，對工程產生極大的影響。20世紀70年代以后，我國逐漸開始應用了跳倉法，包括設計與施工，不僅使勞動效率顯著提高，而且保證了施工安全，促進了綠色化檢核，并迅速在全國范圍內實現了推廣。

2.2 做好混凝土的養護

混凝土的養護工作質量對混凝土的質量以及結構的耐久性具有極大的影響。就施工建設來說，混凝土的使用壽命與建筑整體的使用壽命相等，混凝土結構中的裂紋以及裂縫對混凝土的使用壽命具有極大的影響。導致混凝土出現裂縫的原因比較復雜，但是并沒有引起相關人員足夠的重視，引發裂縫的原因有多種，包括：塑性裂紋、收縮裂紋以及溫度裂紋和力學裂紋等。其中出現概率最大的就是收縮裂紋以及溫度裂紋。降低出現裂紋的概率是混凝土養護的主要目的。要提高混土結構的抗震能力，世界上很多發達國家已經采用了先進的測震設備，如：延性連接器，來對結構的抗震性能進行檢測。

綜上所述，現澆筑鋼筋混凝土的工業化施工中，涉及的影響因素較多，需要合理控制不同環節的施工質量，嚴格控制工程進度，保證不同環節銜接的合理性，要做好混凝土材料的準備、合理攪拌、嚴格振搗，細致養護，盡可能避免在結構投入運營以后出現裂紋，使結構的耐久性和質量穩步提高。

參考文獻

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