水電站蝸殼二期混凝土澆筑施工技術

劉賀

摘 要：水利水電是我國基礎設施建設中的重點，在新一期的國家發(fā)展規(guī)劃中更是將水利水電建設放在了顯著的位置，做好水利水電建設對于保障和促進我國經(jīng)濟的發(fā)展有著極為重要的意義.蝸殼是水電站混凝土澆筑施工中的重點同時也是難點，某水電站在河床式壩段上布置著4臺大功率水利發(fā)電機組，在此大機組壩段蝸殼采用的是現(xiàn)澆注鋼筋混凝土結構.在水電站蝸殼施工中由于蝸殼的結構復雜尤其是蝸殼中的座環(huán)支墩頂部以及座環(huán)下環(huán)板陰角部位由于空間限制致使蝸殼混凝土澆筑施工中無法通過通用的澆筑施工方式來完成.為完成水電站蝸殼的施工通過結合蝸殼混凝土澆筑施工的特點技術施工條件，創(chuàng)新蝸殼混凝土澆筑施工工藝并采用多種混凝土澆筑施工手段相結合入倉方式實現(xiàn)了對于蝸殼施工中各部位的混凝土澆筑和振搗。保障了水電站蝸殼施工的施工質量。

關鍵詞：水電站；蝸殼；混凝土；澆筑

中圖分類號：TU74 文獻標志碼：A

0 前言

某水電站蝸殼二期施工中由于水電站蝸殼的體型巨大、結構復雜加之在蝸殼的底部的空間限制致使水電站蝸殼二期混凝土施工中面臨著巨大的困難，為了完成水電站蝸殼的混凝土澆筑施工作業(yè)將水電站蝸殼底部的支墩頂部、底環(huán)下環(huán)板等部位澆筑密實，通過在水電站蝸殼的混凝土澆筑施工中采用多種澆筑施工手段相結合的方式來進行水電站蝸殼的混凝土澆筑施工，用以克服水電站蝸殼底部所存在的混凝土澆筑施工難題，以確保混凝土澆筑施工質量能夠良好的達到相關預期。

1 水電站蝸殼混凝土澆筑施工所面臨的困難

水電站蝸殼二期混凝土澆筑施工面臨著極大的困難和挑戰(zhàn)，由于水電站蝸殼體型巨大、結構復雜加之底部密布鋼筋且空間狹小，不利于混凝土的澆筑和振搗作業(yè)。尤其是水電站蝸殼中的座環(huán)支墩頂部與蝸殼的垂直距離僅僅只有不到30cm，施工人員在進行混凝土澆筑作業(yè)時根本無法進入其中進行澆筑及振搗作業(yè)。因此，在水電站蝸殼二期混凝土澆筑施工中對于座環(huán)蝸殼底部區(qū)域尤其是蝶型陰角部位的混凝土澆筑施工是整個蝸殼混凝土澆筑施工中的重點也是難點。此外，由于水電站蝸殼的空間結構復雜，在進行大體積的混凝土澆筑時如何實現(xiàn)澆筑混凝土的木板設計和制作以及相關機電埋件的管路部件及澆筑也是擺在水電站蝸殼二期混凝土澆筑施工中的一道難題。水電站蝸殼內(nèi)部的空間有限，不利于水電站蝸殼二期混凝土澆筑施工展開平行作業(yè)，影響施工進度。

2 水電站蝸殼二期混凝土澆筑施工技術

為了良好的完成水電站蝸殼二期混凝土澆筑施工作業(yè)，在水電站蝸殼二期混凝土澆筑施工中將采用多種施工方式相結合的方法來進行施工。在水電站蝸殼二期混凝土澆筑中應當充分利用蝸殼內(nèi)部的支撐架來進行溜槽的搭設用以在水電站蝸殼內(nèi)部空間狹小的位置處進行水電站蝸殼二期混凝土澆筑施工。對于蝸殼內(nèi)部混凝土的垂直輸送則可以采用纜機與門機相結合的方式來完成。對于水電站蝸殼中的座環(huán)部分的混凝土澆筑則可以通過蝸殼底環(huán)位置的進料口或是在蝸殼底環(huán)側面開料口來完成對于混凝土料的進料，進料通過在蝸殼內(nèi)所搭設的溜槽來引導混凝土進倉。在水電站蝸殼的底座環(huán)處，圓鋼環(huán)與側面上部所形成的陰角不利于混凝土的澆筑，且空間狹小限制了澆筑后的振搗使得水電站蝸殼在此處區(qū)域進行混凝土澆筑時無法形成密實的混凝土結構，為確保水電站蝸殼的混凝土澆筑質量，對于水電站蝸殼底環(huán)鋼圓環(huán)與處需要采用鋼圓環(huán)開孔，并使用高流態(tài)混凝土或是在混凝土澆筑完成后進行灌漿處理的防護來對此處困難區(qū)域進行混凝土澆筑，對于水電站蝸殼的其他區(qū)域的混凝土澆筑則可以采用水泥漿料直接澆筑的方式來進行施工作業(yè)。

