中車四方車輛有限公司安全生產標準化一級企業績效亮點

■開展風險辨識與隱患排查治理體系建設

為更好的降低安全管理風險，提升本質安全度，公司組織開展了安全風險管控與隱患排查治理體系建設工作。結合公司目前作業內容、生產結構等特點對公司所有作業區域按照作業內容、生產區域進行了風險點劃分，并組織各生產員工及安全管理人員對各自工作的風險點進行危險源辨識，采用LEC法編制風險點清單及危險源清單。結合公司風險點清單，組織各分廠、單位制定風險點控制措施，劃分風險級別，張貼風險告知卡，提升了生產作業現場風險管控力度及管控措施的執行效果。

■優化客車修理工藝，提升現場作業環境

新建客修總裝廠房采用大跨度無立柱球型網架結構，白天依靠自然采光，晚上使用節能燈具，寬敞明亮，作業空間充裕，作業環境干凈整潔?？托奕鞒陶{拉車作業由原來的21次減少到11次，不僅節約了成本而且降低了調車作業頻次。為保證高空作業安全，組裝平臺增加防墜落裝置。對客修產業原有噴涂作業工序進行改造，鋼結構膩子打磨采用智能吸塵設備，有效降低作業場所粉塵濃度。同時也對原有拋丸廠房進行優化，提高了拋丸設備的安全性和可靠性，確保作業人員安全。

■廠房內部運輸采用氣墊形式，在客車檢修行業處于行業領先水平

氣墊運輸替代原牽引車調拉車，運行平穩、調整方便，大大降低了調拉車作業安全風險。

■轉向架技改

通過流程的整體優化，理順物流，有效利用資源，降低成本，改善環境，達到最優的投入產出比。

■智能吊裝

軸承組裝工序用的是G-FORCE產品，可以裝配時實現一人操作，進入浮動模式，直接用手進行精密對接，大大的減少人員數量，提高勞動效率，而且安全可靠。

■噴烤漆生產線

替代老式噴漆間，實現預處理、底漆、面漆、烘干等工藝流程，不僅提高了產品質量，同時提高了作業環境的清潔度，有利于職工的身體健康。

■中央空調系統

電氣分廠采用中央空調系統，系統提高整體車間作業環境，為員工提供了良好的工作環境

■供變電系統

智能化供變電系統，提高了供電系統安全性

■班組建設

開展豐富多彩的標準化安全班組班前安全站隊大獎賽