電石爐出爐設(shè)備的設(shè)計探討

劉和平

【摘 要】現(xiàn)階段的電石行業(yè)得到了快速的發(fā)展，使電石爐本體的自動化水平以及機(jī)械化水平得到了一定程度的提升，但是相應(yīng)的電石爐出爐設(shè)備卻沒有達(dá)到同樣的提升，在一定的程度上對電石爐的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)產(chǎn)生了限制性的作用。因此，應(yīng)該對電石爐出爐設(shè)備的設(shè)計情況進(jìn)行研究與探討，從而提升電石爐運轉(zhuǎn)的可靠性以及穩(wěn)定性。

【關(guān)鍵詞】電石爐；出爐設(shè)備；設(shè)計

隨著石油資源短缺情況日益明顯，煤化工的發(fā)展逐漸的被重視，電石行業(yè)是煤化行業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)階段，我國電石行業(yè)呈現(xiàn)了跨越式的發(fā)展，出爐設(shè)備在電石生產(chǎn)過程中占據(jù)著重要的位置，但是技術(shù)卻沒有得到相應(yīng)的提升，還是依靠傳統(tǒng)的勞動密集型操作辦法，這樣的情況限制了我國電石行業(yè)的發(fā)展。

1 電石爐出爐設(shè)備的概述

電石爐的出爐口主要是由爐門以及爐眼兩個部分組成，爐眼是由內(nèi)眼以及外眼而組成的，外眼是由燒穿裝置燒成的，而內(nèi)眼是由人工操作使用鋼釬而捅開的，或者是使用沒有縫隙的鋼管通過氧氣而燒開。

1.1 電石的生產(chǎn)工藝

電石主要是使用炭材以及生石灰，并且把這兩種材料按照一定的比例進(jìn)行配合，并且通過電阻熱以及電弧熱在1900-2300攝氏度高溫的狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng)而獲得的，即使電石是一種化工的原料，但是，在電石生產(chǎn)工藝中依然具備非常典型性質(zhì)的冶金特性，并且在反應(yīng)之后已經(jīng)生成的電石應(yīng)該及時的在電石爐出爐口進(jìn)行排放，否則的話，一方面會出現(xiàn)相應(yīng)的可逆反應(yīng)，另一方面通過反應(yīng)而生成的電石在電石爐熔池中進(jìn)行長時間的堆集，會在很大的程度上造成電石爐熔池的向上移動，從而導(dǎo)致電極的上抬現(xiàn)象出現(xiàn)，使實際操作出現(xiàn)困難的情況，對電石爐的正常運轉(zhuǎn)工作產(chǎn)生極大程度上的影響。

1.2 原出爐設(shè)備的簡述

為了有效的讓已經(jīng)生成的電石在電石爐的出爐口順利出來，就應(yīng)該具備一套十分齊全的設(shè)備，這主要是由電石爐的爐嘴以及燒穿裝置這兩種設(shè)備組成的。首先，對于電石爐的爐嘴而言，應(yīng)該是由耐熱的鑄鐵或者是鑄鐵制成的，能夠進(jìn)行通水的使用，并且安裝在電石爐爐體的出爐口上面。其次，對于電石爐的燒穿裝置而言，在出爐的過程中，應(yīng)該使用電弧進(jìn)行電石爐爐眼的燒穿作業(yè)，現(xiàn)階段，經(jīng)常被使用的辦法主要是在電石爐的出爐口位置的上方進(jìn)行一根工字鋼的固定，并且在工字鋼的上方吊掛一個能夠進(jìn)行手力推動的小車，這個小車的上面應(yīng)該裝上一個具備手柄的夾板，夾板的內(nèi)部應(yīng)該夾住一根直徑是7.5-12cm的石墨電極，長度一般為90-120cm。在使用的過程中，主要是依靠人力對燒穿裝置進(jìn)行推動，從而使燒穿裝置產(chǎn)生移動，對準(zhǔn)需要燒穿的電石爐的爐眼位置，使用電弧將爐眼進(jìn)行燒穿。在爐眼燒穿工作完成之后，還應(yīng)該依靠人工的方式使用圓鋼把電石爐的爐眼位置進(jìn)行打開，圓鋼的直徑主要是4-6cm，并且圓鋼應(yīng)該在出爐口的位置一直進(jìn)行延伸，直到伸入電石爐的熔池內(nèi)部，才可以有效的把電石沿著圓鋼而牽引出來。由于在電石爐出爐的整個過程中，都需要依靠人力進(jìn)行實際的操作，因此，其精度比較差，通常情況下應(yīng)該一個班需要十個人，并且工作人員具備非常大的勞動強(qiáng)度。

