中國陶瓷窯爐遍海外

曾令可 ，李 萍 ， 程小蘇 ，王 慧

0 前 言

國內陶瓷窯爐制造商已有100多家，但具備獨立設計、研發和制造能力的窯爐公司比較少，當前已涌現出科達機電、中窯、摩德娜、中鵬、華信達、中亞、中洲、南海艾米、興中信、德力泰、禮陵科發窯爐等一批實力較雄厚的窯爐品牌企業活躍在國外市場。現在，在越南、印尼、馬來西亞、孟加拉、巴基斯坦、伊朗、土耳其、埃及、厄瓜多爾等近百個國家，都可以看到中國出口的陶瓷窯爐在生產。2002年科達在越南做了第一個整線項目，中窯窯爐也進入印度、越南和印尼，成為薩克米的強烈競爭對手。中鵬2005年1月成功與巴西客戶簽訂合同，使中國的輥道窯首次進入遠隔重洋的美洲大陸。

1 印度陶瓷窯爐90%從中國進口

印度是世界上的主要第三大瓷磚生產商和第三大瓷磚消費國，也是世界上的主要陶瓷市場、大型企業約有20－22家。

印度的人均瓷磚消費量只有0.59 m2，落后于巴西的人均4.12 m2、中國的人均3.33 m2和越南的人均2.80 m2，建筑業及市場的需求，刺激印度成為全球增長最快的瓷磚市場之一。當前印度本國的陶機行業仍處在初步發展階段，一般都是從國外引進升級換代設備及技術。由于歐洲陶瓷設備的價格相對較高，中國陶瓷窯爐設備在性價比方面的優勢是特別的，這也最大限度地迎合了印度市場的需求。近年來，中國的科達機電、中窯、摩德娜、中鵬、德力泰、南海艾米、科發等陶瓷窯爐巨頭和色釉料企業紛紛進入印度陶瓷市場，到2016年，科達在印度已做了57條拋光線，2016年一年便出口8條輥道窯。中窯已出口印度24條輥道窯，中鵬已出口印度29條輥道窯 ，摩德娜2016年出口印度36條輥道窯，一共出口印度超百條窯爐，南海艾米5條，德力泰2016-2017兩年內出口印度輥道窯34條，五層干燥器32條。

2 幾大窯爐公司出口國外窯爐概況

2.1 中窯窯爐

⑴ 國內首家出口窯爐之一

2002年7月由中窯窯業設計的出口印度的第一條廣場磚輥道窯，坐落在印度巴羅達地區。窯長77.7米，窯內寬1.8米，預熱帶8節，燒成帶噴槍區為14節，冷卻帶15節，共計37節，是典型的小輥棒直接承載制品燒成的輥道窯。這也是經多方努力第一次以佛山中窯窯業技術開發公司名義設計研制的窯爐，編號為YD151。安裝后于2003年3月投入運行，運行可靠，窯爐內的水平溫度均勻性非常好，操作方便，燒成產品合格率高，燒制100×100×18 mm的廣場磚，能耗為1.5 升/m2，比當時國內用柴油燒廣場磚的能耗還低很多。由于工廠要搬遷新廠房，運行了已經四年的窯爐，該企業還要求公司幫其異地搬遷，公司派出以總工程師為首的工程技術人員前往，經精心設計和論證，僅將窯爐連接處耐火材料補充少量，風管重新連接，其它主要設備都未改動，經改造搬遷后的一條舊窯爐，于2011年3月如同新建窯爐一樣，為客戶創造了豐厚的經濟效益。

