提升應急能力 加強實時監控 優化系統流程公司有效應對新鮮水質異常狀況

連續多日降雨，黃河水位上漲，蘭州地區生產生活用水均受到不同程度影響。7月23日，受供應新鮮水水質濁度突然升高沖擊，自產過濾水和除鹽水水質惡化，蘭州石化公司啟動一系列緊急應對措施，全力保障生產運行；7月26日22時，公司全部制水裝置脫鹽水質量分析合格。截至目前，公司多套循環水裝置置換工作仍在持續進行中。

蘭州石化公司煉油區生產裝置的供水系統主要包括4套循環水裝置和3套脫鹽水裝置，其中6套裝置主要使用外部供應新鮮水；化工區循環水系統使用的補水多為外供過濾水，其中1套主要制水裝置全部使用新鮮水。外供新鮮水質一旦發生波動，會給蘭州石化公司正常生產、安全環保管理帶來不小的壓力。

面對此次外供新鮮水質突發異常狀況，公司第一時間作出部署，強化對新鮮水的水質監控、處理和使用全流程管理。針對新鮮水濁度持續上升的不利局面，公司一方面增加新鮮水、過濾水和除鹽水水質的化驗頻次，隨時掌握水質變化趨勢；另一方面，增投絮凝劑、加大過濾器、濾池反洗頻次，持續加強循環水、制水裝置操作監控，降低制水裝置負荷，盡量保證制水、循環水裝置的穩定運行。

為盡量減少新鮮水用量，公司優化系統流程，提高循環水和制水裝置低溫水、污水回用水、蒸汽凝液用量，補充過濾水、低溫水、消防水和生活水。同時，降低生產裝置負荷，控制空冷脫鹽水用量，在煙氣脫硫裝置上使用回用兩酸凈化水替代新鮮水，達到了生產中少用或不用新鮮水的目的。

隨著新鮮水濁度下降，公司把監控水質和裝置運行變化作為管控重點，在維持裝置正常生產的前提下，加強鍋爐上水藥劑投加管理，增加定、連排水量，加快對循環水和制水裝置的置換、再生操作，組織開展供水系統置換、裝置運行、設備監控和污水外排等工作，在最短時間內恢復正常供水。24日，公司各循環水和制水裝置水質逐漸好轉；26日，多套制水裝置脫鹽水水質分析陸續合格。

針對水質異常可能造成的汽輪機結垢、冷換結垢、產汽鍋爐結垢等負面影響，公司加強汽輪機、鍋爐和換熱器運行狀態監控，研究汽輪機組濕蒸汽吹掃除垢方案，突出做好動力鍋爐檢查和加藥排污等工作，組織置換循環水場水質，強化緩蝕劑加注管理，適當調整換熱器循環水流速和換熱溫度，保證裝置安穩長周期運行。

目前，蘭州石化公司相關專業管理部門正在總結此次新鮮水質量異常的處理過程，進一步研究制訂新鮮水保供應急聯動辦法，不斷提高異常狀態下應急處理能力，保障整體生產不受影響。