自主創(chuàng)新 重點(diǎn)跨越支撐發(fā)展 引領(lǐng)未來

安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司

一、概況

（一）企業(yè)總體概況

安鋼集團(tuán)位于河南省安陽市，是一家集采礦選礦、煉焦燒結(jié)、鋼鐵冶煉、軋鋼及機(jī)械加工、冶金建筑、科研開發(fā)、信息技術(shù)、物流運(yùn)輸、國際貿(mào)易等產(chǎn)業(yè)于一體，年產(chǎn)鋼能力超過1000萬噸的現(xiàn)代化鋼鐵集團(tuán)。作為河南省最大的精品板材和優(yōu)質(zhì)建材生產(chǎn)基地，安鋼形成了中厚板、熱軋和冷軋卷板、高速線材、型棒材、球墨鑄管等100多個品種、6000余個規(guī)格的產(chǎn)品系列，被廣泛應(yīng)用于國防、航天、交通、裝備制造、船舶平臺、石油天然氣、高層建筑等行業(yè)，樹立了良好的品牌形象。

（二）企業(yè)科技概況

1.科技投入情況

2011-2016年研發(fā)總投入共379964萬元，年均增長率4.39%。其中，2011年研發(fā)投入57161萬元，占當(dāng)年銷售收入1.18%；2012年研發(fā)投入61740萬元，占當(dāng)年銷售收入1.80%；2013年研發(fā)投入59269萬元，占當(dāng)年銷售收入1.46%；2014 年研發(fā)投入73500萬元，占當(dāng)年銷售收入1.60%；2015年研發(fā)投入60700萬元，占當(dāng)年銷售收入1.63%；2016年研發(fā)投入67594萬元，占當(dāng)年銷售收入1.81%。

2.研發(fā)機(jī)構(gòu)擁有情況

安鋼致力于通過健立完善的科技創(chuàng)新體系，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，努力提升各項(xiàng)工作的科技含量。“十五”末由國家人事部批準(zhǔn)的安鋼博士后科研工作站掛牌成立，并建成了河南省鋼鐵冶金軋制工程研究中心，2006年，建成了國家級實(shí)驗(yàn)室。安鋼檢測中心被批準(zhǔn)為河南省出入境檢驗(yàn)檢疫局指定實(shí)驗(yàn)室。2007年，安鋼技術(shù)中心順利晉升為國家級企業(yè)技術(shù)中心。2009年，安鋼試驗(yàn)室成為國家法定授權(quán)的公正檢測機(jī)構(gòu)，具有向社會出具第三方公正數(shù)據(jù)的資質(zhì)，質(zhì)檢中心大樓建成投用，同年由國家認(rèn)可委員會批準(zhǔn)的安鋼校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室成立，2010年，河南省中厚板軋制技術(shù)院士工作站落戶安鋼，安鋼科技創(chuàng)新的硬件實(shí)力顯著增強(qiáng)。

3.科技人才隊(duì)伍情況

安鋼集團(tuán)擁有16家分子公司，16個職能部處室，6家業(yè)務(wù)支撐和服務(wù)單位；現(xiàn)有員工25277人，其中高級職稱以上員工1112人，中級職稱員工2675人，初級職稱與技工人員3060人。院士工作站在站院士1人，擁有享受政府特殊津貼專家15人，河南省學(xué)術(shù)和技術(shù)帶頭人3名、河南省省管優(yōu)秀專家1名、河南省優(yōu)秀青年科技專家2名、河南省管企業(yè)經(jīng)營管理拔尖人才6名、河南省管企業(yè)專業(yè)技術(shù)拔尖人才6人、河南省管企業(yè)職業(yè)技能拔尖人才7名、河南省冶金行業(yè)專家58人，市管優(yōu)秀專家及學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人30名，為創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)建設(shè)和技術(shù)創(chuàng)新能力的提高做出了貢獻(xiàn)。

4.專利情況

2011-2016年累計(jì)申請專利129項(xiàng)，其中發(fā)明專利48項(xiàng)；授權(quán)專利98項(xiàng)，其中發(fā)明專利19項(xiàng)；現(xiàn)累計(jì)擁有專利219項(xiàng)，其中發(fā)明專利42項(xiàng)。2011-2016年申請專利數(shù)量年均增長率11.10%，授權(quán)專利年均增長率13.65%。

