侯惠鎮(zhèn) 趙海偉
如何充分利用、優(yōu)化現(xiàn)有資源,創(chuàng)造更多的效益,是我們目前需要探索的方向。基于這一思想,孤島廠(chǎng)采油管理十區(qū)轉(zhuǎn)觀念、轉(zhuǎn)方式、找潛力、找效益,對(duì)管理的孤島孤南209單元進(jìn)行提質(zhì)增效的實(shí)踐與探索,并取得較好效果。
探索一:做好技術(shù)管理,為單井效益開(kāi)發(fā)增合力
科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,單元效益開(kāi)發(fā)的順利實(shí)施,更離不開(kāi)技術(shù)上的支撐,為此,管理區(qū)搭建技術(shù)交流平臺(tái),以油公司改革為契機(jī),進(jìn)行了工程、地質(zhì)及其緊密關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)專(zhuān)業(yè)技術(shù)力量的整合,實(shí)現(xiàn)了多專(zhuān)業(yè)的有效結(jié)合,形成了地質(zhì)、工程、作業(yè)的三位一體管理。在運(yùn)作方式上采取分級(jí)管理,分為地質(zhì)、工程、信息、監(jiān)督等四個(gè)次級(jí)管理,各次級(jí)單獨(dú)形成分級(jí)分層次管理,通過(guò)分級(jí)管理形成相互協(xié)作滲透、高效有序的運(yùn)行機(jī)制。
通過(guò)技術(shù)交流平臺(tái)的應(yīng)用,拓寬了技術(shù)人員的思維空間,充分發(fā)揮了技術(shù)人員的創(chuàng)造性和能動(dòng)性,人人手中都有“金剛鉆”,在效益開(kāi)發(fā)過(guò)程中獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,管理能力和業(yè)務(wù)素質(zhì)有了很大程度的提高。
探索二:做好斷塊的管理、分析與潛力挖掘工作
通過(guò)深化油藏地質(zhì)研究,科學(xué)油藏分類(lèi),實(shí)施“一塊一法”分類(lèi)管理,打牢開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)。深化剩余油分布特征研究,分析剩余油分布情況,摸清單井層間油層潛力,實(shí)施油藏油層優(yōu)化調(diào)整工作,對(duì)部分高含水井實(shí)施補(bǔ)孔改層,如GDGN209X6生產(chǎn)Ng105,由于邊底水侵入造成特高含水,含水達(dá)95%,日油只有0.3t/d,生產(chǎn)情況不好; 經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究分析該井的測(cè)井曲線(xiàn)、儲(chǔ)層發(fā)育、飽和度監(jiān)測(cè)資料及開(kāi)發(fā)動(dòng)態(tài),精細(xì)小層對(duì)比,綜合考慮該井動(dòng)用狀況和控制程度,發(fā)現(xiàn)該井鉆遇的Ng74層含油飽和度較高,動(dòng)用程度小,于是制定出補(bǔ)孔混排下多層變孔防砂篩管丟封方案,開(kāi)井見(jiàn)油,含水持續(xù)下降并趨于平穩(wěn),日油穩(wěn)定在3t/d左右,同時(shí)套摻降粘劑,生產(chǎn)平穩(wěn),累增油663噸。
探索三:做好單井的管理、潛力挖掘與優(yōu)化調(diào)整工作
在做好斷塊管理工作的同時(shí),更好的做好了單井的管理。單井管理的好壞關(guān)系著油井產(chǎn)量的多少和整個(gè)區(qū)塊效益的大小,至關(guān)重要,單井管理實(shí)施“單井承包”管理模式。堅(jiān)持“低成本、高效益”的原則,措施提出做到精益求精,精細(xì)方案的過(guò)程管理,每一口方案必須經(jīng)單井措施預(yù)判通過(guò)才發(fā)起,作業(yè)過(guò)程強(qiáng)化作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督,重要工序必須駐井監(jiān)督,建立措施井效果跟蹤臺(tái)賬,做好效果分析。如GDGN209X5由于出砂嚴(yán)重于2013年12月停產(chǎn),停產(chǎn)時(shí)的日產(chǎn)油只有0.8噸/天,從該井的靜態(tài)資料分析,油層發(fā)育較好且剩余油富集,具有挖潛空間,經(jīng)與地質(zhì)工藝有關(guān)部門(mén)結(jié)合制定了覆膜砂防砂、擠降粘劑的施工方案,實(shí)施后生產(chǎn)平穩(wěn),日增油3.0t/d,累增油409 噸。深化油藏認(rèn)識(shí),明晰挖潛方向,優(yōu)化工序,扶長(zhǎng)停井增效,對(duì)長(zhǎng)停近9年GDGN209X2實(shí)施負(fù)壓射孔一體化降低油層污染、擠降粘劑緩解油稠、繞絲環(huán)填防砂、螺桿泵防稠防砂、優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)等工藝,使得非主力層Ng81取得了好的開(kāi)發(fā)效果,日增油3.5t,已累增油1473t。 