揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)源強(qiáng)核算方法的研究

文_吳晶晶 江蘇中瑞咨詢有限公司

1 VOCs生產(chǎn)源強(qiáng)核算方法分析

1.1 物料衡算法

物料衡算法主要是基于質(zhì)量守恒定律對(duì)物料進(jìn)行計(jì)算，其遵循的計(jì)算原則為單位時(shí)間內(nèi)送入系統(tǒng)的所有物料質(zhì)量與排出系統(tǒng)的物料質(zhì)量、消耗的物料質(zhì)量、積累的物料質(zhì)量之和相等。可通過(guò)以下公式進(jìn)行表達(dá)：∑G產(chǎn)生=∑G投入-∑G回收-∑G轉(zhuǎn)化-∑G產(chǎn)品。中∑G產(chǎn)生代表污染物產(chǎn)生的總量；G投入代表投入物料的總量；G回收代表回收后物質(zhì)的總量；G產(chǎn)品代表產(chǎn)品中物質(zhì)的總量。

針對(duì)少數(shù)將VOCs為原料的生產(chǎn)工藝，在VOCs產(chǎn)品的運(yùn)輸、應(yīng)用及儲(chǔ)存過(guò)程中，若不發(fā)生VOCs的轉(zhuǎn)化可通過(guò)以下公式表示：∑G產(chǎn)生=∑G投入-∑G回收-∑G產(chǎn)品；如果在生產(chǎn)過(guò)程中不發(fā)生VOCs反應(yīng)、VOCs回收環(huán)節(jié)，可通過(guò)以下公式進(jìn)行表示：∑G產(chǎn)生=∑G投入-∑G產(chǎn)品。料衡算法的主要優(yōu)勢(shì)就是可對(duì)各類工藝、工序VOCs產(chǎn)生源強(qiáng)進(jìn)行核算，且獲得的計(jì)算結(jié)果精準(zhǔn)、有效；其劣勢(shì)必須要對(duì)工藝流程及物料的成分進(jìn)行充分的了解，從而對(duì)其進(jìn)行合理的掌控。物料衡算法在工藝完善的項(xiàng)目、工藝擴(kuò)建項(xiàng)目、與現(xiàn)行項(xiàng)目一致的環(huán)評(píng)中較為適用。可將工藝流程中每個(gè)環(huán)節(jié)VOCs產(chǎn)生的源強(qiáng)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

1.2 在原輔材料基礎(chǔ)上的排污系數(shù)法

基于原輔材料排污系數(shù)法主要是在工藝、成本、管理?xiàng)l件下單位原輔材料生產(chǎn)污染物的總量，對(duì)于此種計(jì)算方法可通過(guò)以下公式表示 ：G產(chǎn)生=M1×A1+M2×A2+…Mn×An。其中G產(chǎn)生代表VOCs產(chǎn)生總量；Mn代表生產(chǎn)過(guò)程中第n類原輔材料的使用量；An代表第n類原輔材料VOCs排污系數(shù)。

此種方法的優(yōu)勢(shì)為應(yīng)用簡(jiǎn)便快捷，只要對(duì)原輔材料的使用、排污系數(shù)進(jìn)行明確便可對(duì)VOCs的生產(chǎn)源強(qiáng)進(jìn)行計(jì)算；其劣勢(shì)在于現(xiàn)階段對(duì)于VOCs排污系數(shù)的研究較少，無(wú)法對(duì)所有行業(yè)的原輔材料進(jìn)行闡述，那么就無(wú)法對(duì)其VOCs源強(qiáng)進(jìn)行計(jì)算，所以此種方法在工藝、原料參數(shù)明確的建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評(píng)中較為適用。

1.3 在產(chǎn)品產(chǎn)量基礎(chǔ)上的排污系數(shù)法

基于產(chǎn)品產(chǎn)量的排污系數(shù)法主要是在技術(shù)、成本、管理?xiàng)l件下單位產(chǎn)品所產(chǎn)生的污染物總量，此方法可通過(guò)下列公式進(jìn)行表示：G產(chǎn)生=P1×A1+P2×A2+…Pn×An。其中G產(chǎn)生代表工藝產(chǎn)生VOCs總量；Pn代表第n類產(chǎn)品產(chǎn)量；An代表第n類產(chǎn)品VOCs排污系數(shù)。

此方法的優(yōu)勢(shì)與上一種大同小異，其存在的弊端主要在于不同工廠即使生產(chǎn)同類產(chǎn)品采用的原輔材料及工藝技術(shù)也存在較大的差異，而當(dāng)前在產(chǎn)品基礎(chǔ)上的VOCs排放系數(shù)僅為普通行業(yè)的排污情況，而將其用作計(jì)算VOCs排放總量難以保障核算結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2 VOCs排放源強(qiáng)的核算方法分析