1.3 電石爐出爐的現(xiàn)狀

現(xiàn)階段，在我國電石爐新建或者是改造的過程中，配備了許多先進(jìn)性的設(shè)備，但是電石爐出爐作業(yè)方面主要是人工進(jìn)行的。在人工開眼實際操作的過程中，使用鋼筋捅出的爐眼比較小，電石通過比較困難，使電石爐的路口容易被堵塞，使用電弧燒穿裝置進(jìn)行開眼，電石爐的爐眼就會不但的上抬，使電石爐的爐底不但升高，在一定的程度上降低了電石爐爐體的壽命。

2 電石爐出爐設(shè)備的設(shè)計

電石爐出爐設(shè)備設(shè)計的過程中主要涉及兩個方面的問題，一個方面主要是操作精度解決方面的問題，有效的使操作從粗放的形式轉(zhuǎn)向精細(xì)化的方式，另一個方面主要是有效的降低勞動的強(qiáng)度，相關(guān)的工作人員應(yīng)該有效的降低人工操作所帶來的相應(yīng)安全隱患，并且應(yīng)該在很大的程度上有效的提升生產(chǎn)的質(zhì)量以及效率。

電石爐出爐設(shè)備主要是三部分構(gòu)成的。第一個部分主要是燒穿器，電石爐的出爐口一般情況下主要分為爐眼以及爐門兩個部分，而爐眼主要分為內(nèi)眼以及外眼兩個部分，外眼部分通常情況下主要是由燒穿裝置而燒成的，形狀主要是內(nèi)小外大的喇叭口的形狀，在廠房的樓板上，應(yīng)該設(shè)計出一條圓弧形的軌道，而燒穿器應(yīng)該具備橫向以及縱向兩個方向的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，并且通過相應(yīng)的齒輪進(jìn)行傳動。在實際操作的過程中，應(yīng)該首先啟動橫向的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，把燒穿器移動到電石爐爐口的地方，之后再啟動縱向的進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行燒穿器的工作。

第二個部分主要是電石爐出爐小車，在電石爐出爐的平臺上設(shè)計了一條相應(yīng)的軌道，之后設(shè)計出一輛可以移動的四輪式電石爐出爐小車，這個出爐小車應(yīng)該在相應(yīng)的軌道上進(jìn)行行使，并且行使自如。把一整個氣缸固定在電石爐出爐小車相應(yīng)的支架上面，氣缸進(jìn)行工作的壓力主要是0.6-0.7MPa，氣缸工作的介質(zhì)主要是壓縮性的空氣，氣缸的行程和電石爐出爐口到熔池中的距離相同。氣缸的頭部具備錐形的夾頭，把之境4-6cm的圓鋼夾住，氣缸往返的運動過程中能夠完成捅爐眼的相應(yīng)工作，在實際操作的整個過程中，相應(yīng)的操作工作人員只是需要按下相應(yīng)啟動的按鈕就可以，從而在極大的程度上降低了勞動的強(qiáng)度。

第三個部分主要是堵電石爐爐眼的機(jī)構(gòu)，堵電石爐爐眼的機(jī)構(gòu)也是氣壓的驅(qū)動，壓縮空氣的主要壓力是0.6-0.7MPa，在實行封堵操作的過程中，應(yīng)該在氣包內(nèi)充入已經(jīng)準(zhǔn)備好的電石粉末，并且進(jìn)行壓縮空氣的開啟，在電石爐的出爐口堵滿電石粉末，每次實施操作的過程中所使用的時間不能超過一分鐘，這樣能夠有效的提升勞動的質(zhì)量與效率。并且在堵電石爐之前應(yīng)該把出爐口的周圍渣燒進(jìn)行鏟除以及清理，使電石爐的爐眼呈現(xiàn)出之前的內(nèi)小以及外大的喇叭形狀，之后使用較為干燥的泥進(jìn)行人工圍堵電石爐的爐眼。在電石爐爐眼堵截的過程中，應(yīng)該把泥球推到外眼的最深處，并且留出5-10cm的空間。

3 結(jié)束語

總而言之，在電石爐出爐設(shè)備機(jī)械化設(shè)計的過程中，相關(guān)崗位操作的工作人員應(yīng)該把之前的一個班需要十個人轉(zhuǎn)變?yōu)樗膫€人，從而在很大的程度上有效的提升電石爐出爐操作的精度，并且把粗放性質(zhì)的操作形式轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)性質(zhì)的操作形式，從而在有效去除安全隱患以及節(jié)省人力資源的同時，有效的對電石爐云中過程中存在的不穩(wěn)定以及不安全因素進(jìn)行去除。

【參考文獻(xiàn)】

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