⑵ 首家超大產量內墻磚輥道窯出口

2011年2月24日，中窯窯業第三次與湖南亞泰陶瓷有限公司合作，向伊朗出口一組由中窯窯業自主研發的超級節能寬體輥道窯技術，獲得該國廣大企業的認可。

⑶ 出口越南四層輥道式干燥器及燒成輥道窯

公司于2012年2月與越南威格拉陶瓷集團的下龍陶瓷有限公司合作，共同研發紅坯陶土板制造工藝。主要研制的設備為四層干燥器和適用于陶土板燒成的特殊結構輥道窯，四層干燥器將陶土板的傳統隧道式干燥周期從20小時縮短為3小時，干燥的成品率從60%提高到95%。具有獨立的模段控溫調濕，實現了溫度和濕度的自動控制。使陶土板的干燥速度和干燥成品率得到了革命性的提高，并將輥道窯的余熱科學合理地引導至獨立燃燒室，直接應用窯爐余熱，創造了綜合利用窯爐余熱的典范。圖1所示為陶土板燒成輥道窯，圖2為四層輥道式干燥器。

圖1 中窯在越南威格拉陶瓷集團建設的陶土板燒成輥道窯Fig.1 Roller kiln for ceramic plaques by Zhongyao Kilns for Viglacera in Vietnam

圖2 中窯在越南威格拉陶瓷集團建設的四層輥道式干燥器Fig.2 Four-layer roller dryer by Zhongyao Kilns for Viglacera in Vietnam

在越南紅坯陶土板工程的輥道窯設計、制造中，針對紅坯陶土板的特色，專門設計了窯前高溫干燥器，使高濕紅坯陶板能順利地通過預熱段。采用高效風機配置、高性能地應用風機等參數的特點，將窯爐燒成中所需的風速、風向、流量調節至最佳狀態。為使與需要的工藝完全配套，設計了先進的大儲量的儲坯裝置，為實現穩產、高產創造條件。該公司生產車間原有三條從意大利某公司引進的設備，花費巨額外匯，試產時調試時間長。而公司提供的這套生產線僅用四個月時間就順利投產，生產300×300、300×600 mm的陶土板，質量穩定，并遠遠超過原設計產量。實踐證明，我國陶瓷窯爐的能耗、電耗完全可以與意大利設備相媲美。也證明了該公司的研發設計、生產和安裝調試能力，此次雙方合作的陶土板整廠生產線創造了最快的設計和生產周期，為中越企業友好合作樹立了典范。該陶瓷集團董事局主席阮光牟先生在集團33年慶典致辭中對中窯生產陶板生產線給予高度評價和贊揚，并表示要繼續與中窯長期友好合作，為中越企業友好合作樹立全新典范。

⑷ 中窯的窯爐在國外

據初步統計，到目前為止，公司在印度、越南、伊朗、埃及、阿塞拜疆、印尼、馬來西亞、敘利亞、新加波、尼日利亞、坦桑尼亞、埃塞俄比亞、厄瓜多爾、非洲等十幾個國家已有輥道窯61條。出口窯爐具體數據參看佛山陶瓷2017年第1期28-31頁“中窯窯爐在國外”。

2.2 科達出口國外窯爐

科達從1995年開始設計制作熱工設備，先后成立熱工設備事業部、整線工程事業部，專注于為陶瓷廠整線工程設計規劃服務，并提供整廠生產線設備的設計、生產和安裝調試服務。科達有國內唯一擁有專業檢驗設備的耐火材料實驗室，自主研發工控系統，國內唯一的一家獲得歐洲CE認證的窯爐和干燥器產品，提供“交鑰匙工程”。公司有一支在窯爐設計、生產、安裝、質保、調試、售后服務方面經驗豐富的幾百人的專業隊伍，各環節制定了相應的技術標準和質保措施。各工序生產設備齊全，有穩定且實力強的外協廠家和材料供應商，在立足國內市場的同時，積極拓展國際市場，已為全球30多個國家、國內200多家陶瓷廠提供了窯爐和干燥器或整線設備的服務。預計超寬體節能輥道窯每年出口可達20座(套)以上，第一條3.85米全拋釉超寬體輥道窯在印度ASCENT CERAMIC成功投產，產能提升25%，節能效果顯著。表1、2為2015、2016年科達潔能出口國外窯爐情況表。

2.3 摩德娜

摩德娜出口國外的燒成窯爐情況(由于提供數很多，限于篇幅，只能摘抄)。

⑴ 印度：燒成輥道窯36條，其中雙層輥道窯(窯內寬3.1米、長192.4米)一條。1.8米寬一條，其余16條內寬均為3.0米寬體窯及其他窯型。五層干燥器9條，均為3.0米寬。