在水電站蝸殼二期混凝土澆筑施工作業(yè)中由于需要澆筑的面積較大加之入倉強度較高，為了確保水電站蝸殼二期混凝土澆筑的澆筑質量，降低混凝土澆筑后所受到的溫度應力的作用所帶來的影響，在水電站蝸殼二期混凝土澆筑施工時需要采用分層澆筑的方式來進行施工作業(yè)。每一層的水電站蝸殼二期混凝土澆筑層控制在1.8m-3m的區(qū)間范圍內(nèi)，以確保水電站蝸殼混凝土澆筑施工的施工質量。對于水電站蝸殼腰線以下的區(qū)域進行混凝土的分層澆筑施工時，分層澆筑需要考慮到蝸殼底部環(huán)向和順水流方向與蝸殼混凝土層面的結合問題。考慮到水電站蝸殼混凝土澆筑時所遭遇的陰角部位不利于施工及陰角部位的施工通道，在混凝土澆筑施工時需要按照順時針的順序來進行混凝土的澆筑施工。某水利工程結合水電站的高程及混凝土的入倉手段將水電站蝸殼分成6層來進行施工：第一層由于水電站蝸殼在混凝土澆筑時需要在流道底板處形成臺階。這是由于從流道底板網(wǎng)上呈斜坡螺旋上升結構，流道底板的進口段扭曲面高程較大，在水電站蝸殼混凝土澆筑施工時一次成型的難度較大，因此分層澆筑的第一次控制在此處，待到澆筑到第二層時再一次形成底板。分層澆筑的第二種澆筑水電站蝸殼中的流道底板區(qū)域，其主要包括蝸殼進口段底板及底板扭曲面，通過分層澆筑一次成型。第三層主要從水電站蝸殼底板到上座環(huán)底部這一區(qū)段。第四層主要分布在除進口段曲面外其余部位，并澆筑至水電站蝸殼頂板。第五層則在蝸殼頂板的基礎上向上進行澆筑。第六層則澆筑剩余的高程部分。

對于水電站蝸殼二期流道底板的混凝土澆筑，流道底板在澆筑時呈現(xiàn)出斜坡盤旋的結構，如采用一次澆筑的施工方式，澆筑的厚度過大將會對模板以及底板鋼筋支架和澆筑后的混凝土的振搗及溫度控制帶來較大的難度。為了更好地確保水電站蝸殼二期混凝土澆筑質量，在分層澆筑時將分層位置控制從澆筑起始位置沿徑向順水電站蝸殼水流方向呈臺階狀澆筑。這一層面的進口段底板則主要為扭曲面，高差較大在混凝土澆筑時的一次成形較為困難，因此在分層澆筑時也需要沿縱向形成臺階，待第二層進行混凝土的澆筑時再一次形成底板。對于水電站蝸殼底部的二期混凝土澆筑時，底部分布著密集的鋼筋且空間狹小，不利于施工人員的進入及澆筑、振搗，因此在水電站蝸殼底部二期混凝土澆筑施工時低于水電站蝸殼的底部采用的是高流態(tài)二級配混凝土來進行相應的澆筑，對于水電站蝸殼底部的外側則可以采用常態(tài)二級配混凝土來進行相應的澆筑，對于水電站蝸殼的陰角區(qū)域的混凝土澆筑也需要施工高流態(tài)二級配混凝土來進行澆筑。在水電站蝸殼二期混凝土澆筑施工時由于底部區(qū)域空間狹小且鋼筋密集，不利于混凝土料的直接進入，需要在水電站蝸殼底環(huán)及相關區(qū)域搭建進料口，施工人員可以同開在側面的開孔進行混凝土的振搗。以確保水電站蝸殼二期混凝土澆筑質量。在完成了對于水電站蝸殼二期混凝土澆筑后，為使得水電站蝸殼座環(huán)底部的混凝土飽滿，需要在澆筑完成后進行回填灌漿。

結語

某水電站蝸殼二期混凝土澆筑由于受到蝸殼體型、結構以及空間的限制，存在著混凝土澆筑、振搗的死角，無法展開澆筑和振搗施工。本文在分析水電站蝸殼特點的基礎上結合混凝土澆筑施工的要點采用多種施工方式來完成水電站蝸殼二期混凝土澆筑作業(yè)，確保了水電站蝸殼二期混凝土澆筑施工的施工質量。

參考文獻

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