“鳥巢”文化： 為企業班組人才建設打造新引擎

楊先磊

中國航天科技集團公司第九研究院825廠精密加工數控組作為中國航天科技集團公司的金牌班組，是企業精密機械加工生產龍頭力量，主要承擔以“長征系列”“神舟飛船”“天宮系列”以及“嫦娥探月”等高新工程為代表的國家航天和武器裝備等重點型號配套零件的數控精密加工任務，肩負著重要的零件質量控制和保證職能。長期以來，該班組始終秉承航天精神，葆有報效祖國、服務國防的赤子之心，堅持“質量為先、制度為本、確保成功、勇攀高峰”的工作理念，以培育人才建設的“鳥巢”文化，凝心聚力、創新增效，將班組逐步打造成為一個技術精湛、質量過硬、善于攻堅的優秀團隊。

“四高”班組懷揣工匠之心

班組現有成員32人，平均年齡為28歲，擁有大專以上學歷30人;其中高級技師3人，技師6人，高級工13人。組內3人被聘為航天九院重點骨干人才，7人被評聘為航天九院骨干人才。

班組工作區域面積達4000余平方米，擁有包括車銑中心、立式加工中心、精密數控縱切、插銑中心、電火花、線切割等先進設備近60臺，其中高性能進口設備多達40多臺，總價值約2億元，是一支集“高技術、高精度、高品質、高效益”為一體的“四高”生產型班組。近年來，共計加工生產干種規格、數百萬只配套零件，連年實現了任務“100%按時完成、100%質量合格”的“雙百”目標，為航天事業做出了應有的貢獻。

班組先后榮獲“全國模范職工小家”“全國安康杯競賽活動優勝班組”“浙江省工人先鋒號”“集團公司六好班組”“集團公司金牌班組”等多項榮譽稱號。班組組長、高級技師管明炎個人榮獲“全國知識型職工先進個人”“中國航天基金獎”“中國航天技術能手”“航天科技集團青年崗位能手”“航天九院杰出青年”等殊榮，并被列入首屆航天九院百人工程培養對象，由其本人命名的“管明炎技能大師工作室”先后入選“院級技能大師工作室”“杭州市加工中心操作技能大師工作室”“浙江省創新型技能工作室”。班組特聘技能培訓專家、高級工程師林天極擁有浙江省人力資源社會保障廳頒發的“浙江省數控職業技能高級專家”資質證書，并入選浙江省數控職業技能鑒定專家委員會成員。

打造技能人才綠色發展通道

班組成員努力爭做“學習型、技能型、創新型、專家型”員工，良好的團隊競爭氛圍和成熟有效的管理制度，助推班組力量逐步成長壯大。多年來，班組在人才培養和團隊建設方面以培育“鳥巢”文化為牽引，通過“筑巢、孵化、成長、試飛、飛翔”一系列切實可行的技能人才成長成才的工作機制，全方位打造技能人才綠色發展通道，提供成長、成才兩步走的職業生涯平臺，為企業航天“智”造邁上新臺階營造工匠輩出的好環境。

筑巢：以制度為保障，促進員工養成習慣。班組高度重視人才培養和基礎建設，科學制訂一系列班組制度，從加強作風建設，推進職業精神教育、踐行社會主義核心價值觀入手，發揚航天精神，打造“工匠精神”，不斷完善工作流程和制度，促進員工養成精益管理的習慣，從被動參與變成主動作為，做到“以制度管理人，以制度規范人，以制度提高人”。班組堅持晨會制度，建立定期自查和組長檢查的保障措施，確保將班組生產任務落到實處，將產品質量、6S管理、安全生產等檢查內容與員工的月度績效進行掛鉤，摸索出一套行之有效的評比獎勵辦法，極大地調動了班組成員的工作積極性，真正做到了“制度情感同建設，產量質量雙突破”的預期目標。

孵化：以培訓為基礎，增強員工執行力。班組重視員工培訓，每年制訂課表，定時開展分階段、多形式的培訓活動，建立清晰的目標，層層分解落實，以目標激勵的形式一步步滲入生產經營環節中，逐步形成了“學、用、創、傳、聚”的特色班組文化。通過多種形式開展創爭活動，努力打造“學習型、知識型、創新型”班組。自創了互動式、互補式的培訓形式，實現員工培訓覆蓋率100%。班組開展“講學習、看實效、促發展、比貢獻”為主題的學習教育活動，努力構建全方位學習體系。同時，為提高組員整體技能水平，班組采取“走出去，請進來”的方法，積極組織參加集團、九院及當地職業技術學院的各種講座與培訓，確保班組全員年度參加培訓時長在100學時以上。同時，舉辦班組業務交流學習和討論會，開展頭腦風暴，智慧碰撞，實現成果共享，業務提升。2016年，班組先后有20人出去參加國內專業技術培訓，開展廠內技能培訓6場，輪訓人數達150人/次，舉辦讀書技能月活動2次。2017年，組織內部質量專項培訓18次、技能提升培訓12次、總計參加培訓人次400余人。