⑵ 伊朗：燒成輥道窯1條，內寬為3.0米寬體窯，窯長144.9米。內寬3.0米。二層干燥器1條，33.6×3.0米。

⑶ 意大利：燒成輥道窯1條，內寬為2.9米，窯長128.1米。內寬14×3.0米五層干燥器1條。

表1 2015年科達潔能出口國外窯爐情況表Tab.1 General survey of export kilns by Keda Clean Energy Co., Ltd. in 2015

表2 2016年科達潔能出口國外窯爐情況表Tab.2 General survey of export kilns by Keda Clean Energy Co., Ltd. in 2016

⑷ 越南：燒成輥道窯5條，內寬為3.05米以上寬體窯，窯長最長為289.8米。還有四次燒成輥道窯1條，內寬為1.5米，窯長為14.7米。五層干燥器4條，均為70.7×3.2米寬。

⑸ 尼日利亞：三度燒成輥道窯1條，內寬為1.5米，窯長為21米。

⑹ 韓國：雙層燒成輥道窯1條，內寬為2.65米，窯長為94.5米。

⑺ 孟加拉：燒成輥道窯2條，內寬為2.55和3.0米各一條，窯長98.7和130.2米。內寬2.85米和3.0米五層干燥器各1條，長度為16.8米和22.4米。

⑻ IBS超級節能隧道窯

摩德娜與ASTC公司聯合制造的衛生陶瓷隧道窯參見圖3。

以土耳其TURKUAZ 公司已投產的IBS超級節能隧道窯為例，該窯長為120米、寬為3米，燒成周期為16小時，溫度為1230 ℃，燃耗僅為650 kcal/kg瓷，與國內同等條件下燒成產品相比，節能超過35%（同樣周期、相同溫度至少1000 kcal/kg瓷）。

2.4 中鵬

廣東中鵬熱能科技有限公司是一家集科研設計、加工制造、施工安裝與調試一體化服務的專業陶瓷設備公司。

公司的主要產品包括輥道窯、隧道窯、梭式窯及各式干燥窯，用于生產建筑陶瓷、日用陶瓷、衛生陶瓷、特種陶瓷、搪瓷、色料等。而輥道窯及輥道式干燥窯設備更是代表了中國窯爐的最新水平，面向全球不同區域的陶瓷制造商，提供性能價格比優越的整線集成或單機服務。在日用瓷方面，該公司的還原焰自動控制系統技術先進可靠，在國內處領先水平。

圖3 摩德娜與ASTC公司聯合制造的衛生陶瓷隧道窯入口圖Fig.3 Entrance to the tunnel kiln for sanitaryware manufactured by Modena and ASTC

中鵬人以“讓生產更綠色、更輕松、更簡單”為企業使命，堅持“誠信為本，質量至上，科技先導，共創共贏”的經營理念。數十年來，一直以“提供優質的窯爐”為己任，定位高品質窯爐，在技術創新、設計研發、制作工藝精細化方面不斷努力，以實現“做陶瓷燒成裝備制造業的領跑者”這一遠大理想。產品已銷往日本，菲律賓，印度尼西亞，越南，馬來西亞，孟加拉，印度，巴基斯坦，烏茲別克斯坦，伊朗，土耳其，意大利，埃及，敘利亞，尼日利亞，安哥拉，巴西等國家。

⑴ 2004年成功進入到南美市場

中鵬作為第一家中國陶瓷機械設備供應商，2004年開始進入到巴西市場，設備質量得到了客戶的認可和肯定，部份客戶在后來連續向中鵬公司采購新的設備。產品涵蓋有西瓦，釉面墻磚，地磚和馬賽克等產品。到目前為止也是中國陶瓷機械設備供應占比最大的供應商之一。

⑵ 2006年開始進入伊朗

設備質量得到了客戶的認可和肯定，許多客戶連續向中鵬公司采購新的設備，最多的同一個廠已有15條窯爐。中鵬的窯爐設備的市場占有率高達70%，伊朗也是中鵬陶瓷機械設備供應占比最大的供應商之一(見圖4)。產品：釉面地磚和墻磚。

