三坐標測量機檢測同軸度的方法

王艷軍

（甘肅機電職業技術學院，甘肅 天水 741001）

三坐標測量機作為一種重要的測量手段，在工業生產中有著重要的作用。為了保障三坐標測量機檢測的精準性，就要分析其具體的性能指標。基于此，分析三坐標測量機檢測同軸度的方式與手段具有一定的實踐價值與意義。

1 三坐標測量機檢測同軸度的問題

1.1 同軸度概述

（1）同軸度。同軸度就是控制軸類、箱體類的零件孔的被測軸線與基準軸線之間同軸度之間的誤差大小。

（2）同軸度誤差。同軸度誤差則就是被測軸線位置的變化量。

（3）同軸度公差。基于控制理論來說，同軸的被測軸線與基準軸線之間的不同軸程度。

1.2 三坐標測量機檢測同軸度的問題

基于圖紙要求的基準軸系為主要基準，直接的對被測量的軸系進行同軸度的評價分析，獲得的測量結果會高于理論結果，數值甚至會高達幾十倍之高。同時，數據也的復現性不佳，效果相差深遠。而如果應用傳統的平板測量方式進行測量，無法直觀的獲得數據，工作數量較為龐大，在實踐中操作困難。對此，在實踐中可以通過三坐標測量機對同軸度進行測量處理，要根據具體狀況合理開展，進而有效的規避各種誤差問題。在實踐中可以發現，在孔系列或者軸系列的同軸度測量中，會遇到一些問題，其具體如下：

（1）檢測方式的問題。不同的檢測方式有著一定的差異性，有著自身的優勢特征，在檢測過程中也有一定局限性。對此，在進行零件的同軸度檢測之前，要綜合零件的具體形狀、結構以及規格等因素，確定檢測的方式與手段。如果檢測方式應用錯誤，就會無法獲得精準的數據信息，無法探究各個要素之間的關系，這樣就無法反應零件的具體狀態。

（2）測量設備產生的影響。在確定正確的測量方式之后，不同的測量設備之間的差異性也會導致測量結果出現差異性。在零件的檢測中，要綜合被測零件的具體結果、規格以及精度等因素合理確定設備，降低同軸度的誤差問題。因為不同的測量設備在設計上存在一定的差異性，對此無法保障檢測結果的精準性。

（3）檢測人員的影響。在同軸度的檢測過程中，即便應用相同的檢測方式與設備，通過不同的人員進行檢測，其獲得的結果也是不同的。出現此種問題主要就是受到專業能力、分辨能力、操作技術等因素的影響。

2 三坐標測量機檢測同軸度的方法

在應用三坐標測量機對箱體零件進行同軸度檢測的時候，必須要在產品圖紙上標注具體的要求、加工工藝方式、實際的裝配應用等因素，要基于具體的狀況確定同軸度的評價方式與種類。

（1）通過直線度間接的反應同軸度。在被測零件中一組孔隙中如果其截面孔多于三個，且單個孔截面相對較狹窄的時候，為了對多個孔的同軸度誤差進行評價，可以通過軸系的直線度進行處理，直接的反應同軸度數值。基于直線度公差值替代同軸度公差值，判斷其是否符合要求。此種檢測方式在工件工作截面較短，且各個孔距離較遠的狀況之下應用效果較好。在實踐中其具體的檢測方式如下：

根據每檔孔軸線的長短確定具體的數量。采集完孔元素之后，將所有的圓擬合形成一條直線，這條直線的直線度最后的結果。

（2）公共軸線方法。對于零件中基準圓柱以及被測圓柱之間較短且相聚距離較遠的狀況之下，通過基準圓柱以及對被測圓柱上的多個截面的測量，將被測得的多個截面連線作為公共軸線進行處理，將其為基準，進行同軸度的評價，獲得的最大數值就是同軸度的測量結果。

（3）其他軸系為基準的評價方式。在一些箱體與殼體中會存在多組孔隙，這些孔隙在應用過程中有著密切的傳動性關系。對于此種類型的零件，可以通過一次性加工處理，要將沒有刀具或者工作臺旋轉中的一組孔系作為基準，對其計算獲得同軸度數值、

3 結語

同軸度檢測測量是各種零件形位公差測量的關鍵項目手段，在實踐中為了提升測量的精準度，就要對測量的具體形態、結構以及大小等進行分析，綜合實際狀況合理的選擇具體的方式，進而有效的避免各種問題，提升檢測結果的精準性，這樣才可以真實的了解被測元件的真實狀態。