成長：以傳幫帶為紐帶，促進年輕人快速成長。班組以培養“高素質、技能型、知識型、復合型”技能人才為目標，利用同時為院級、市級、省級的“管明炎技能大師工作室”為平臺，開辟了員工培訓講堂，全方位、多層面制定年度系統培訓計劃，由組內或廠內經驗豐富的技術骨干擔任授課老師。同時在技術骨干和新入廠員工開展技術結對子活動，簽訂導師帶徒協議，21個對子中徒弟均已走上了關鍵崗位。通過技能人才選拔、培養、評價和激勵四個機制為抓手，推進人才隊伍培養體系建設，并總結出技術結對“五步工作法”：一是師傅、設備指定法;二是工作生活關心法;三是分配激勵法;四是理論知識與實踐操作同步提高法;五是實際操作逐步提高法。如班長管明炎一人共帶徒13名，所帶徒弟現均已成為車間生產骨干，其中：高級技師2名，技師2名，高級工5名，中級工4名，全面提高了班組成員的技能水平和綜合素質。通過這些人才接力計劃，暢通組員成長通道等措施，一批批優秀人才脫穎而出，為企業創新發展不斷注入活力。

多年來，班組針對加工零件的薄、小、貴、精等加工特點，開展集智攻堅，創新領跑行業，不僅確保了產品質量，而且將降本增效管理有效落地，在極大保障數控加工任務圓滿完成的同時，以“薄壁、深孔、長距加工技術”為代表的一大批獨門絕技成為了企業核心競爭力的有力支撐并引領行業。如由班組長管明炎發明并命名的“管明炎超深孔零件的一體化加工方法”，作為行業首創技術，針對工廠分離脫落產品中的關鍵件，打破幾十年來由普車加工的技術壁壘，通過數控槍鉆加工技術，將加工合格率由原來的80%提高到99%左右，加工效率提高了9倍;班組發明的“動力刀座的功能拓展技術”不僅為企業一次性節省300萬購置費，還提高了帶筋槽零件的加工質量和生產效率，其中設計的“一種插刀裝置”獲得國際級實用新型專利;發明的“軸類薄璧零件的防變形加工技術”不僅在企業內廣泛應用，還進一步推廣到行業內，受到專家好評;發明的“數控硬車代替磨削技術”將零件加工費用減少50%;發明的“防松環一體化加工技術”，將原傳統8道工序用時1小時縮短到現在只需合并1道工序用時6分鐘即可完成，效率提高近10倍，同時確保了零件尺寸的一致性、精確度，合格率也由原來的95%提高到99%;承擔的‘J599系列電連接器長壽命設計與試驗方法研究”項目獲2015年國防科技與技術進步三等獎;參與加工試驗的“提高SK621插座殼體一次機加合格率”QC成果獲航天九院QC成果二等獎。工作室成立三年來已獲國家級實用新型專利3項，正在受理3項，開展技能攻關42項，五小活動35項，QC活動5項，征集合理化建議120條，推出職工創新創效成果6項，成果轉化率70%;經初步估算，創造經濟價值已達3000多萬元。

班組將工作中的各種創新成果總結提煉，編寫整理成冊，毫無保留地分享傳承給年輕人，幫助他們少走彎路、盡快成長。先后出版了2本論文集，收錄論文30余篇，共計17篇論文分別在集團、院、廠級論文評選中獲獎，其中，論文《軸類薄璧零件的車削》榮獲“首屆中國航天數控技術論文交流”一等獎，并被《中國航天制造技術》刊物錄用并發表，在行業內有了一定知名度。

班組對外開展不同層次的技術交流和學習研討活動，班組成員先后遠赴德國、俄羅斯、上海、北京、成都、井岡山等國家和城市，參加航天技師職業技能特訓班、數控加工絕技絕招培訓班、車工絕技絕招培訓班、院骨干人才培訓班以及青年骨干培訓班等教育培訓。班組還多次受邀介紹創建經驗，樹立了自身品牌。

此外班組定期組織開展“特長講壇”活動，根據班組成員專業特長，將好經驗、好方法傳遞及推廣，先后推出了“車銑中心的編程技巧數控車刀桿、刀片使用方法”“數控銑編程技巧及參數選擇”“車床偏心孔快速車削技巧”等一批享有行業領先技術的品牌教程，提高了一線員工操作技能，在一線員工中形成了刻苦學習，鉆研技術的良好氛圍，幫助班組整體技能等級提升35%以上。

試飛：以競賽為舞臺，促進優秀者脫穎而出。班組參加或組織各類勞動競賽15次，技能比武8次，有效激發了員工學習業務、鉆研技術、提高技能、崗位成才的積極性，鼓勵成長為“一專多能”的復合型技能人才。其中管明炎先后在浙江省高新區（濱江區）數控技能大賽中奪得數車第一名;浙江省職工數控車技能大賽中奪得實操第二名、總成績第六名;楊洪光在全國首屆電切割工職業技能競賽中榮獲企業職工組（電火花線切割）個人優秀獎，工廠也榮獲團體優秀獎。班組等級工提升數連年保持在10%以上，通過技能競賽為企業發現和儲備優秀技能人才，有效推動了企業的良性發展。

飛翔：以任用為機會，促進人才施展才華。班組重德尚才、量才錄用，選拔德才兼備的優秀人才挑大梁、擔重任，為企業培養輸送了許多優秀管理人才，該班組第一任班組長任文龍如今已成長為檢驗處處長;當年的操作工管明炎、胡健寶、劉瑜也都歷練逐漸成熟，成為了高級技師，并走上班組長的管理崗位。他們以感恩的心，以百倍的努力，以更加出色的業績回報企業的培養，且這些年班組高技能人才離職率均為零。

在“鳥巢”文化的驅動下，825廠精密加工數控班組，內強素質、外樹形象，詮釋著一支具有強烈凝聚力、強大戰斗力的過硬團隊的航天責任和使命。