⑶ 2007年在尼日利亞

中鵬的設備：窯爐長度228.9米，當時在海外市場已是最長的窯爐。日產量10000平方，產品：釉面地磚和墻磚，產品銷售整個尼日利亞。生產線投產時受到當地政府關注，國家總統喬納森甚至親臨現場為新工程投產剪彩(見圖5)。同時，在中國的中央電視臺第4套節目的新聞中播出。

出口窯爐具體情況如下：

⑴ 印度：燒成輥道窯29條，窯內寬從1.5-3.0米、單層干燥器及預燒窯11條，還有雙層干燥器2條，五層干燥器2條，內寬均為3.0米及以上寬度。

⑵ 伊朗：燒成輥道窯21條，內寬為1.5-2.85米，窯長21-168米。單層干燥器16條。雙層干燥器3條。三層干燥器4條。預烘干窯21條。

圖4 中鵬的窯爐設備在伊朗Fig.4 Jumper kiln system in Iran

圖5 尼日利亞國家總統喬納森親臨現場為新工程投產剪彩Fig.5 /Ribbon-cutting by Nigerian President Goodluck Jonathan for inaugurating a new project

⑶ 越南：燒成輥道窯19條，內寬為1.3-3.15米，其中有11條為3.0以上寬體窯，窯長最長為289.8米。還有單層干燥器3條、雙層干燥器11條，三層干燥器2條、五層干燥器1條，雙層以上干燥器內寬均為3.0米及以上寬度。

⑷ 日本：燒成輥道窯1條，內寬為1.25米，窯長18.9米。梭式窯一座，3米3。

⑸ 菲律賓：燒成輥道窯4條，內寬為2.2～2.4米，窯長均為96.6米。單層干燥器4條，寬為2.2-2.4米，長為31.5-42米。三層干燥器1條，長為18.9米，寬為2.7米。

⑹ 烏茲別克斯坦：燒成輥道窯1條，內寬為2.85米，窯長為107.1米。單層干燥器1條，寬為2.85米，長為10.5米。

⑺ 敘利亞：雙層干燥器1條，內寬為3.2米，窯長為11.2米。

⑻ 埃及：燒成輥道窯2條，內寬為3.05與2.4米，窯長最長為138.6與50.4米。還有五層干燥器3條，均為14米長，內寬3.0米寬。

(9) 馬來西亞：燒成輥道窯2條，內寬為2.85與1.5米，窯長最長為147與35.7米。單層干燥器1條，長為23.1米，寬為2.85米。

(10) 安哥拉：整線工程，包括燒成輥道窯1條，內寬為2.8米，窯長為88.2米。三層干燥器1條，內寬為2.8米，窯長為29.4米。

(11) 巴西：燒成輥道窯9條，內寬為1.65-2.95米，窯長46.2-140.7米。單層干燥器3條。雙層干燥器1條。五層干燥器1條。施釉線3條。

(12) 印度尼西亞：燒成輥道窯3條，內寬為2.3-2.85米，窯長151.2-157.5米。單層干燥器1條。雙層干燥器2條。五層干燥器1條。還有預燒窯1條。

(13) 孟加拉國：燒成輥道窯2條，內寬為2.6與3.09米，窯長157.5與210米。還有預燒窯1條、五層干燥器1條、施釉線1條。

(14)巴基斯坦：燒成輥道窯2條，內寬為2.6米，窯長60與65米。單層干燥器2條，還有雙層干燥器1條，3.4M/14M，五層干燥器1條，2.1M/11.2M，以及施釉線1條。

(15) 尼日利亞：預燒窯4條，內寬為三條3.3米，一條為3.15米，窯長為60.9-281.4米。素坯窯2條：3.3M/46.2M，3.15M/336M。Ghost Kiln二條，寬均為3.15米，長分別為300.3和399米，燒成輥道窯1條，內寬為2.8米，窯長為136.5米。單層干燥器1條。雙層干燥器2條，內寬均為3.4米，長為228.9和249.9米。