5.獲國家級獎勵情況

由中冶賽迪集團(tuán)牽頭，聯(lián)合北京科技大學(xué)、安陽鋼鐵股份有限公司、清華大學(xué)申報(bào)的“高效低耗特大型高爐關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目榮膺國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎，為近年來國內(nèi)煉鐵領(lǐng)域所獲得的最高獎項(xiàng)。目前，該項(xiàng)目已形成了一整套覆蓋特大型高爐工藝?yán)碚摗⒃O(shè)計(jì)體系、核心裝備、智能控制的關(guān)鍵技術(shù)成果。

二、主要成效

安鋼技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展按照“自主創(chuàng)新、重點(diǎn)跨越、支撐發(fā)展、引領(lǐng)未來”的戰(zhàn)略方針，努力提升企業(yè)核心競爭力。加強(qiáng)原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，全面提升企業(yè)科技整體水平，建設(shè)高層次、高水平、多學(xué)科、多功能、開放型技術(shù)創(chuàng)新平臺。

安鋼科技創(chuàng)新碩果累累，得到了國家與行業(yè)的高度認(rèn)可。“一鍵式”全自動化煉鋼、廢水處理工序改擴(kuò)建及廢水綜合利用、基于CSLA架構(gòu)的企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行信息化系統(tǒng)等23項(xiàng)新技術(shù)通過了通過省科技主管部門鑒定；獲得省部級以上成果13項(xiàng)；主持、參與修訂5項(xiàng)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主持制訂的《錨桿用熱軋帶肋鋼筋》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已通過專家詳審，目前正辦理報(bào)批手續(xù),主持制訂的《油船貨油艙用耐腐蝕鋼板》國家標(biāo)準(zhǔn)已進(jìn)入起草階段。

公司利用技術(shù)創(chuàng)新大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，淘汰落后工藝裝備，開發(fā)了小斷面方坯生產(chǎn)簾線鋼盤條技術(shù)、輕量化汽車用鋼生產(chǎn)技術(shù)、煤礦液壓支架用高強(qiáng)度鋼板生產(chǎn)技術(shù)等具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高端產(chǎn)品和核心技術(shù)。在汽車輕量化用鋼領(lǐng)域，擁有700MPa汽車輕量化用熱軋卷板的研究及應(yīng)用、熱軋高強(qiáng)度輕量化自卸車車廂用鋼的研制與開發(fā)”等多項(xiàng)核心技術(shù)，已經(jīng)成為國內(nèi)汽車輕量化用鋼領(lǐng)域的引領(lǐng)者。在資源循環(huán)利用領(lǐng)域，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“燒結(jié)余熱回收發(fā)電和焦?fàn)t干熄焦發(fā)電CDM項(xiàng)目的技術(shù)開發(fā)、燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工藝研究與應(yīng)用”等多項(xiàng)技術(shù)，為中國鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排帶來了新的突破。在鋼材產(chǎn)品研發(fā)方面，取向硅鋼、高強(qiáng)度重型機(jī)械用鋼、石油管線鋼等多項(xiàng)產(chǎn)品填補(bǔ)了河南省空白。安鋼正在實(shí)現(xiàn)以創(chuàng)新驅(qū)動助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，開發(fā)形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高端產(chǎn)品和核心技術(shù)，為打造“精品安鋼”提供有力的技術(shù)支撐。

三、主要措施

（一）企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略與科技發(fā)展規(guī)劃融合

面對“十三五”時期國家宏觀調(diào)控、鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、環(huán)保治理高壓推進(jìn)、國企改革不斷深化的外部形勢，結(jié)合自身產(chǎn)業(yè)調(diào)整、產(chǎn)品升級、綠色轉(zhuǎn)型、機(jī)制創(chuàng)新等發(fā)展需要，安鋼緊緊把握國家鋼鐵去產(chǎn)能、中部大崛起以及河南加快發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇，立足充分發(fā)揮安鋼位居中原的區(qū)位優(yōu)勢，深層挖掘已有先進(jìn)工藝裝備優(yōu)勢以及近60年形成積累的技術(shù)能力、管理經(jīng)驗(yàn)、人才隊(duì)伍優(yōu)勢，統(tǒng)籌謀劃，科學(xué)論證，形成確立了“創(chuàng)新驅(qū)動、品質(zhì)領(lǐng)先、提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型發(fā)展”“十三五”發(fā)展戰(zhàn)略。

