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中外動態

2018-02-19 02:09:22
橡塑技術與裝備 2018年13期

科邁化工斥資實現橡膠助劑廢水資源化

Kemai Chemical invest to realize the recycling of rubber chemicals wastewater

科邁股份自2002年發展至今,已成為全球深具影響力的橡膠助劑大型制造商,擁有科邁天津和科邁內蒙兩大生產基地及全球營銷網絡,產品銷往全球30多個國家和地區,與全球幾大輪胎制造商建立了長期穩定的合作關系。領先的技術使得科邁股份一直走在行業技術發展的前沿,在客戶及行業中贏得良好口碑。

“綠色化工、清潔生產”是助劑行業十一五、十二五科技創新的主題。科邁股份踐行綠色制造與生態化工,運行環境管理體系和職業健康安全管理體系取得成效。2015年投資4 500萬元引進先進技術和設備,率先實現了行業廢水資源化利用,即依托MVR蒸發設備的能效優勢和低溫特點,配以原水預處理及凝水深度處理關鍵技術,將廢水分離為可回用中水、達到工業鹽標準的鹽分及可回用有機物,變廢為寶,實現資源循環利用。至2016年,科邁股份已投資近億元,在天津和內蒙古兩家工廠陸續建設了5套廢水資源化處理成套裝置,解決了高鹽、高COD和難降解的橡膠助劑廢水處理難題,在實現廢水資源化利用的同時,大幅降低了廢水處理成本,滿足了公司現有污水處理需求。此外,另有3套廢水資源化處理成套裝置也即將建成,用于備用裝置,以保證工廠環保設施24 h穩定運行。該項目也通過了中國石油和化學工業聯合會組織的成果鑒定,該成果技術先進、工藝成熟可行,總體達到國際先進水平,建議加大推廣應用力度。

中國橡膠工業協會橡膠助劑專業委員會名譽理事長、鑒定委員會主任許春華表示,該工藝實現了助劑廢水中鹽、水、有機物的合理分離和資源化回用,鹽回收率100%、有機物回收率98%、水回用率95%,解決了橡膠助劑行業高含鹽、難降解的高濃度有機廢水處理難題。

中海油天津化工研究設計院高級工程師、鑒定委員會副主任徐建京指出,該工藝采用工段水直接套用的方法,既大幅降低了廢水處理總量,降低了處理成本,又實現了有機物的高效回收。同時,該工藝將MVR蒸發技術用于廢水蒸發除鹽,與傳統的多效蒸發相比,不僅可降低廢水處理成本,而且可以降低煤炭用量,從而減少碳排放,對生態環境沒有負面影響,屬綠色環保型工藝。

科邁股份孟慶森博士介紹,生產橡膠助劑產生的廢水含鹽高、有機物含量高、降解難度大、污染因子多且變化大。而傳統的處理方法多存在處理成本高、處理過程穩定性差、容易產生固廢等問題。新工藝的開發運用資源化手段代替了傳統的處理方法,通過有機物、水、鹽資源化回收的方式,將本需處理的污染物變成了可回用于生產體系的資源,在保證外排水達標的同時,大幅降低了處理成本,提高了運行穩定性。

摘編自“鳳凰網”

住友橡膠開展環保匯演活動

Sumitomo Rubber conducts environmental performance

2018年5月26日下午,常熟市濱江新城的江南印象童心小鎮歌舞連連,住友橡膠(中國/常熟)有限公司與當地政府攜手舉辦的“環保公益文藝匯演”在此歡樂啟幕。時逢“6.5世界環境日”前夕和住友橡膠旗下鄧祿普品牌誕生130周年,此次公益活動在展示住友橡膠環境理念與實踐的同時,也對豐富市民文化生活、增進公眾環保意識起到了積極作用。

(1)開展環保匯演 彰顯企業綠色理念

此次公益匯演作為開發區的6.5環境日的啟動儀式,得到了政府的大力支持,濱江開發區領導應邀出席活動并致辭,號召市民一起為環保事業的發展貢獻力量。為達成匯演的預期效果,住友橡膠與碧溪文化站精心準備了匯演的每個節目,廣受群眾喜愛的舞蹈、樂器、歌曲表演輪番登臺,點燃現場氛圍。

針對環境日、環保知識和住友橡膠的環境舉措,現場展開多輪有獎問答,得到了觀眾的熱情參與,并在活動中穿插激動人心的抽獎環節。住友橡膠帶來了鄧祿普T恤、環保袋、毛巾、輪胎代金券等多種禮品,在活動期間慷慨發放。作為此次匯演的一大看點,主辦方特邀11名少年兒童以綠色為主題現場作畫,迎接世界環境日的到來,獲獎的小畫家贏得了書包、圖書、文具盒等實用獎品。

