如何清除絲網(wǎng)印版上的氣泡

文 周廣亮

絲網(wǎng)印刷在傳統(tǒng)印刷中，其設備智能化程度比其他印刷方式要低很多，這就使得在絲網(wǎng)印刷中影響產(chǎn)品質(zhì)量的不可控因素增多。作為印刷過程中的“標桿”，印版的質(zhì)量不可小覷。

絲網(wǎng)印版的制作工藝流程

絲網(wǎng)印版的制版方式以感光制版法為主，根據(jù)工藝的不同可以分為直接法制版、間接法制版和直間法制版，這三種制版方法在工藝流程上大同小異，下面以直接法制版為例簡單介紹一下絲網(wǎng)印版的制版工藝流程：

①清洗絲網(wǎng)：對于初選的絲網(wǎng)要進行清洗才能用于后面的制版工序，主要目的就是提高感光膠和絲網(wǎng)的粘合牢度，保證絲網(wǎng)印版的耐印效果。清洗干凈后使用苛性鈉堿溶液（濃度為10%）或者是專用清洗劑進行去脂，然后再用清水洗凈。

②涂布感光膠：絲網(wǎng)感光膠包括干膠、乳膠和干膜三種形式，由感光劑、成膜劑和助劑等組成，在選用時要結合網(wǎng)印的原稿清晰度、訂單數(shù)、油墨的類型、承印材料特性、絲網(wǎng)的目數(shù)、制版速度以及成本等方面來綜合考慮。

③曝光：選用陽圖底片與涂布好感光膠的絲網(wǎng)版進行密合，通過真空曝光機進行曝光。曝光光源為鹵素燈，波長范圍300-500nm，曝光時間在10min左右。

④顯影：顯影的目的是溶解掉在曝光過程中未見光區(qū)域的膠膜，使用清水或溶劑浸泡后，進行徹底清洗，注意控制顯影時間，在保證顯影效果（絲網(wǎng)版圖文區(qū)域通透）的前提下，時間越短越好。

⑤干燥：使用白吸水紙吸取顯影后的網(wǎng)版正反面的水分，再用溫風吹干。為避免圖文區(qū)域變形，溫度要控制在20-30℃。

⑥修版：曬制好的絲網(wǎng)版還要進行檢查修正，主要是清除網(wǎng)孔中的阻塞物質(zhì)以及對非圖文區(qū)域的網(wǎng)孔或針孔進行封堵，同時用膠帶封貼網(wǎng)框的內(nèi)側以及粘網(wǎng)面位置。

從整個絲網(wǎng)制版工藝來看，絲網(wǎng)印版上的氣泡主要出現(xiàn)在制版前期，并與選用的耗材有關，下面就結合絲網(wǎng)印刷制版工藝流程分析絲網(wǎng)印版表面氣泡出現(xiàn)的原因。

絲網(wǎng)印版表面氣泡出現(xiàn)的原因

①潤濕效果方面

從物理學的角度，絲網(wǎng)制版過程中的感光膠涂布，可以認為是通過感光膠對絲網(wǎng)版進行潤濕的過程。如果在這個過程中，感光膠和絲網(wǎng)的表面能不匹配，感光膠不能很好的對絲網(wǎng)表面進行潤濕進而進入到絲網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)部，在一定程度上也會導致制得的絲網(wǎng)版表面存在氣泡現(xiàn)象。

②耗材方面

在絲網(wǎng)制版過程中，主要選用的耗材為感光膠，特別是乳膠，我們在使用前要用水進行稀釋攪拌。如果不能進行充分的攪拌就會因攪拌不均勻在液體中存在氣泡，后續(xù)在涂布絲網(wǎng)版時轉移到絲網(wǎng)版表面，干燥后造成絲網(wǎng)版表面出現(xiàn)氣泡故障。當然，如果感光膠自身里面存在氣泡，也會造成這種情況。

③工藝方面

在涂布感光膠時，還要注意保持一定的速度，如果涂布感光膠的速度不均勻或者涂布速度過快會將絲網(wǎng)網(wǎng)孔里面的空氣殘留在感光膠中，最終存在于絲網(wǎng)版表面直至干燥。

④環(huán)境方面

在印刷整個過程中，制版車間要保持一定的清潔度，包括絲網(wǎng)制版車間。在絲網(wǎng)制版過程中，如果車間灰塵過多，就會粘附在絲網(wǎng)版膜表面；在后續(xù)曬版時灰塵也會落在制版軟片表面。這兩種情況都會造成絲網(wǎng)印刷上出現(xiàn)氣泡。

絲網(wǎng)版表面氣泡的解決辦法

結合上面分析的原因，我們要在絲網(wǎng)制版流程中予以完善，來避免絲網(wǎng)版表面出現(xiàn)氣泡，優(yōu)化絲網(wǎng)印刷工藝。

①選擇合適的感光膠并進行處理

在絲網(wǎng)印刷訂單確定之后，我們要根據(jù)訂單的特性來確定絲網(wǎng)的目數(shù)、材質(zhì)等參數(shù)。后續(xù)我們在選擇感光膠時就要充分考慮絲網(wǎng)材質(zhì)表面能情況，選擇能充分潤濕絲網(wǎng)的感光膠，或者通過對感光膠添加表面活性劑來改善其表面能。

我們在使用感光膠涂布絲網(wǎng)版之前，要用玻璃棒或者木棒進行充分攪拌直至均勻，避免液體中有氣體的存在；當然也可以通過加入適量消泡劑來輔助完成。

②控制涂布絲網(wǎng)版速度

絲網(wǎng)版涂布感光膠，一般通過手工的方式來實現(xiàn)。在這個過程中，要注意保持一定的涂布速度，并在一定壓力下反復涂布，避免絲網(wǎng)孔及表面出現(xiàn)氣泡。

③保持制版車間和設備的清潔度

在企業(yè)生產(chǎn)過程中，要著重注意制版車間的環(huán)境，定期進行清理，并保持一定的濕度，防止空氣中有過量的灰塵影響制版質(zhì)量。

印版的質(zhì)量直接關系到最終的印品效果，只有在印刷過程中逐步優(yōu)化制版工藝，制作出符合印刷工藝要求的印版，才是后續(xù)印刷出高質(zhì)量產(chǎn)品的有利保障。