安鋼在客觀判斷國內(nèi)鋼鐵行業(yè)發(fā)展形勢的基礎(chǔ)上，以前瞻的視野，宏大的氣魄，系統(tǒng)謀劃、頂層設(shè)計(jì)，全面提出和推進(jìn)實(shí)施了安鋼“1143”發(fā)展戰(zhàn)略，即“一個指導(dǎo)思想、一個目標(biāo)、四大戰(zhàn)略、三個依靠”的戰(zhàn)略體系：堅(jiān)持以“適應(yīng)市場、提高效益”為指導(dǎo)，以“低成本運(yùn)行、服務(wù)型鋼鐵、多元化發(fā)展、國際化經(jīng)營”四大戰(zhàn)略為主體，以“管理、技術(shù)、人才”為依靠，力爭用5年左右時間實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)總額和銷售收入“雙千億”的目標(biāo)。

緊緊圍繞公司“1143”戰(zhàn)略，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，本部股份公司真正實(shí)現(xiàn)1000萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力；非鋼產(chǎn)業(yè)形成“五個三”的產(chǎn)業(yè)布局（“五個三”的產(chǎn)業(yè)布局，即做強(qiáng)鑄管和鑄造基地、自有鐵礦石基地和一流的冷軋產(chǎn)品基地，做強(qiáng)服務(wù)鋼鐵主體的冶金爐料、資源綜合利用、新興物流產(chǎn)業(yè)板塊，做強(qiáng)生活服務(wù)和農(nóng)林、鋼材延伸加工配送、工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)板塊，做強(qiáng)國際貿(mào)易、自動化、新產(chǎn)業(yè)板塊，打造鄭州實(shí)業(yè)、醫(yī)院事業(yè)和房地產(chǎn)板塊“三張名片”），2020年非鋼產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入將達(dá)到500億元，占集團(tuán)公司總營業(yè)收入的50%以上；集團(tuán)公司形成銷售收入和資產(chǎn)總額“雙千億”的總體規(guī)模，成為中西部地區(qū)具備較強(qiáng)競爭力、影響力和帶動力，受到各方廣泛尊重的現(xiàn)代化鋼鐵強(qiáng)企。

緊緊圍繞公司“1143”戰(zhàn)略，結(jié)合國家科學(xué)技術(shù)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃要求，安鋼技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的基本思路是：按照“自主創(chuàng)新、重點(diǎn)跨越、支撐發(fā)展、引領(lǐng)未來”的戰(zhàn)略方針，努力提升企業(yè)核心競爭力。加強(qiáng)原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，全面提升企業(yè)科技整體水平，建設(shè)高層次、高水平、多學(xué)科、多功能、開放型技術(shù)創(chuàng)新平臺。大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，淘汰落后工藝裝備，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高端產(chǎn)品和核心技術(shù)。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的“精品安鋼、和諧安鋼、綠色安鋼”。為實(shí)現(xiàn)企業(yè)科學(xué)、快速協(xié)調(diào)發(fā)展，安鋼制定了技術(shù)創(chuàng)新工作的近中期目標(biāo)。

一是營造企業(yè)自主創(chuàng)新環(huán)境，構(gòu)建企業(yè)自主創(chuàng)新體系，探索企業(yè)自主創(chuàng)新機(jī)制，搭建企業(yè)自主創(chuàng)新平臺，提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力。

二是跟蹤國際冶金技術(shù)發(fā)展，實(shí)施產(chǎn)、學(xué)、研合作，建成具有一流競爭能力的研發(fā)中心，為企業(yè)和行業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支撐。

三是圍繞“產(chǎn)品研發(fā)、工藝優(yōu)化、質(zhì)量改進(jìn)、節(jié)能減排、資源利用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)”等研究方向，實(shí)施關(guān)鍵工藝、共性技術(shù)、邊緣學(xué)科等前瞻性研究，開展新技術(shù)、新工藝和新材料的研制開發(fā)與推廣應(yīng)用工作。