2.5 南海艾米

⑴ 印度：四條整線及單窯共燒成輥道窯5條，窯內寬從2.5-3.0米、窯長從100.8-180.63米。

⑵ 伊朗：二條整線及單窯共燒成輥道窯3條，內寬為2.5-2.9米，窯長29.4-64.8米。

⑶ 越南：九條整線及單窯共燒成輥道窯11條，內寬從1.3-2.9米，窯長38.88-155.52米。

⑷ 菲律賓：燒成輥道窯1條，內寬為2.5米，窯長為116.64米。

⑸ 埃及：燒成輥道窯2條，內寬為1.7和2.5米，窯長為21.6和92.88米。

⑹ 印尼：燒成輥道窯6條，內寬為1.0米一條，2.9米5條，窯長為19.4米一條，其余136-162米。雙層燒成輥道窯1條，內寬為3.16米，窯長為92.88米，五層干燥器1條，4×2.9米，雙層干燥器1條，43.2×2.0米，單層干燥器6條，內寬分別為12.6×2.2、10.8×1.2、8.64×2.05、17.28×1.1、6.48×0.9、54.6×2.9米。0211.2、103.68、108、144.72米各一條。

⑻ 馬來西亞：燒成輥道窯1條，內寬為1.4米，長為73.44米，雙層干燥器1條，12.96×2.6 米，四層干燥器1條，21.12×1.6米。

⑼ 斯里蘭卡：燒成輥道窯2條，內寬為1.85米，長為21.6和23.1米。

2.6 中亞窯爐公司

中亞窯爐公司承建國外陶瓷窯爐項目如表3所示。

從表3可以看出，中亞公司出口以隧道窯和梭式窯為主，共5條隧道窯和6條梭式窯，隧道窯最寬為3.76米，梭式窯最大容積為130米3。

2016年11月承建的越南HC工廠128米衛生潔具隧道窯兩條，2月投產運行至今(見圖6)。該型窯爐不僅控制系統操作方便靈活，能耗和產品質量達到設計要求。得到使用廠家的好評。

(1) 窯爐具體數據如下

年產量：126.7萬件，日產量：3620件，日產瓷重量：65160kg。

燒成周期：14-20小時可調，有效裝寬3.5米，有效裝高：0.92米，燒成溫度：1220 ℃，燒成氣氛：氧化焰，燒成合格率：95%，燃料種類：天然氣(8200 kcal/Nm3)，控制方式：空燃比例+脈沖比例，熱風助燃。

表3 中亞公司承建國外陶瓷窯爐項目表Tab.3 General survey of export kilns by Zhongya Kilns

(2) 窯型設計結構

窯爐內襯：該窯窯墻、窯頂分段采用輕質、低蓄熱耐火材料，比重小，導熱系數低。窯車采用堇青石莫來石中空圍磚配合輕質高檔隔熱陶瓷混合顆粒加保溫棉結構，使窯車的蓄熱較常規結構降低8%。

窯內斷面溫度均勻：由于寬體隧道窯的窯內溫度分布容易不勻，上下溫差較大，特別體現在預熱段，上下溫差可達80-120 ℃，這不僅影響產量，更影響產品質量。該公司結合多年衛生潔具窯爐施工經驗，預熱段溫差控制在30 ℃以內，燒成帶溫差控制在3 ℃以內，具體采取以下措施：① 預熱段采用高速調溫燒嘴結合脈沖比例控制技術。在預熱段上部送入攪拌氣體，噴射速度40 m/s,使窯內氣體產生橫向循環，加速窯內氣流流動速度，減少上下溫差，達到窯內溫度分布均勻。② 沿窯墻兩側，多點交錯布置燒嘴。燒成段采用高速燒嘴結合空燃比例控制技術。

(3) 產品冷卻和余熱利用

冷卻帶合理布置急冷、緩冷和快冷，采用水平和垂直方向吹入，間接或直接均勻的冷卻產品。充分利用窯尾冷卻段的余熱，使220 ℃左右的熱空氣送入燒嘴助燃和產品干燥，節約能耗4-6%。同時窯頭煙氣經多段換熱氣置換后的干凈熱風送入成型車間和干燥產品，提高窯爐余熱利用效能。