為了更好地踐行企業社會責任,增強車主對輪胎安全的重視,在匯演進行之際,住友橡膠還專門設置了輪胎點檢區域,為車主義務檢查輪胎并贈予禮品。

(2)追求地域共生 引領行業綠色發展

2018年是住友橡膠旗下鄧祿普品牌誕生130周年,自世界上第一條充氣輪胎發明以來,鄧祿普引領輪胎產業走過了130年的輝煌歷程。在所有創新基因中,對環保的專注始終是推動企業前行的強大動力。

作為全球知名輪胎企業,住友橡膠自2002年進入中國市場以來,始終追求環境保護和經濟發展的有機結合。在輪胎生產方面,從低油耗、原材料開發、節約資源3個方向致力于產品和技術開發,前不久,鄧祿普品牌推出了適用于乘用車的ENASAVE EC300 和適用于中長途客車的ENASAVE SP196等節油環保型輪胎產品,為可持續發展不斷貢獻著力量。

住友橡膠的環保戰略不僅僅停留在環保產品層面,同時也在不斷提升輪胎生產過程的治污能力,打造綠色工廠,全面貫徹環保理念。住友橡膠制定了多項環境方針,以打造可持續發展的“地域共生企業”為目標,建設綠色、生態、和諧的現代化工廠。通過對環保領域持續的大額投入和環保理念的貫徹實踐,住友橡膠常熟工廠的治廢系統已達到業界領先水平。2010年通過了ISO14001(環境管理體系)認證;2012年以來陸續開展各類針對性試驗以強化氣味的治理效果;2015年通過了ISO50001(能源管理體系)認證,成為常熟市首家取得該認證的工廠。

住友橡膠希望通過公益行動,在傳遞企業環保理念、提升品牌形象的同時,讓更多人關注環保,為綠色產業做出更大貢獻。據悉,此次環境公益文藝匯演結束后,住友橡膠還計劃在8月和11月繼續舉辦兩場活動,傳遞環保正能量,讓可持續發展的理念進一步深入人心。

未來,住友橡膠將繼續秉承“輪胎可以為地球環境做貢獻”的理念,不斷強化企業的社會責任,將節能環保堅持到底。

摘編自“中國財經網”

微化工在橡膠助劑產業化取得成功

Micro-chemical Industry succeeded in the industrialization of rubber additives

2018年5月底,由中國化工學會橡塑綠色制造專業委員會主辦的“橡塑領域微化工產業化示范工程展示大會” 在河南濮陽舉行。

160多位來自微化工技術研究的專家、學者,和橡膠助劑、塑料助劑及醫藥等行業的企業家及科研技術人員圍繞微化工產業的發展進行了技術交流。

代表們與南京工業大學歐陽平凱院士等一起,分赴位于河南濮陽市化工產業集聚區的蔚林新材料科技股份有限公司、山東省曹縣新材料園區的山東斯遞爾化工科技有限公司參觀。

“橡膠助劑行業切入微化工領域,選題契合了企業的創新需求,短短兩年時間,就在兩家企業實現了產業化,開創了產學研合作研發的典范。雖然我國開始微化工理論研究比較晚,但橡膠助劑微化工技術處于國際領先水平。”

中國石油和化學工業聯合會原會長李勇武說,通過參觀示范工程,看到生產出來的產品質量非常好,希望企業在4個方面加以重視。

一是進一步完善微化工工藝、裝備,形成完整的工藝鏈條;

二是增強知識產權保護意識;

三是在技術饑渴時期,微化工作為革命性、顛覆性技術,是否會觸動橡膠助劑行業洗牌,要引起企業的重視;

四是在生態、安全和環保日益受到重視的時期,微化工可以助一臂之力。

“2015年,通過大量調研和實踐,橡膠助劑行業開始注意微化工技術。兩年多來召開了5次行業會議,橡塑助劑行業從引入、接觸微化工概念,到終于走出實驗室,實現了產業化。”

中國化工學會橡塑綠色制造專業委員會常務副主任許春華興奮之情溢于言表,“橡塑助劑企業從原來的不了解,心存到底能不能做的疑慮,現在有了兩個產業化項目,眼見為實,在行業推廣也有希望了。”

北京化工大學張立群教授對橡膠助劑創新工作提出了自己的看法,

一是多年來一直沿襲國外的產品序列,希望有新的產品結構創制出來;

二是新的化學反應非常少;

三是新的工藝思想要更多出現。微化工概念的引入使橡膠助劑在橡膠行業占據了先機,而且發展迅速;