四是創(chuàng)造適應(yīng)人才發(fā)展的人文環(huán)境，形成有效的人才競爭激勵機(jī)制，真正樹立人才第一的觀念。建立國際國內(nèi)合作關(guān)系，培養(yǎng)出一支能與國際領(lǐng)先企業(yè)同步前進(jìn)的技術(shù)人員隊(duì)伍。

（二）科技投入機(jī)制

在投資管理集中管控的原則下，建立科技開發(fā)管理辦法，對科技投入實(shí)行集中管理，維持穩(wěn)中有升的資金支持，保證每年科技研發(fā)資金占銷售收入1%以上，用于新產(chǎn)品開發(fā)、前瞻性工藝研究、節(jié)能環(huán)保、技術(shù)改造等。

（三）科技基礎(chǔ)條件平臺建設(shè)

近年來，安鋼致力于通過健立完善的科技創(chuàng)新體系，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，努力提升各項(xiàng)工作的科技含量。“十五”末由國家人事部批準(zhǔn)的安鋼博士后科研工作站掛牌成立，并建成了河南省鋼鐵冶金軋制工程研究中心。2006年，建成了國家級實(shí)驗(yàn)室。安鋼檢測中心被批準(zhǔn)為河南省出入境檢驗(yàn)檢疫局指定實(shí)驗(yàn)室。2007年，安鋼技術(shù)中心順利晉升為國家級技術(shù)中心。2009年，安鋼試驗(yàn)室成為國家法定授權(quán)的公正檢測機(jī)構(gòu)，具有向社會出具第三方公正數(shù)據(jù)的資質(zhì)，質(zhì)檢中心大樓建成投用，同年由國家認(rèn)可委員會批準(zhǔn)的安鋼校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室成立，2010年，河南省中厚板軋制技術(shù)院士工作站落戶安鋼，安鋼科技創(chuàng)新的硬件實(shí)力顯著增強(qiáng)。與此同時，先后與鋼鐵研究總院、北京科技大學(xué)、杭鍋集團(tuán)、洛耐院、鄭煤機(jī)等科研機(jī)構(gòu)、高等院校、知名企業(yè)建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系，積極“借腦增智”、“借梯登高”，加快安鋼科技創(chuàng)新步伐。現(xiàn)在，以安鋼為主體，廣泛借助外智的產(chǎn)學(xué)研一體化創(chuàng)新體系日益完善，插上了安鋼科技騰飛的翅膀。為滿足工藝研究、品種開發(fā)的需要，近年來添置了當(dāng)今世界最先進(jìn)、功能最齊全的、世界一流科研裝備。

通過近年來的不斷建設(shè)，目前已擁有涵蓋燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等鋼鐵制造工序的全流程科研試驗(yàn)室，包括燒結(jié)杯試驗(yàn)室、噴煤試驗(yàn)室、鐵礦石基礎(chǔ)性能研究試驗(yàn)室、礦石熔點(diǎn)熔速試驗(yàn)室、礦石還原性能研究試驗(yàn)室、礦相研究試驗(yàn)室、兩個礦石熔滴性能研究試驗(yàn)室、煤粉發(fā)熱值研究試驗(yàn)室、煤粉可磨指數(shù)研究試驗(yàn)室、礦石熱裂指數(shù)測定試驗(yàn)室、石灰石煅燒試驗(yàn)室、焦炭熱性能研究試驗(yàn)室、保護(hù)渣性能研究試驗(yàn)室、真空冶煉試驗(yàn)室、鋼材腐蝕性能研究試驗(yàn)室、金相試驗(yàn)室、熱力模擬試驗(yàn)室、X射線衍射試驗(yàn)室、兩個掃描電鏡試驗(yàn)室等。擁有掃描電子顯微鏡、X射線能譜儀、電子背散射衍射儀EBSD、電解拋光機(jī)、金相顯微鏡和體視顯微鏡、熔滴爐、鐵礦燒結(jié)模擬試驗(yàn)機(jī)、煙氣分析儀、數(shù)顯線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、HIC試驗(yàn)裝置、落錘試驗(yàn)機(jī)、金屬材料表面硬度儀、試樣切割機(jī)、鋼中夾雜物電解分離檢測等現(xiàn)代化分析儀器和質(zhì)量檢測設(shè)備。