(4) 控制系統

采用計算機+PLC現場集中控制方式，動力連鎖系統采用PLC控制，熱工回路系統采用PLC結合PID控制。整個控制部分按系統分為計算機控制系統、通排風控制系統、燃燒控制系統、熱工測控系統、臺車自動運轉系統及安全保護系統。為保證控制系統的穩定性，對該系統同時配置一套溫控儀表，同時配置工控機。

2.7 佛山市德力泰

圖6 中亞公司出口越南HC工廠128×3.76米衛生潔具隧道窯實物圖Fig.6 128×3.76 m tunnel kiln for HC Sanitarywares in Vietnam by Zhongya Kilns

佛山市德力泰科技有限公司是一家以制造陶瓷干燥、燒成和輸送設備為主的創新型企業，致力于建筑陶瓷、泡沫陶瓷、衛生潔具、日用陶瓷、特種陶瓷等產品領域的整線工程裝備設計、生產、銷售及工藝技術服務。“成為世界陶瓷窯爐和陶瓷整線裝備一流供應商”是德力泰人的愿望和不懈追求。以“新標準”定位的德力泰科技，依托“百年老店”恒力泰的“大平臺”和強大的壓機品牌力量，攜手力泰集團子公司-卓力泰的高端原料裝備，已成為了陶瓷行業整線裝備的旗艦企業。

2017年，印度市場對一條線能夠同時生產600×600、800×800、600×1200、1200×1200、1200×2400 (mm)陶瓷磚和大板的需求旺盛，DLT已經出口6條類似生產線(見表4-5)。

2.8 禮陵科發窯爐

科發窯爐近年出口國外窯爐情況如表6所示。窯型有隧道窯、輥道窯和梭式窯，除了適合建筑衛生陶瓷、高檔日用瓷外，還出口適合用于燒成電瓷的隧道窯和梳式窯。

⑴ 出口印度古吉拉特電瓷廠TKG100/1.84/1.55電瓷節能快燒環保隧道窯的燒成溫度為1280 ℃，最高使用溫度1350 ℃；燒成氣氛：氧化、還原；燒嘴數量：68只；其中高速燒嘴60只，調溫燒嘴8只；產量：22-26噸/天；燒成周期：50-57小時左右，根據產品的類型進行調整；能耗：在匣／瓷比＝1.2 : 1時每公斤瓷耗熱1600——1950大卡(與入窯水份有關)；產品燒成合格率(窯青)＞96%；裝燒方式：層板裝燒；電耗：110 kW/h；天然氣耗：5000 m3/天；輕質煤油：4300 kg/天；出口國外梭式窯和隧道窯如圖7所示。

⑵ 窯爐砌體結構：預熱區、冷卻區全部采用平頂結構。燒成區采用拱頂結構,全窯根據不同的溫度段采用不同的耐火保溫材料，預熱帶及冷卻帶內襯采用高鋁輕質耐火材料，窯爐兩頭頂采用優質高強堇青石板，能有效抗水蒸汽沖刷，不落渣，經久耐用；燒成帶采用優質氧化鋁空心球磚和高強聚輕莫來石磚，保溫材料采用輕質耐火材料及高溫陶瓷纖維。

表4 佛山市德力泰 (DLT)科技有限公司2016年6-12月出口窯爐情況Tab.4 General survey of export kilns by Foshan DLT Technology Co., Ltd. in Jun.-Dec. 2016

表5 佛山市德力泰(DLT)科技有限公司2017年1-6月出口窯爐情況Tab.5 General survey of export kilns by Foshan DLT Technology Co., Ltd. in Jan.-Jun. 2017

表6 科發窯爐近年出口國外窯爐情況表Tab.6 General survey of Kefar export kilns in recent years

圖7 科發窯爐出口國外燒電瓷的梭式窯和隧道窯Fig.7 Kefar export shuttle kiln and tunnel kiln for electric ceramics

