某難選金礦石選礦試驗

陳松梅 梁雪峰 吳國富 黃國罡 李孟州 張運動

(煙臺鑫海礦業研究設計有限公司)

某地金礦石金屬礦物主要為金屬硫化物、氧化物以及金礦物，其中金屬硫化物主要為黃鐵礦，氧化物為少量赤鐵礦及褐鐵礦。非金屬礦物主要為石英，次為長石和角閃石及少量方解石等，主要載金礦物為石英、黃鐵礦、褐鐵礦和長石。為合理開發利用該金礦資源，進行單一浮選、重選—浮選、重選—浮選—磁選流程3種選礦工藝試驗，以確定合適的選礦工藝流程。

1 礦石性質

某金礦石金主要以單體金、裂隙金、包裹金的形式存在，合計占總金的79.0%左右。金多呈次顯微金，分布于0.02～0.04 mm粒級中的金占61.0%，0.002～0.02 mm的占32.0%，-0.002 mm的占7.0%，較難選別。礦石化學多元素分析結果見表1。

表1 礦石化學多元素分析結果 %

注：Au、Ag的含量單位為g/t。

2 試驗結果與討論

2.1 工藝流程對比試驗

根據礦石性質，原礦磨礦至-0.074 mm 77.0%后，分別進行單一浮選、重選—浮選、重選—浮選—磁選3種選礦工藝流程對比試驗，其中重選采用LyN(S)細砂型搖床，浮選采用1粗2精2掃流程，磁選作業磁場強度為320 kA/m，結果見表2。

表2 選礦工藝流程對比試驗結果

從表2可知，相比單一浮選和重選—浮選工藝流程，重選—浮選—磁選流程綜合金精礦(重選、浮選、磁選金精礦合并)回收率最高，為80.74%。為盡可能回收金，選擇重選—浮選—磁選流程進行后續試驗。

2.2 重選—浮選—磁選試驗

按圖1流程進行重選—浮選—磁選磨礦細度和浮選條件試驗。

圖1 條件試驗流程

2.2.1 磨礦細度試驗

在調整劑硫化鈉用量500 g/t、捕收劑戊基黃藥+丁基黃藥+丁銨黑藥用量75+75+50 g/t、強化捕收劑FY101用量120 g/t、活化劑硫酸銅用量150 g/t的條件下進行磨礦細度試驗，并將重選精礦和浮選精礦合并為綜合精礦，結果見圖2。

圖2 磨礦細度試驗結果

從圖2可以看出，隨著磨礦細度的增大，綜合精礦回收率先上升后趨于平緩，金品位逐漸下降。當磨礦細度達到-0.074 mm 72%時，再增大磨礦細度，綜合精礦回收率增幅很小，金品位繼續下降，因此確定磨礦細度為-0.074 mm 72%。

2.2.2 浮選條件試驗

原礦磨礦至-0.074 mm 72%后進行重選作業，可得到產率0.45%、金品位278 g/t、回收率38.95%的重選精礦，對重選尾礦進行浮選試驗。

2.2.2.1 硫化鈉用量試驗

在戊基黃藥+丁基黃藥+丁銨黑藥用量為75+75+50 g/t、FY101用量120 g/t、硫酸銅用量150 g/t的條件下進行硫化鈉用量試驗，結果見圖3。

圖3 硫化鈉用量試驗結果

從圖3可以看出，隨著硫化鈉用量的增加，浮選金精礦回收率逐漸升高，但升高幅度先大后小，金品位則逐漸降低。綜合考慮，確定硫化鈉用量為500 g/t。

2.2.2.2 捕收劑用量試驗

在硫化鈉用量500 g/t、FY101用量120 g/t、硫酸銅用量150 g/t的條件下，進行戊基黃藥+丁基黃藥+丁銨黑藥用量試驗，結果見圖4。

圖4 捕收劑用量試驗結果

從圖4可以看出，隨著捕收劑用量的增加，浮選金精礦回收率逐漸升高，金品位逐漸降低；戊基黃藥+丁基黃藥+丁銨黑藥用量超過60+60+40 g/t后，金回收率趨于平緩，因此選擇捕收劑戊基黃藥+丁基黃藥+丁銨黑藥用量為60+60+40 g/t。

2.2.2.3 FY101用量試驗

在硫化鈉用量500 g/t、戊基黃藥+丁基黃藥+丁銨黑藥用量60+60+40 g/t、硫酸銅用量150 g/t的條件下，進行FY101用量試驗，結果見圖5。

圖5 FY101用量試驗結果

從圖5可以看出，隨著FY101用量的增加，浮選金精礦回收率和品位逐漸升高；用量超過120 g/t，金回收率增幅很小，金品位繼續下降，因此FY101適宜用量為120 g/t。

2.2.2.4 硫酸銅用量試驗

在硫化鈉用量500 g/t、戊基黃藥+丁基黃藥+丁銨黑藥用量60+60+40 g/t、FY101用量120 g/t的條件下，進行硫酸銅用量試驗，結果見圖6。

圖6 硫酸銅用量試驗結果

從圖6可以看出，隨著硫酸銅用量的增加，浮選金精礦回收率先升高后降低，品位先下降后上升，因此確定硫酸銅用量為150 g/t。

2.2.3 全流程試驗

在條件試驗的基礎上，進行重選—浮選—磁選全流程試驗，流程見圖7，結果見表3。

圖7 試驗全流程

產品產率/%品位金/(g/t)鐵/%回收率/%金鐵重選精礦0.45278.027.639.124.53浮選精礦2.5148.5533.6338.1030.79鐵精礦3.756.7423.407.9032.01尾礦93.290.510.9614.8832.67原礦100.003.202.74100.00100.00

從表3可以看出，原礦磨礦至-0.074 mm 72%，經重選—1粗2精2掃閉路浮選—磁選流程選別，可獲得產率0.45%、金品位278.0 g/t、回收率39.12%的重選精礦，產率2.51%、金品位48.55 g/t、回收率38.10%的浮選精礦，產率3.75%、金品位6.74 g/t、回收率7.90%的鐵精礦。重選精礦、浮選精礦、鐵精礦合并的混合金精礦產率6.71%、金品位40.57 g/t、金回收率85.12%,指標較好。

3 結 論

某難選金礦石金品位3.21 g/t，主要金屬礦物為黃鐵礦、赤鐵礦和褐鐵礦，金主要以單體金、裂隙金、包裹金的形式存在，多呈次顯微金，嵌布粒度較細，主要載金礦物為石英、黃鐵礦、褐鐵礦和長石。

通過比較分析單一浮選、重選—浮選、重選—浮選—磁選3種工藝，確定采用重選—浮選—磁選流程進行選礦試驗，主要原因是增加重選作業可提高金回收率，增加浮選作業可提高含

金脈石礦物的回收，增加磁選作業能回收褐鐵礦中金，從而提高金回收率。

原礦磨礦至-0.074 mm 72%，采用重選—1粗2精2掃閉路浮選—磁選聯合工藝處理，可獲得混合金精礦產率6.71%、金品位40.57 g/t、回收率85.12%的良好指標，有效回收了礦石中的金。