（四）技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)

1. 研發(fā)機(jī)構(gòu)

安鋼技術(shù)中心是國家級企業(yè)技術(shù)中心，全面擔(dān)負(fù)起新產(chǎn)品開發(fā)、工藝技術(shù)研究、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、科技成果轉(zhuǎn)化、對外技術(shù)合作、高層次科研人才培養(yǎng)和重大技術(shù)決策咨詢等職能。經(jīng)多年的優(yōu)化調(diào)整，安鋼技術(shù)中心逐步建立起一個開放型的市場-科研-生產(chǎn)-銷售一體化的三級技術(shù)創(chuàng)新體系。第一個層次是以技術(shù)中心為主的技術(shù)開發(fā)核心管理機(jī)構(gòu)；第二個層次是面向技術(shù)和市場，開展基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究和新產(chǎn)品開發(fā)等專業(yè)開發(fā)機(jī)構(gòu)，與高等院校、研究機(jī)構(gòu)建立合作伙伴關(guān)系和共同技術(shù)開發(fā)，主要從事前瞻性、共性、關(guān)鍵性技術(shù)開發(fā)研究。第三個層次是面向企業(yè)各生產(chǎn)線，開展新工藝、新技術(shù)和新材料的推廣應(yīng)用，組織技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品市場推廣和群眾性合理化建議革新活動。

2. 產(chǎn)學(xué)研合作

安鋼以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、建立了“戰(zhàn)略牽引、校企聯(lián)合、利益共享、持續(xù)發(fā)展”的產(chǎn)學(xué)研一體化機(jī)制。目前已與國內(nèi)10余所大學(xué)和6所研究機(jī)構(gòu)建立了友好關(guān)系。先后與東北大學(xué)合作開展“無預(yù)熱焊接高強(qiáng)工程機(jī)械用鋼的研發(fā)”，與南京理工大學(xué)合作開展“基于灰體光譜數(shù)字化煉鋼技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”，與鋼鐵研究總院合作開展“熱軋屈服700MPa及以上級別高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)與研發(fā)”等科研活動；與冶金工業(yè)規(guī)劃研究院針對產(chǎn)品升級和調(diào)整規(guī)劃、轉(zhuǎn)型發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃進(jìn)行合作；與北京科技大學(xué)繼續(xù)就“高品質(zhì)冷軋家電與汽車用鋼板研究與開發(fā)”、“鐵礦石巖相及燒結(jié)礦礦相技術(shù)研究及人員培訓(xùn)”開展合作；與冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院繼續(xù)就“油船貨油艙用耐腐蝕鋼板標(biāo)準(zhǔn)制修訂”開展合作；與中國船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所以及中國汽車工程研究院股份有限公司繼續(xù)圍繞“汽車用高強(qiáng)度熱軋板卷開發(fā)及評價(jià)試驗(yàn)”展開合作等。

（五）加強(qiáng)科技人才隊(duì)伍建設(shè)

與企業(yè)改革發(fā)展相適應(yīng)，安鋼在創(chuàng)新激勵機(jī)制上進(jìn)行了積極的探索和有益的嘗試，先后制定出臺了《安鋼關(guān)于建立和完善專業(yè)技術(shù)人員激勵機(jī)制的意見》《安鋼‘十三五’人才規(guī)劃》《安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司人才考核評價(jià)指導(dǎo)意見（試行）》《安鋼集團(tuán)公司首席專家選拔管理辦法》《專業(yè)技術(shù)人員考核聘任的管理規(guī)定》《安鋼首席操作技能人才評選管理辦法》《崗位序列調(diào)整方案》《安鋼集團(tuán)公司研究生課題管理辦法》等管理辦法。把人才定位為“企業(yè)的核心資產(chǎn)”，對人才培養(yǎng)目標(biāo)、人才引進(jìn)與學(xué)歷結(jié)構(gòu)優(yōu)化、培訓(xùn)計(jì)劃、措施保障等進(jìn)行了總體規(guī)劃。

（六）知識產(chǎn)權(quán)管理制度建設(shè)