⑶自動控制介紹

本窯爐的控制系統的結構如圖8所示。

為了滿足新型燃氣隧道窯爐對電瓷產品品種、質量、節能降耗諸多方面的要求，必須有一套相適應的自動控制系統對窯爐進行全面自動控制，并在系統中留有充分的擴展能力。該系統采用國際目前推崇的計算機集散控制系統(DCS)方案對窯爐實施全面自動化控制。集散控制系統具有結構靈活、功能靈活、分散性強、靈活組網、高可靠性。系統采用了“分級遞階結構”來考慮系統 的功能分散、危險分散，提高可靠性、減少設備的復雜性與投資成本，并便于維修和技術更新。其主導思想就是把復雜的對象劃分為幾個子對象，然后用局部控制器作為第一級，直接作用于控制對象。第二級是操縱各局部控制器的協調控制器，它使各子系統協調配合，共同完成系統的總任務。第三級則以優化控制、管理系統為重點。在該隧道窯自動控制中，依據其功能和要求將系統劃分為3個子系統和1個控制管理層進行自動控制。

① 窯爐熱工參數控制子系統：實現窯爐溫度、壓力、氣氛的多變量解耦控制和局部優化控制。

② 窯爐機電設備控制和安全控制子系統：實現窯上風機、閥門、自動進出車系統，回車線系統的邏輯順序控制，以及為適應燃氣燃料的特殊性而設計的安全生產聯鎖控制。該系統可保證在正常工作、設備異常和人為錯誤操作(非破壞性操作)等狀態下的窯爐設備及人員的安全。

圖8 燒電瓷隧道窯控制系統圖Fig.8 The control system for electric ceramic tunnel kiln

③ 控制管理層：實現三個子系統的協調管理，提供人、機對話界面。

④ 特別在燒成段設有7組自動控制回路。氧化焰燒成2組，還原焰燒成5組。進行自動控制， T9-T15溫度監測信號作為自動控制回路的調節信號輸入，根據溫差的大小，S-300PLC控制系統中的閉環控制單元會根據當前的工藝曲線中對溫度、氣氛要求來自動調節該區燃氣執行器大小、空氣流量執行器大小以及相互之間的比例來滿足對溫度和氣氛的要求。系統控制軟件的設計采用SIMATICSTEP7.0系統內控制算法和國際上流行成熟的自適應模糊溫度控制和自適應模糊流量算法相結合，大大提高了窯爐的自動控制水平，并且有效的保障了企業在產品燒成中對氣氛、溫度等熱工參數的嚴格工藝要求。在保證產品燒成質量的前提下，大幅度的降低了燃料的消耗，節能減排的技術指標處于國內領先水平。

3 小 結

(1) 出口的國家有：印度、越南、韓國、伊朗、埃及、阿塞拜疆、印尼、馬來西亞、新加波、尼日利亞、坦桑尼亞、埃塞俄比亞、敘利亞、非洲、厄瓜多爾、孟加拉、土耳奇、日本、菲律賓、烏茲別克斯坦、巴西、巴基斯坦、尼日利亞、斯里蘭卡、秘魯、土庫曼、塔吉克斯坦等近百個國家。

(2) 燒成窯爐：輥道窯類型有單層、雙層，隧道窯和梭式窯。

(3) 干燥器：單層、 雙層、 四層、 五層、七層。

4 出口型窯爐企業已具有的優勢

(1) 企業具有真正的實力

我國的窯爐企業特別是大型規模企業基本上都是集科研、設計、生產和銷售為一體的高新技術企業。各公司的銷售網絡遍布全國乃至世界各地，提供窯爐裝備的研發、設計、安裝與調試及售后一條龍服務，產品除銷往全國各省市地區，同時出口到國外。各公司提供的整套節能窯爐裝備生產線已突破幾百甚至上千條，都是國內專業化最強，市場占有率最高，銷售最多，最具有代表性的窯爐裝備企業之一。各公司基本上通過了國際質量管理體系認證，追求規劃化的管理和企業標準。使產品從設計、制造到交付客戶使用整個過程的質量管理更為規范，為擴大產品出口創造了有利條件。

