摘 要:針對瀝青混合料特點,本文通SMA瀝青混合料工藝、施工溫度對各道工序的影響變化過程、拌和、運輸和攤鋪,成型碾壓,接縫處理方面進行了探討,可提高了拌和機的生產效率。
關鍵詞:SMA;粗集料;成型碾壓
高速公路瀝青混合料路面早期損壞的一個重要特點,強調表面抗滑功能,出現了水損害;強調了防水,出現車轍。如何處理好抗滑、水損害和車轍三者的關系,瀝青混合料路面的車轍變形、擁包等實際上為,一種組成混合料的各種成分間相對位置的動態變化過程,瀝青混合料高溫穩定性的形成來源于瀝青結合料的施工工藝[1]。在這種情況下,瀝青混合料施工工藝的分析探討顯得尤為必要。
1 SMA瀝青混合料工藝研究
SMA的施工溫度應由瀝青膠結料的粘度-溫度曲線決定。以粘度為0.17+0.02Pas的溫度作為拌和溫度,以0.28+0.03Pas的溫度為壓實溫度。溫度較低時,施工溫度應適當提高[2]。通常,SMA施工的各種過程的溫度比普通的混合料要高20℃左右。SMA瀝青混合料的施工溫度如表1所示。
2 拌和、運輸和攤鋪
制造SMA時,應采用間隙式瀝青拌和機拌和,配備有材料配比和施工溫度,自動檢測和記錄設備。當采用現場制作的改性瀝青時,基質瀝青的導熱油加熱爐必須具有足夠的功率,拌和廠的電力供應應能滿足改性設備需要;拌和機必須配備油纖維穩定劑投料裝置,根據纖維的品種和形狀的不同,可采用廠家指定的方式添加,但均應能在拌和過程中充分分散,且與瀝青混合料拌和均勻;噴入瀝青后的濕拌時間應增加5s,保證纖維能充分均勻地分散在混合料中。并與瀝青結合料充分拌和。由于增加拌和時間,投放礦粉時間加長,廢棄回收粉塵等等原因而減少拌和機生產率的影響,應在計算拌和能力時充分考慮到。以保證不影響攤鋪速度,造成停頓;使用于SMA的改性瀝青可以采用成品改性瀝青,也可以在現場制作。當為改性瀝青成品時,應對其質量予以檢驗確認。當為現場制作時,SMA加工工藝根據改性劑的品種和基質瀝青確定,瀝青的加熱和改性瀝青的加工溫度,應符合上表的規定[3]。改性劑必須存放在室內。不得受潮,存放時間以改性劑不發生老化為度。用于SMA的各種材料都必須堆放在硬質地面上,在多雨潮濕地區,細集科(含石屑),宜堆放在有棚蓋的干燥條件下,當細集料潮濕使冷料倉供料困難時,應采取措施。
3 成型碾壓
對SMA混合料的路面施工碾壓是很重要的一環,保證及時碾壓非常關鍵。SMA由于粗集料嵌擠良好,碾壓過程中的推擠很小,可以使用較重的壓路機在很高的溫度下碾壓,不能在攤鋪機后面隔一定距離碾壓。這是因為一旦SMA混合料的溫度下降,改性瀝青的粘度增大,壓實不能達到要求。采用振動壓路機碾壓,要考慮到碎石抗壓碎的能力,以及瀝青結合料的情況和油石比的大小。密切注意粗集料的壓碎、棱角、嵌擠、泛油等,碾壓時嚴格按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進行。
由于SMA的結構組成的特點,粗集料的用量大到70%以上,高溫狀態下主要靠粗集料的嵌擠作用。能否在高溫狀態下用振動壓路機碾壓。不產生推擁是鑒別是不是真正SMA的第一個重要標志;碾壓成型后表面有足夠的構造深度,又基本上不透水是鑒別是否真正SMA的第二個重要標志。與普通瀝青混合料碾壓時的最大區別是必須使用鋼輪碾壓,不能采用輪胎壓路機。
4 接縫處理
SMA路面的接縫處理要比普通混合料困難一些。如果到第二天處理接縫,將會發現SMA混合料非常堅硬,就連用切割機切縫都很困難;如果路面橫向寬度太大,不可能一次全幅鋪筑時,冷接縫的處理也將是個難題。還有一種辦法是在最后一遍碾壓時,壓路機邊上拖一把切刀,在碾壓的同時將邊緣切齊;接縫跳車仍然是一些施工單位的施工薄弱環節,因此,所有接縫施工中,必須利用3m直尺對平整度進行檢查,防止接縫不好影響全路的平整度。
5 結束語
依據我國SMA設計施工指南的要求,本文從本文通SMA瀝青混合料工藝、施工溫度對各道工序的影響變化過程、拌和、運輸和攤鋪,成型碾壓,接縫處理方面進行了探討。
參考文獻
[1]沈金安.改性瀝青與SMA路面[M].北京:人民交通出版社,2001.
[2]嚴家假.道路建筑材料[M].人民交通出版社,2000
[3]交通部公路科學研究所.JTJE20-2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程[S].北京:人民交通出版社,2000,291-349.
作者簡介:董紅軍,男,甘肅天水人,工程師;主要從事市政道路、管道、污水處理廠、城市廣場、橋梁等工程的施工技術和現場管理工作。