為了加強(qiáng)對公司及所屬各單位的知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)和管理，鼓勵發(fā)明創(chuàng)造，保障公司及所有員工的合法權(quán)益，技術(shù)中心根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及政策的規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際，進(jìn)一步修訂了《安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司專利管理辦法》《安鋼集團(tuán)公司知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)制度》《安鋼集團(tuán)技術(shù)中心技術(shù)秘密管理規(guī)定》《安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司科學(xué)技術(shù)成果管理辦法》等管理辦法，進(jìn)一步完善了公司在核心能力、關(guān)鍵技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)等方面的制度建設(shè)。對專利和科學(xué)技術(shù)成果的申報(bào)、實(shí)施與轉(zhuǎn)讓等進(jìn)行管理和激勵，逐步形成了對專利和專有技術(shù)的雙重知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)體系。

（七）信息化建設(shè)情況

“十二五”以來，信息化建設(shè)圍繞公司經(jīng)營決策的調(diào)整，信息化系統(tǒng)運(yùn)行管理以確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行為基礎(chǔ)，以深化系統(tǒng)應(yīng)用、加快項(xiàng)目開發(fā)建設(shè)，提升生產(chǎn)運(yùn)行管理為主線，全面開展工作。持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)功能，有效服務(wù)公司生產(chǎn)經(jīng)營；合理實(shí)施系統(tǒng)升級，提升系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性；加大研發(fā)力度，積極拓展信息化系統(tǒng)功能。

（八）管理創(chuàng)新方面

作為產(chǎn)業(yè)經(jīng)營型的國企，安鋼實(shí)施的是“戰(zhàn)略管控+經(jīng)營管控”的企業(yè)管理模式。對集團(tuán)公司下屬分子公司的多元產(chǎn)業(yè)發(fā)展以“戰(zhàn)略管控”為主，對鋼鐵主業(yè)的發(fā)展以“經(jīng)營管控”為主。在此模式下，安鋼將國有企業(yè)黨組織政治優(yōu)勢和現(xiàn)代企業(yè)制度優(yōu)勢結(jié)合起來，構(gòu)建了以董事會、黨委會、黨政聯(lián)席會和職工代表大會為核心的決策體系、以總經(jīng)理為核心的執(zhí)行體系、以黨委統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、黨委工作部綜合協(xié)調(diào)，監(jiān)督檢查部門組織實(shí)施的監(jiān)督體系，著力打造具有安鋼特色的決策、執(zhí)行、監(jiān)督“三大體系”，從管理模式保證集團(tuán)公司方針政策和重大部署的貫徹落實(shí)和企業(yè)穩(wěn)健經(jīng)營，使管理模式更加適應(yīng)市場競爭需要。

（九）科技成果轉(zhuǎn)化效率，提高科技貢獻(xiàn)率

安鋼經(jīng)過近60年的創(chuàng)新發(fā)展，堅(jiān)持培育拳頭產(chǎn)品，增強(qiáng)核心競爭力，取得了顯著成效。目前已形成中厚板、熱軋卷板、高速線材、型棒材、冷軋產(chǎn)品、特鋼鑄坯等6大類型、40多個系列、1000多個鋼種、6000余各規(guī)格的鋼鐵產(chǎn)品，其中高端產(chǎn)品比例達(dá)到76%。

安鋼技術(shù)中心自2007年被國家五部委聯(lián)合認(rèn)定為國家級企業(yè)技術(shù)中心以來，以集團(tuán)公司打造精品安鋼為目標(biāo)，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，實(shí)施品牌戰(zhàn)略，開發(fā)和研制了工程機(jī)械、管線、橋梁、高層建筑、鍋爐容器、造船、標(biāo)準(zhǔn)件和鋼絞線等國民經(jīng)濟(jì)重要行業(yè)精品鋼產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的系列化和產(chǎn)業(yè)化。

在創(chuàng)新項(xiàng)目研發(fā)方面，緊緊圍繞提升企業(yè)形象、提高經(jīng)濟(jì)效益、培育企業(yè)核心競爭力和實(shí)施品牌戰(zhàn)略建設(shè)精品安鋼的指導(dǎo)思想,在自主創(chuàng)新能力培育、引進(jìn)技術(shù)消化吸收、開發(fā)高端精細(xì)產(chǎn)品和開展產(chǎn)學(xué)研技術(shù)合作等方面進(jìn)行了一系列創(chuàng)造性工作。