(2) 重視節能、高產、低消耗，迎合國外市場需求

通過多年來的發展創新，結合國內陶瓷行業的飛速發展，對行業內所使用比較多的三種窯型，從熱工理論、燒成技術、窯爐結構的優化、余熱利用、節能新技術吸收、計算機技術、自動控制技術到智能化制造，都進行了廣泛而深入的研究和實踐，為廠家們創新發展提供扎實的理論基礎，帶來新機遇。伴隨著在眾多領域的窯爐產品的開拓與創新，為行業提供了節能環保零排放窯爐的新技術、新工藝、新裝備、新配件。如金剛GF系列超高溫陶瓷輥棒是寬斷面節能輥道窯的關鍵配件，長度5.2米、外徑φ65毫米、長期使用溫度1300℃不變形的GF系列超高溫陶瓷輥棒保證3.85米超寬體窯成功的關鍵，2016年國內窯爐公司的新窯80%以上選用金剛陶瓷輥棒。無論是窯爐結構的創新、窯爐能效的提高、產質量的提高、性價比的提高及適應性等方面，都可以和國外窯爐廠商相抗衡，很多方面已超過外國窯爐，這便是中國陶瓷窯爐遍天下的關鍵。

(3) 為國外陶瓷企業提供優質售后服務、解決了有關企業的后顧之擾

正如中窯窯業公司所秉承“敬天愛人”的經營理念一樣，各窯爐企業肩負著為行業“提供節能環保窯爐核心技術，為人類社會可持續發展貢獻力量”的企業使命。不斷科技創新，追求完美，為國外陶瓷企業提供“交鑰匙工程”及優質售后服務、解決國外企業的后顧之擾，獲得廣泛的信賴。

(4) 做負責任的窯爐企業為國爭光

正如中窯公司老總所說：著眼長遠，負起責任，做百年老店，要做一家負責任的窯爐企業，負起責任。對于一個窯爐企業來說，最重要的是提供合格優良的窯爐產品，讓產品符合客戶的需求并經得起時間的考驗。作為窯爐生產商，一條陶瓷窯爐價值以千萬元計，它是陶瓷生產線的心臟，一條生產線加上其他設備和土地、廠房，投資上億元。很多客戶在選擇我國窯爐時就決定了他們的發展前途，在企業的產品里承載著多少人的愿望和夢想，設備決定了產品的質量。而這些產品影響著一大片土地上的建筑物的面貌和生活質量，影響著許許多多住在這些建筑中的人的生活。故企業要致力于減少窯爐中二氧化碳、二氧化硫等有害氣體的排放，提高窯爐熱利用率，讓陶瓷產區一樣每天都有藍天、白云，企業責任重大。為了背負責任，多年來，中國陶瓷窯爐企業面對客戶的信任和選擇，如臨深淵、如履薄冰，精心地把握著從設計生產到安裝調試的每一個細節。一個項目，從立項到交付使用，都安排專人進行多部門的協調及跟進，亦步亦趨，毫不松懈，從問題的提出到最終解決都會記錄在案，使經驗得到總結和分享，也使一切責任有源可追、有案可查，并形成經典案例。各企業要求員工在與合作伙伴特別與國外客戶的合作中，在技能上、在精神面貌上、在做人做事的心態上保持最佳狀態，讓企業的執行力貫徹到每個項目的每個環節中。只要負起責任就沒有不可克服的挑戰，引領行業發展、促進產業創新進步，這就是中國陶瓷窯爐企業的責任，也是我國窯爐在國外十幾年來贏得的好口碑、中國陶瓷窯爐遍天下的原因所在。

(5) 隨著“一帶一路”政策的進一步落實及我國陶瓷窯爐科學技術的進步，可以確信，中國陶瓷窯爐雄霸天下指日可待！

致謝：衷心感謝以上窯爐企業提供寶貴資料，使我們能夠完成這篇文章的撰寫，遺憾的是有些企業沒能及時提供相應的信息，盡管所收集的資料數據不盡全面、不盡人意，但終于圓了我們多年來洞悉中國陶瓷窯爐遍天下的心愿！