第二口長(zhǎng)停井GDGN209X3井于2013年12月因套管外竄出水關(guān)井。經(jīng)論證生產(chǎn)層上方漏點(diǎn)井段達(dá)16m,是影響生產(chǎn)的直接原因;通過(guò)實(shí)施水泥封堵、繞絲二次充填防砂、優(yōu)化平穩(wěn)生產(chǎn),日增油2.6t,累增油1068t,實(shí)現(xiàn)了從無(wú)效井向有效井的轉(zhuǎn)變。對(duì)于重點(diǎn)井、問(wèn)題井加密巡查、強(qiáng)化分析,并采取“四個(gè)及時(shí)”控制法管理即及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)處理、及時(shí)分析,有效保證了油井的正常生產(chǎn)。如GDGN209X7井補(bǔ)孔Ng102以來(lái),因油層邊底水能量大,實(shí)施控液生產(chǎn),因抽汲能力弱井底周?chē)氯沼拖禄贫ú?shí)施高壓鍋爐熱洗方案,取得較明顯效果,日增油1.5t,累增油280 噸。
探索四:做好預(yù)算管理,提高預(yù)算符合率
孤南209單元油井?dāng)?shù)量少,生產(chǎn)方式單一,大部分的費(fèi)用可以明確到單井,因此,在生產(chǎn)管理中采用單井效益評(píng)價(jià)的方法。結(jié)合“三線(xiàn)四區(qū)”構(gòu)建管理區(qū)單井效益評(píng)價(jià)系統(tǒng)對(duì)全區(qū)油井開(kāi)展單井效益評(píng)價(jià)。
(1)實(shí)行全面預(yù)算管理,努力提高預(yù)算符合率,加強(qiáng)生產(chǎn)與管理的有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)工作量與價(jià)值量的雙向控制,徹底消除預(yù)算歸預(yù)算、實(shí)施歸實(shí)施“兩張皮”的現(xiàn)象。通過(guò)指標(biāo)分解、傳遞壓力、激發(fā)活力,真正將成本控制落到實(shí)處。
(2)預(yù)警控制是強(qiáng)化過(guò)程控制的重要手段,在實(shí)際運(yùn)行中是一個(gè)動(dòng)態(tài)調(diào)整的過(guò)程。以該單元全年計(jì)劃目標(biāo)為基礎(chǔ),每月對(duì)單元實(shí)際完成產(chǎn)量及成本投資情況進(jìn)行分析計(jì)算,找出超欠原因,并分析單元下步增儲(chǔ)上產(chǎn)潛力,根據(jù)單元下月措施工作量安排,預(yù)測(cè)工作量大小,調(diào)整下月產(chǎn)量及成本,分月進(jìn)行產(chǎn)量及成本修正,形成動(dòng)態(tài)的監(jiān)控體系,實(shí)行以月保季、以季保年,確保產(chǎn)量及成本預(yù)算處于受控狀態(tài)之中。
(3)根據(jù)不同的單井實(shí)施不同的增產(chǎn)、降本和安全治理對(duì)策,將管理精細(xì)到單井生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)最優(yōu)化、產(chǎn)量最佳化、運(yùn)行成本最小化和經(jīng)濟(jì)效益最大化。建立承包人員、采油站、管理區(qū)、職能部門(mén)的逐級(jí)反饋制度,全面、及時(shí)、準(zhǔn)確地反映單井分解成本的運(yùn)行動(dòng)態(tài),以超前控制成本。每月進(jìn)行單井效益動(dòng)態(tài)分析,利用單井費(fèi)用明細(xì)表對(duì)單井利潤(rùn)進(jìn)行排名,按效益分成三類(lèi):A類(lèi)井(力保井):產(chǎn)量高、效益高,需加大管理力度,確保正常生產(chǎn)。B類(lèi)井(救護(hù)井):出現(xiàn)躺井或臨時(shí)故障停井,影響效益的井,投入專(zhuān)項(xiàng)資金確保及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。C類(lèi)井(暫緩井):在出現(xiàn)天氣惡劣、工農(nóng)關(guān)系緊張等異常情況下造成效益低的井,積極協(xié)調(diào)處理。
通過(guò)單井效益評(píng)價(jià)系統(tǒng)的應(yīng)用,把握每口井的每天產(chǎn)量、用電量、作業(yè)費(fèi)用、耗電量等生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析,針對(duì)分析中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)單井生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行合理優(yōu)化,提出效益變差油井的原因及改進(jìn)措施,挖掘降本增效潛力。