近年來，安鋼在技術(shù)創(chuàng)新方面取得了顯著的成績。主要產(chǎn)品中汽車大梁鋼等19種產(chǎn)品獲得中鋼協(xié)“冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量金杯獎”；AH60系列低合金高強(qiáng)度熱軋鋼板等12種產(chǎn)品獲“品質(zhì)卓越產(chǎn)品”；船體結(jié)構(gòu)用鋼板等10種產(chǎn)品獲“河南省名牌產(chǎn)品”。安鋼的產(chǎn)品行銷全國，并遠(yuǎn)銷歐洲及東南亞等地區(qū)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在“神六”飛船、“嫦娥一號”航天工程、西氣東輸二線石油天然氣輸送管道工程、北京奧運(yùn)會主會場鳥巢工程、首都國際機(jī)場、長江三峽大壩水利樞紐工程、鄭州黃河特大橋、上海101環(huán)球金融中心、膠州灣跨海大橋、溫州至福州高速鐵路、青銀高速公路等國家大型重點(diǎn)工程項(xiàng)目，有力提升了公司產(chǎn)品的知名度和品牌地位。

安鋼科技創(chuàng)新碩果累累。近兩年來獲得省部級以上成果6項(xiàng),其中“高效低耗特大型高爐關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”獲得2016年國家科技進(jìn)步二等獎；受理專利35項(xiàng)，授權(quán)專利41項(xiàng)，其中9項(xiàng)發(fā)明32項(xiàng)實(shí)用新型。其專利及成果的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化率保持在100%以上。主持和參與制定國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各1項(xiàng)。安鋼正在實(shí)現(xiàn)以創(chuàng)新驅(qū)動助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，開發(fā)形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高端產(chǎn)品和核心技術(shù)，為打造“精品安鋼”提供有力的技術(shù)支撐。

（十）依托技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效

2016年，安鋼技術(shù)創(chuàng)新活動圍繞公司低成本運(yùn)行、服務(wù)型鋼鐵、多元化發(fā)展等發(fā)展格局，堅(jiān)持以產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)為載體，提升自主創(chuàng)新能力，培育核心競爭力。通過品種研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新重點(diǎn)項(xiàng)目，不斷引進(jìn)與消化吸收新技術(shù)、新工藝，通過工藝技術(shù)研究和優(yōu)化進(jìn)行再創(chuàng)新，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、助力工序節(jié)能減排等。

1. 新產(chǎn)品研發(fā)。為增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力，擴(kuò)大品種創(chuàng)效優(yōu)勢，以“突出效益為中心，算賬經(jīng)營，靈活經(jīng)營”為指導(dǎo)思想，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，堅(jiān)持產(chǎn)銷研一體化，堅(jiān)持市場需求為導(dǎo)向，以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提，以優(yōu)質(zhì)、低耗為主要研發(fā)內(nèi)容，分產(chǎn)線重點(diǎn)培育特色優(yōu)勢產(chǎn)品，不斷強(qiáng)化產(chǎn)品升級、客戶升級、服務(wù)升級，努力打造技術(shù)服務(wù)型和產(chǎn)品專用型的差異化競爭優(yōu)勢。

2016年全年計(jì)劃研發(fā)并投放市場58個牌號規(guī)格的新產(chǎn)品，產(chǎn)量達(dá)7.37萬噸，完成年計(jì)劃的283%。尤其是在重點(diǎn)創(chuàng)效品種方面，2016年汽車及工程機(jī)械用鋼共實(shí)現(xiàn)銷售約55.83萬噸，同比增加26.99萬噸，增幅93.58%，其中700MPa及以上級別的高端高效產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)銷售約28.07萬噸，再一次刷新了安鋼生產(chǎn)汽車鋼的歷史最高記錄。同樣橋梁鋼系列2016年共計(jì)推廣14.15萬噸，同比增加6.64萬噸，名列全國第三，實(shí)現(xiàn)了重大歷史性突破。