四是新的工藝思想需要系統化、集成的裝備支持。

據專家介紹,微化工技術開啟了21世紀高效精細化工的新時代。微化工反應技術與傳統的間歇式反應釜生產工藝完全不同,成功解決了傳統工藝易爆炸和反應不徹底的技術難題,能顯著縮短反應時間和縮小反應系統的體積。

反應時間從幾小時至幾十小時縮短到幾十秒,甚至幾秒,讓體積龐大的傳統反應容器瘦身至以升、毫升為單位的桌上微反應器,改變了化學工業一些環節污染重、能耗高和安全性差的傳統形象,實現化工生產過程的強化、安全、微型化和綠色化,大幅提高化工生產的資源和能源利用效率。

在這方面蔚林科技總經理王志強 最有發言權了。他說,10多年前就在展會上見過微反應器,當時就認為意義沒有多大。

傳統釜式反應需要6~7 h,現在只需要13~15 s就完成了,并且整個產品轉化率高,副產物少,為廢水處理減輕了壓力。從經濟帳來算,雖然投資增長了50%,但是產能增加了4倍,從原來的年產1 000 t,達到了5 000 t。“這樣人工成本也就有所下降。

2015年12月31日,山東斯遞爾化工科技有限公司與歐陽平凱院士聯合開展微通道反應技術在防老劑RD中的技術研究。兩年多來,雙方的合作終于見到了可喜成果。

斯遞爾公司總經理朱嘉震介紹,微流場反應器極大的比表面積帶來了非常高的換熱效率和混合效率,可以精確控制反應溫度,實現反應物料酮胺的精確配比瞬時混合反應,收率、選擇性、安全性、產品質量均得到大幅度提高。

他們還通過考察催化劑用量、反應溫度、流速等對RD轉化率和質量的影響,優化反應條件。

許春華表示,預計在未來5年,微化工技術將在更多的橡膠助劑企業和其他精細化工領域獲得推廣應用。

據從會議了解到的情況,除了兩家先行者已經收效外,山東尚舜化工股份有限公司在促進劑NS、科邁化工股份有限公司在促進劑CBS等產品中,進行了微化工技術的應用研發。

山東豪邁機械集團有限公司也看到了微化工技術的發展前景,成立化工技術公司切入微化工領域,該公司依托強大的工藝研發與流體模擬團隊,結合先進的機械加工能力,已實現了微反應器、管式反應器、光反應器、混合器等一系列微反應設備及混合設備的開發制造。

“中國橡膠助劑行業在綠色化工、清潔生產交出優異成績的基礎上,由此進入了智能化、微型化新時期。”許春華說,橡膠助劑行業將以示范工程展示作為新起點,并根據《中國制造2025》提出的要求,堅持綠色制造,實現中控自動化生產工藝,并不斷由間歇生產向連續化生產過渡,掀起自動化、智能化高潮,全面實現橡膠工業強國目標。

2018年第十八屆中國國際橡膠技術展覽會將于9月19~21日在上海新國際博覽中心舉辦。展會旨在打造全球橡膠輪胎行業年度盛會,展出范圍包括橡膠機械、橡膠化學品、橡膠和骨架材料、輪胎和非輪胎橡膠制品。專業參展商來自20多個國家和地區,囊括行業精英巨頭,展出內容包含最新產品和行業前端技術信息。屆時由國內外橡膠行業組織率領的企業代表團和來自韓國、日本、印度、泰國、馬來西亞、俄羅斯、德國、美國的全球采購團將以強大的陣容參觀此次展覽會。展會同期將舉辦多場橡膠技術高峰論壇,綠色生產、化工新材料、智能制造等分論壇內容涵蓋橡膠輪胎行業最新政策法規、全球市場趨勢和前景展望、先進的化學品及材料的開發和生產技術以及優秀的行業解決方案和理念等。

展會同期還將舉辦中國國際橡膠制品展、中國國際輪胎資源循環利用展、中國國際膠黏劑及密封劑展和中國國際化工展,囊括更大的展示范圍,成就完整產業鏈,為促進中國橡膠輪胎行業的發展提供完美平臺。

摘編自“中國科學信息網”

橡膠樹HeveaDB基因組數據庫平臺完成測試

Rubber tree HeveaDB genomic database platform completed the test

中國熱帶農業科學院“橡膠樹等主要熱帶作物功能基因組學研究”創新團隊負責搭建的橡膠樹HeveaDB基因組數據庫平臺(hevea.catas.cn)上線運行,并在國際橡膠研究與發展委員會(IRRDB)各成員國間開展測試工作。經過1個月的測試,數據庫平臺各項指標保持穩定,運行可靠,達到預期效果。