2.1 基于廢氣收集率、處理率的核算法

當(dāng)工藝產(chǎn)生VOCs源強(qiáng)后，對(duì)于VOCs合理排放源強(qiáng)與廢氣收集效率、護(hù)理效率有著密切的聯(lián)系，所以可通過(guò)下列公式對(duì)此種方法進(jìn)行闡述：G排放=G產(chǎn)生×η1×（1-η2）。其中G排放代表工藝產(chǎn)生的VOCs有組織排放總量；η1表示廢氣收集率；η2表示廢氣處理率。此種方法的優(yōu)勢(shì)在于適用范圍比較廣，計(jì)算結(jié)果精準(zhǔn)、有效，其與環(huán)保工程設(shè)計(jì)有著極為緊密的聯(lián)系，若取得的廢氣收集率、處理率較為精準(zhǔn)，使得VOCs排放源強(qiáng)與實(shí)際情況的差異較小；其缺點(diǎn)在于不同工廠工藝采用的廢氣收集方法分門(mén)別類，無(wú)法確保廢氣收集率的準(zhǔn)確性。VOCs處理率與處理技術(shù)、設(shè)備運(yùn)行情況、管理水平等密切相關(guān)，所以穩(wěn)定性較差，污染確保VOCs處理率的有效性。

2.2 基于排放廢氣量及排放標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算法

在排放廢氣量及排放標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的計(jì)算法主要是按照工廠廢氣的排放量、指定的VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)、每年生產(chǎn)操作的時(shí)間對(duì)其VOCs排放總量進(jìn)行計(jì)算，其可通過(guò)以下公式來(lái)表示：G產(chǎn)生=（Q1×C1×T1+Q2×C2×T2+…+Qn×Cn×Tn）×109。其中G產(chǎn)生代表工廠生產(chǎn)VOCs排放總量；Qn代表第n個(gè)排氣管單位內(nèi)廢氣排放量；Cn代表第n個(gè)排氣管采用的VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)；Tn代表第n個(gè)排氣管所在工廠的年運(yùn)行時(shí)間。此方法的優(yōu)勢(shì)在于應(yīng)用比較廣泛，只要明確單位時(shí)間內(nèi)廢氣的排放量、VOCs的排放標(biāo)準(zhǔn)，工藝每年運(yùn)行的時(shí)間，就可對(duì)各行業(yè)VOCs的排放總量進(jìn)行計(jì)算；此方法存在的弊端有：當(dāng)前我國(guó)VOCs的排放標(biāo)準(zhǔn)還不夠完善，只有一線城市的部分行業(yè)制定了VOCs的排放標(biāo)準(zhǔn)，難以對(duì)其他行業(yè)的VOCs總量進(jìn)行計(jì)算；對(duì)于單位之間內(nèi)廢氣排放量難以進(jìn)行有效的界定，現(xiàn)階段主要根據(jù)廢氣處理系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的額定分量對(duì)廢氣每小時(shí)的排放量進(jìn)行確定，但是多數(shù)恒業(yè)VOCs的排放標(biāo)準(zhǔn)并沒(méi)有對(duì)摻風(fēng)系數(shù)、基準(zhǔn)排氣量進(jìn)行界定，而且一些工廠生產(chǎn)中還會(huì)出現(xiàn)大風(fēng)量稀釋廢棄的現(xiàn)象，如采用采用此方式對(duì)VOCs進(jìn)行核算，獲得的結(jié)果將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于實(shí)際值；一些工廠經(jīng)過(guò)廢氣處理后VOCs的排放低于標(biāo)準(zhǔn)要求，但是通過(guò)此方式對(duì)VOCs的排放總量進(jìn)行計(jì)算，獲得的結(jié)果同樣高于實(shí)際值。

3 結(jié)束語(yǔ)

VOCs源強(qiáng)的核算過(guò)程極其的復(fù)雜、繁瑣，而且當(dāng)前我國(guó)VOCs標(biāo)準(zhǔn)體系與源強(qiáng)核算系統(tǒng)的還有待完善，所以對(duì)于VOCs源強(qiáng)核算方法的研究是大勢(shì)所趨。本文主要對(duì)幾種VOCs源強(qiáng)核算方法進(jìn)行了詳細(xì)的分析，不僅對(duì)其應(yīng)用過(guò)程進(jìn)行了闡述，還對(duì)每種方法的利弊進(jìn)行了的深入的探討，并對(duì)其適用項(xiàng)目加以說(shuō)明，從而為當(dāng)前VOCs的污染治理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。