2. 創(chuàng)新項(xiàng)目的實(shí)施。煉焦煤實(shí)時質(zhì)量管理系統(tǒng)的建立；一號高爐后期爐役護(hù)爐實(shí)踐的探討與研究；鈮微合金化成本與性能的分析；冷軋鍍鋅用熱軋卷板生產(chǎn)工藝研究與應(yīng)用。

3. 關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)。100 噸級轉(zhuǎn)爐復(fù)吹長壽技術(shù)復(fù)吹轉(zhuǎn)爐通過濺渣護(hù)爐技術(shù)； 基于灰體光譜數(shù)字化煉鋼技術(shù)；1780 熱連軋卷取卷形改進(jìn)攻關(guān)；提高高線盤條表面質(zhì)量控制工藝研究。

（十一）依托技術(shù)進(jìn)步，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排

1. 圍繞節(jié)能減排創(chuàng)效，加快重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度。2016年節(jié)能項(xiàng)目加快實(shí)施，節(jié)能減排硬件設(shè)施取得新突破。

2. 深入開展“能源綜合利用降本增效”專題工作，充分挖掘節(jié)能潛力。找準(zhǔn)問題，堅(jiān)持導(dǎo)向，系統(tǒng)部署專題工作,對現(xiàn)有節(jié)能設(shè)施運(yùn)行參數(shù)、工藝設(shè)備參數(shù)、物料運(yùn)輸、錯峰用電、節(jié)能技術(shù)改進(jìn)、發(fā)電等方面進(jìn)行全面梳理，建立臺賬，制定方案，充分挖掘節(jié)能空間。

3. 保持定力，持續(xù)發(fā)力，提升污染控制能力。2016年，在抓好現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理基礎(chǔ)上持續(xù)發(fā)力，深化污染防治，實(shí)施了二煉焦裝煤、出焦除塵，煉鋼路粉塵治理（4個項(xiàng)目），燒結(jié)區(qū)3個除塵項(xiàng)目等一大批污染治理項(xiàng)目，使公司污染控制水平進(jìn)一步提升。

通過一系列的環(huán)境管控措施，廠區(qū)自然降塵量由33.8t/km2·月降為29.9t/km2·月，總懸浮顆粒物（TSP）由0.25mg/m3降為0.21mg/m3，SO2由0.144mg/m3降為0.130mg/m3，NO2由0.039mg/m3降為0.036mg/m3，CO由1.3mg/m3降為1.1mg/m3，環(huán)境質(zhì)量整體提升。

四、科技創(chuàng)新工作的經(jīng)驗(yàn)和體會

安鋼技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的基本思路是：按照“自主創(chuàng)新、重點(diǎn)跨越、支撐發(fā)展、引領(lǐng)未來”的戰(zhàn)略方針，努力提升企業(yè)核心競爭力。加強(qiáng)原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，全面提升企業(yè)科技整體水平，建設(shè)高層次、高水平、多學(xué)科、多功能、開放型技術(shù)創(chuàng)新平臺。營造企業(yè)自主創(chuàng)新環(huán)境，構(gòu)建企業(yè)自主創(chuàng)新體系，探索企業(yè)自主創(chuàng)新機(jī)制，搭建企業(yè)自主創(chuàng)新平臺，提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力。跟蹤國際冶金技術(shù)發(fā)展，實(shí)施產(chǎn)、學(xué)、研合作，建成具有一流競爭能力的研發(fā)中心，為企業(yè)和行業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支撐。圍繞“產(chǎn)品研發(fā)、工藝優(yōu)化、質(zhì)量改進(jìn)、節(jié)能減排、資源利用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)”等研究方向，實(shí)施關(guān)鍵工藝、共性技術(shù)、邊緣學(xué)科等前瞻性研究，開展新技術(shù)、新工藝和新材料的研制開發(fā)與推廣應(yīng)用工作。創(chuàng)造適應(yīng)人才發(fā)展的人文環(huán)境，形成有效的人才競爭激勵機(jī)制，真正樹立人才第一的觀念。建立國際國內(nèi)合作關(guān)系，培養(yǎng)出一支能與國際領(lǐng)先企業(yè)同步前進(jìn)的技術(shù)人員隊(duì)伍。