近年來,隨著基因組測序技術的進步,已有四個國家(馬來西亞、泰國、中國和日本)獨立繪制并公開發表了橡膠樹基因組草圖,其中由中國熱帶農業科學院橡膠研究所完成的草圖版本質量最高。同時還產生了大量轉錄組數據。這些數據亟需一個整合的數據平臺來儲存、分發和共享,并進行二次挖掘利用。

2017年召開的IRC2017國際橡膠會議提出要搭建橡膠樹基因組數據中心的計劃。在IRRDB理事會上,中國熱科院代表經過爭取,獲得了牽頭搭建橡膠樹基因組數據中心的任務,并由“橡膠樹等主要熱帶作物功能基因組學研究”創新團隊承擔開發工作。經過努力,創新團隊成功搭建了橡膠樹基因組數據庫HeveaDB初期版本,并于2018年4月底在國內外開展試運行測試。

HeveaDB數據庫主要儲存了橡膠樹4個版本的基因組草圖、1個遺傳圖譜、142個轉錄組數據、49 235條EST序列、30 200個基因注釋、12個基因家族的信息,以及5 049個IRRDB 1981’野生種質資源材料和18 328個魏克漢材料信息。并以中國熱科院橡膠研究所完成的熱研7-33-97品種的基因組數據為參考基因組,進行了二次挖掘和分析,進行可視化展示。

經過1個月的試運行,HeveaDB數據庫訪問量達到1 600余次,共有來自中國、馬來西亞、法國、巴西、日本、印度、越南、英國、印度尼西亞等10余個國家和地區的200多位獨立訪客點擊訪問,反饋了意見和建議。下一步,將根據建議在數據庫易用性、后基因組數據分析等方面進行二次開發和功能升級,并根據橡膠樹基因組研究進展及時更新數據內容。

摘編自“中國聚合物網”

華南橡膠輪胎廠番禺工廠開拆

South China Rubber Tire Factory Panyu factory starts dismantling

2018年6月11日,在位于番禺區東環路的廣州市華南橡膠輪胎有限公司番禺工廠內,拆遷人員駕駛著大型挖掘機在拆廠房,有的用挖掘機挖斷墻,有的焊斷鋼架,有的用貨車運走廢舊鋼鐵,烈日下整個工地一片忙碌的景象。據現場施工人員介紹,華南橡膠輪胎有限公司番禺廠區占地面積約18萬m2,建筑面積10多萬m2,拆除工程從5月開始,先拆掉地上建筑物(包括爆破40 m高的煙囪),再平整地塊,預計7月底可基本完成。

據了解,廣州市華南橡膠輪胎有限公司是一家專業生產全系列(乘用、輕卡、載重)子午線輪胎的大型企業。公司于1992年4月正式投產。由于在部分生產工序中排放異味,雖然該公司在臭氣治理中作出了很大的努力,但由于在治理技術上存在一定的困難,一直以來都未能徹底消除氣味影響。隨著周邊住宅區不斷增加,周邊居民持續投訴公司排放異味。2016年1月,番禺區人民政府向該公司下達限制生產的行政命令,要求該公司番禺工廠于當年年底前停產搬遷。2016年2月,該公司發出《廣州市華南橡膠輪胎有限公司正式啟動番禺工廠搬遷工作的公告》,向社會承諾于2016年正式啟動番禺工廠搬遷工作。

摘編自“信息時報”

軟控RFID電子標簽自動化設備進入歐洲市場

Mesnac RFID electronic tag automation equipment enters the European market

本報訊 近日,B客戶歐洲研發中心工程師到軟控對輪胎用RFID電子標簽層合設備、裁切設備進行了驗收。經過設備外觀檢測、安全性評估、功能測試、產出物參數評估、連續試機等流程,兩臺輪胎RFID自動化設備順利通過驗收。

軟控自主研發的輪胎用RFID電子標簽自動層合設備、輪胎用RFID電子標簽自動裁切設備,擁有專利11項,PCT專利2項,屬于全球首創。本次驗收的設備是首次銷往歐洲,將于8月份投入使用。

RFID電子標簽層合設備主要是將電子標簽進行橡膠預封裝,層合后的電子標簽膠片可以直接植入輪胎,能夠使標簽和輪胎橡膠緊密結合。裁切設備則是將層合設備產出的長橡膠帶,裁切成一個個獨立的電子標簽膠片。而且,這兩種設備可獨立運行,也可根據實際生產情況進行對接,實現協同工作,以保障輪胎用RFID電子標簽橡膠封裝過程的連貫性與靈活性,實現產能最大化。

截至目前,軟控的輪胎用RFID電子標簽自動層合設備、自動裁切設備,加上與成型機對接的電子標簽自動植入設備,為RFID輪胎生產提供了全套自動化解決方案,大大提升了RFID輪胎的生產效率,極大保障了RFID輪胎的可靠性和穩定性。

青島軟控 供稿

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