李 旺
(大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司馬脊梁礦,山西大同 037004)
某礦為一座生產(chǎn)年限較長的大型礦井。近年來,原煤產(chǎn)量得到了迅速提升,已達(dá)200萬t左右。在礦井日常生產(chǎn)作業(yè)中,逐步更新了生產(chǎn)設(shè)備,淘汰了原有普采設(shè)備,引入了較先進(jìn)的電牽引綜采設(shè)備,已實(shí)現(xiàn)了綜合機(jī)械化采煤。在煤炭由采煤作業(yè)面向井底煤倉以及地面主運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)煤作業(yè),已采用了集中控制式的帶式輸送機(jī),實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)、高效。而礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)仍相對較落后,實(shí)際發(fā)展相對較緩慢,依然以傳統(tǒng)運(yùn)輸方式為主。近年來,隨著礦井開采年限的增加,礦井開采深度不斷加深,就實(shí)際應(yīng)用現(xiàn)狀而言已很難適應(yīng)現(xiàn)代化的運(yùn)輸系統(tǒng),已成為了制約礦井現(xiàn)代化發(fā)展的短板[1]。
當(dāng)前很多煤礦企業(yè)井下輔助運(yùn)輸系統(tǒng)存著明顯不足,一方面所用設(shè)備多,用人多,生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,效率低,存在較大安全隱患,另一方面很難滿足工作面的快速安裝與回撤需求。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)已成為很多礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)中經(jīng)不起考驗(yàn)的薄弱環(huán)節(jié),具體主要表現(xiàn)為下列幾個方面。
制約原煤開采人員作業(yè)效率,影響礦井提高經(jīng)濟(jì)效益。近年來,在國內(nèi)煤礦科技迅速發(fā)展的影響下,自動化控制技術(shù)、監(jiān)控技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)等一系列先進(jìn)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)系統(tǒng),大大提高了礦井安全生產(chǎn)水平,礦井主運(yùn)輸系統(tǒng)所用人員數(shù)量逐步減少,同時輔助運(yùn)輸系統(tǒng)所用人員數(shù)量也在不斷減少,但這種減少不是很明顯。主要原因是礦井輔助運(yùn)輸方式較落后所致,運(yùn)輸方式的落后體現(xiàn)在運(yùn)輸環(huán)節(jié)較多,實(shí)際勞動效率普遍偏低,很難大幅減員。加之,隨著社會的發(fā)展,工人人均工資的逐步提高,噸煤成本中很大一部分已成為人均工資,減少用工人員數(shù)量,已成為降低噸煤生產(chǎn)成本的一個重要因素??梢?,礦井輔助運(yùn)輸?shù)穆浜笠惨阎萍s了礦井經(jīng)濟(jì)效益的提高[2]。
影響礦井安全生產(chǎn)條件的改善。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)是礦井運(yùn)輸系統(tǒng)的重要組成部分,其具有點(diǎn)多、線長、面廣的特點(diǎn)。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì),在每年的礦井事故總數(shù)中有18%左右為煤礦運(yùn)輸事故。因此,必須重視對輔助運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行必要的優(yōu)化改造,重點(diǎn)提高輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)行安全性。目前多數(shù)礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)都以調(diào)度絞車運(yùn)輸為主,雖然近年來調(diào)度絞車運(yùn)輸在安全設(shè)施與相關(guān)安全保護(hù)方面投入越來越大,但實(shí)際收到的效果卻不是很明顯,調(diào)度絞車運(yùn)輸傷亡率依然很大,已和頂板事故傷亡率大致相同[3]。
對工作面正常接替有一定影響。通常單個綜采工作面進(jìn)行安裝或拆除大約各需用時一個月左右。而影響安裝或拆除設(shè)備工期的最主要原因就是運(yùn)輸環(huán)節(jié)多、運(yùn)輸效率低等問題,同時伴隨著安全隱患。如果能在優(yōu)化改造好礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)上做文章,便可縮短綜采工作面安裝或拆除時間,為礦井工作面正常接替提供有力保障。
就礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀而言,當(dāng)前所使用的輔助運(yùn)輸系統(tǒng),不僅對礦井安全生產(chǎn)有一定影響,而且制約了礦井生產(chǎn)效率,已無法滿足礦井實(shí)際生產(chǎn)需求,對此必須想方設(shè)法的來改造礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)。如條件允許的采(盤)區(qū)、工作面回風(fēng)順槽等可通過裝設(shè)一部無極繩連續(xù)牽引車來代替數(shù)臺調(diào)度絞車,這樣一方面可精簡運(yùn)輸環(huán)節(jié),降低運(yùn)輸過程中事故率和設(shè)備故障率,另一方面可縮減人員配置,降低維護(hù)成本。礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)改造屬于一項(xiàng)系統(tǒng)工程,應(yīng)著眼于礦井生產(chǎn)全局,統(tǒng)籌規(guī)劃,科學(xué)、合理的改造。對此,必須努力解決好以下問題:優(yōu)化開拓布局,合理布設(shè)開采,盡量實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn),減少回采工作面與掘進(jìn)工作面的實(shí)際搬家倒面次數(shù),精簡輔助運(yùn)輸環(huán)節(jié),設(shè)備合理選型,重視與相關(guān)科研單位進(jìn)行聯(lián)合開發(fā)[4]。
在進(jìn)行礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)現(xiàn)代化改造過程中,可依據(jù)借鑒回風(fēng)順槽采用無極繩連續(xù)牽引車運(yùn)輸?shù)膽?yīng)用經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行深層次的優(yōu)化改造。就實(shí)際改造現(xiàn)狀而言,目前仍為起步探索階段,為使改造后的礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)能更好的滿足礦井的現(xiàn)代化發(fā)展需求,應(yīng)縱觀全局統(tǒng)一規(guī)劃,科學(xué)部署,采用先試后推,循序漸進(jìn),由點(diǎn)即面的方式進(jìn)行改造;應(yīng)因地制宜,對新、舊礦井,新、老采區(qū),薄厚煤層進(jìn)行區(qū)別對待?;诘V井的主要運(yùn)輸大巷及主要采(盤)區(qū)巷道大多已經(jīng)成型,可從大幅縮減輔助運(yùn)輸作業(yè)中所用人員與設(shè)備著手,對礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)優(yōu)化改造。
(1)主要運(yùn)輸大巷與采(盤)區(qū)。引入防爆膠輪車,防爆膠輪車不僅機(jī)動性好,靈活性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,具有良好的爬坡能力,而且可提供較大的牽引力,能快速補(bǔ)給動力,連續(xù)運(yùn)輸,同時能很好的兼容當(dāng)前所用的運(yùn)輸系統(tǒng),實(shí)際工程改造量小,低成本,安全性、可靠性高[5]。
(2)對于部分薄煤層采(盤)區(qū)巷道,我們可把原有小絞車替換為無極繩連續(xù)牽引車。這種牽引車不僅操作簡單,安全可靠,便于維護(hù)而且可實(shí)現(xiàn)靈活布設(shè)。通過采用無極繩連續(xù)牽引車代替?zhèn)鹘y(tǒng)小絞車進(jìn)行運(yùn)輸,在不影響礦井輔助運(yùn)輸能力需求的同時,能夠更好的提高運(yùn)輸效率。
(3)采用架空乘人裝置來運(yùn)輸人員。為使勞動效率得到進(jìn)一步提升,同時更好的保障人員運(yùn)輸安全,必要時可通過裝備架空乘人裝置來運(yùn)輸?shù)V井工作人員,以確保礦井運(yùn)輸安全,這種運(yùn)輸裝置實(shí)際運(yùn)行速度適中,且乘人距離地面不會太高,運(yùn)行安全,人員上下方便,功耗低,易操作,且可實(shí)現(xiàn)隨到隨行,效率高,人員少,屬于一種運(yùn)輸?shù)V井人員的現(xiàn)代化輸送設(shè)備,值得推廣與應(yīng)用[6]。
總之,在進(jìn)行礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)優(yōu)化改造時,應(yīng)從本礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)現(xiàn)狀出發(fā),找出輔助運(yùn)輸系統(tǒng)當(dāng)前存在的主要問題,明確改造優(yōu)化目標(biāo),制定出具體的改造計(jì)劃,有層次有步驟的按計(jì)劃執(zhí)行,這樣才能有效解決輔助運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備占用多,耗費(fèi)人員多,轉(zhuǎn)載節(jié)點(diǎn)多,安全隱患大,實(shí)際效率低等一系列問題,才能優(yōu)化改造好礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng),使其更好的適應(yīng)礦井的現(xiàn)代化發(fā)展需求,實(shí)現(xiàn)礦井的高產(chǎn)、高效。
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[6]張俊峰,李克民,王斌,等.煤礦井下無軌膠輪輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的選型設(shè)計(jì)[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2015(03):32-35.