煉鐵高爐設備維護檢修標準化作業之實踐探索

劉穎昆

摘 要：煉鐵高爐設備維護檢修標準化作業，能夠避免各類故障、減少各種事故發生，提高設備安全運行幾率，減少人力、物力消耗，保障高爐作業效率。因此，本文針對煉鐵高爐設備維護檢修標準化作業進行探討。

關鍵詞：設備維護；設備檢修；標準化作業

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.032

煉鐵高爐設備的標準化維護檢修，在一定程度上能夠保證設備的穩定運行，減少安全事故的發生。高爐設備組成比較復雜，主要分為爐前、爐頂、地溝和熱風爐等部分，而維護檢修工作會受高空、高溫、粉塵、煤氣等不良環境影響，很容易引發故障和事故。因此，執行高爐維護檢修的標準化作業非常重要。

1 設備維護檢修標準化

1.1 作業方式標準化

采用標準化的作業方式，能夠降低勞動強度，節省時間，提高作業效率。根據實踐經驗，經過綜合考慮、精密測量，現階段最佳作業方式為：①在更換熱風閥時，可提前一天進行，當熱風爐停爐后，去掉全部內法蘭螺絲，外法蘭螺絲要隔一條去一條，由此可減小占用休風時間，降低檢修時的勞動強度。②更換碎焦繩時，不需起重工配合，只要根據經驗即可得出新鋼絲繩的伸長量，然后將高度物體固定在罐坑墊上，再打緊繩卡子[1]。

1.2 作業材料標準化

作業材料標準化主要包括以下幾方面：①現場所用螺絲等材料，不可粗細、長短不一，要采用長度和直徑都比較標準的螺絲材料，這樣即使設備處于較差工作環境下，也能夠保證長期有效的運行，且具有較高的精度與強度，為下次維修帶來拆卸上的便利。②截取主卷揚鋼絲繩時，以厘米為單位，尺寸要標準精確，最大化避免誤差，由此可使高爐不休風，在十幾分鐘內即可完成更換，相較過去，節省了大量時間。③對于開口機鋼絲蠅，可按照標準先做成標準件，將兩端打緊繩卡子即可，這種作業方式只需要2分鐘即可完成。與過去相比，節省了大量時間，而且不需要工人在高溫粉塵環境下工作，提高了安全系數，減少鋼絲繩的浪費。最主要的是鋼絲繩不會突然斷開，保證了出鐵時間，不需要爐前工通過手拉方法打開出鐵口，避免了安全事故的發生[2]。

1.3 作業工具標準化

標準化的作業工具會大大降低作業時間與勞動強度。①更換主卷揚鋼絲繩時，采用標準化的彎繩裝置，可省時省力，避免較粗的鋼絲繩在彎繩時傷人。②打繩卡子時，要采用專門制作的孔徑較深的卡頭，方便機械化作業，更有利于不休風更換鋼絲繩。③在更換燒結篩激振器或拆卸維修油缸時，要采用特制的工具，以此避免設備布置密集、場地局限等問題，縮短作業時間，降低勞動強度。

1.4 作業人員配置標準化

標準化配置作業人員，能夠大幅度提高工作效率，最大化調動和發揮個人主觀能動性。①配備人員時，要以現場工作強度和作業空間為依據，將責任明確到個人，協調、指揮等人員責權利分明，人盡其能，各盡其職。制定相應的考核制度，并與獎金分配相聯系，由此可調動全員積極性，提高整體工作率和檢修返工率。②組織培養一專多能人才，使其能夠勝任鉗工、電焊工、鉚工、起重工的工作，便于及時處理設備臨時發生的異常情況，保證設備安全穩定運行，節省人力資源成本，提高工作效率。

2 設備點檢、維護、修復、管理標準化

2.1 設備點檢、維護作業標準化

標準化的點檢、維護作業，能夠保障設備無故障運行，有效降低高爐的休、慢風率。①將高級技師與普通員工相結合，制定相應的點檢制度。②對點檢的項目、方法、周期、實施記錄、異常情況、判定基本標準等制定相關標準。③根據高爐設備布置情況，設置點檢通道，使點檢的路程最短，保證點檢通道內站點覆蓋全部點檢項目，沿著點檢通道，點檢員能輕易找到點檢內各個作業點所處位置。④為加強管理，對液壓站、料罐、泥炮等重要設備，建立詳細檔案。利用工藝休風，當設備運行達一定周期，進行整體更換后，解體檢查、修復，保證高爐穩定運行[3]。

2.2 設備作業、故障記錄標準化

定期對現場設備作業記錄進行詳細統計，并分析其結果，對經常出故障的設備深度分析，并找出其根源，針對性地采取解決措施。①如除塵系統星形給料機在一段時間內經常出現卡死故障，經分析這與工藝設備設置及操作有關。對此，將操作程序優化，嚴格規范操作，并將上游管道加過濾網。②針對碎焦料罐的運行，將采取自動運料方式，即焦碳篩振動一次，碎焦料罐自動將料運往料倉一次，相比集中時間往料倉返料的方法，更加人性化、自動化。③定期與操作人員溝通，了解并掌握現場設備的應用情況，以便及時更新設備型號，改進操作方法，提高工作效率。

2.3 設備修復利廢管理標準化

高爐設備的修復、改造再利用管理標準化，可以最大化利用設備，節省設備開支。①對于沒有使用價值的陳舊設備，可將其拆除，保存其完好零部件，以備維修時再用。②對于重要設備的改造，要精心設計改造方案與圖紙，對其技術實施要組織嚴密，步驟精細。③對于修復、改造后的設備，要進行嚴格審核，經過標準鑒定驗收后，才可投入使用。

3 作業安全管理標準化

煉鐵高爐設備的安全管理會受到眾多不利因素影響，如高空、高溫、粉塵、煤氣，加之設備密集、場地狹小等，給安全管理增加了難度。①要以“安全第一、預防為主”為原則，對所有的人員進行安全意識、安全知識、安全技術方面的培訓，讓所有人員受到系統的安全教育，使其在工作中，嚴格按照各項規章制度規范操作。②定期舉辦安全日活動，對工作中出現的安全問題進行分析討論，找出原因，針對性地進行解決，并做到及時警示，加強宣傳教育，制定有效安全管理措施，控制各類事故發生。③每個作業項目在檢修前，要深度分析其安全隱患，并將注意事項填寫在檢修單上，加以重視。作業中，拒絕違章指揮，遇到危及生命的安全情況時，馬上停止操作并及時匯報，以便進行有效處理，

綜上所述，煉鐵高爐設備維護檢修標準化作業對于安全生產、提高效益非常重要。因此，要在作業全過程中深化、細化、科學化、程序化地進行標準制定，并按照規定標準進行作業。同時與時俱進采用新方法、新材料、新工藝、新技術，最大化保障設備穩定運行、安全生產、降低成本、節省時間，提高經濟效益。

參考文獻：

[1]張衡.煉鐵高爐機械設備技術性探究[J].科技傳播，2016（03）：50

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[2]崔帆.煉鐵高爐機械設備的技術性分析[J].山東工業技術，2016

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[3]劉曉鋒，楊芯.煉鐵高爐機械設備管理過程中存在的問題及解決措施分析[J].山東工業技術，2016（03）：67-68.endprint