商品混凝土企業(yè)成本控制與管理研究

劉致源

保山力宏商品混凝土有限公司 云南 保山 678000

1 原材料檢驗管理

原材料的質(zhì)量直接影響到混凝土質(zhì)量的優(yōu)劣，對進場原材料的檢驗原則就是依據(jù)標準、實事求是，檢驗的頻次要求為至少一批一檢。對于原材料檢驗的管理，首先應規(guī)定程序——原材料試驗檢驗控制程序，一般為材料進場抽樣委托——見證取樣——檢驗——結果反饋。材料不同，但是檢驗的程序是一樣的。稍有不同的是有些材料的全部指標能夠短時間內(nèi)檢驗完畢，有些材料的檢驗周期則很長，比如：砂石料的粒徑經(jīng)過篩分馬上就可獲得結果，磨細礦渣粉的活性指數(shù)要在7d和28d后才可獲得，而比表面積是可以很快試驗完畢的。至少部分指標經(jīng)過檢驗合格才允許進場。

在對原材料的檢驗方面，對于混凝土生產(chǎn)企業(yè)而言，最為重要的兩種原材料當屬水泥和外加劑，因為在膠凝材料中，水泥是最重要，而外加劑的總量很小，但是在混凝土中發(fā)揮的作用卻不可小覷，往往很多質(zhì)量問題都是由于水泥和外加劑引起的。水泥的品質(zhì)檢驗應包括安定性、強度、與外加劑的適應性以及溫度。外加劑的檢驗應包括減水率、含固量、與膠凝材料的適應性。適應性的檢驗有必要觀察新拌、0.5h和1h的狀態(tài)。水泥強度的檢驗，對于長期較穩(wěn)定地大量使用的水泥來說，做水泥快速檢驗試驗，積累24h與3d和28d強度數(shù)據(jù)，擬合函數(shù)關系是一種較好的預控水泥質(zhì)量的手段[1]。

2 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

這個環(huán)節(jié)是生產(chǎn)過程的核心，控制水平的高低直接關系到混凝土的質(zhì)量，是檢驗混凝土企業(yè)質(zhì)量人員素質(zhì)水平的標志。

2.1 開盤鑒定

試驗室的質(zhì)檢人員應根據(jù)當天使用的原材料的情況，去攪拌樓控制室組織開盤，需要確認的數(shù)據(jù)包括：配合比錄入準確、各原材料倉號與要求的品牌規(guī)格等一致，按照當時檢測的骨料含水率調(diào)整用水量，實測坍落度和擴展度，觀察黏聚性、保水性、和易性等性能，考慮經(jīng)時損失，確定生產(chǎn)配合比。在調(diào)整權限范圍內(nèi)，可適當增減用水量、外加劑用量和調(diào)整砂率。需要注意的是所有的調(diào)整均應形成記錄，便于追溯。同時，抽查記錄計量情況，確認計量準確，若有材料超差，需立即進行處置。

2.2 坍落度控制

混凝土的質(zhì)量監(jiān)控實際上都是預控，就是因為混凝土質(zhì)量判定的滯后性。為保證出廠的混凝土合格，從拌合物的出機狀態(tài)來控制生產(chǎn)，保證28d的強度等指標，坍落度就是至關重要的一個技術參數(shù)。大機生產(chǎn)的混凝土執(zhí)行試驗室出具的配合比，在材料無較大波動時，出機狀態(tài)應與試驗室內(nèi)小機試配的基本一致，也就是配合比的重現(xiàn)性。否則，可以斷定生產(chǎn)過程存在明顯異常。在測試坍落度的過程中，還可以表征混凝土拌合物的其他一些情況，如：泌水、離析、黏聚性、流動性、凝結時間、經(jīng)時損失等。坍落度的測試方法執(zhí)行《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》，檢測的頻次應靈活掌握，一般來說，在材料比較穩(wěn)定的情況下，當天使用的配合比不應少于一次，同一配合比則100盤左右檢測一次即可。若材料質(zhì)量波動較大，骨料含水率變化較大，或者生產(chǎn)設備等不正常時，則必須增加檢測次數(shù)。

2.3 配合比調(diào)整

生產(chǎn)過程中配合比的調(diào)整是過程控制環(huán)節(jié)當中比較關鍵的工作。首先，應規(guī)定企業(yè)各級別人員的生產(chǎn)配合比調(diào)整權限。在主任工程師（總工程師）及試驗室主任的授權下，質(zhì)檢人員按照調(diào)整的標準范圍權限對生產(chǎn)過程中的諸多情況進行處置。主要應包括如下5個方面，并明確調(diào)整方法。

2.4 配合比調(diào)整的對象

一般來說，混凝土配合比中的所有原材料都是可調(diào)整的對象，就當前來說，主要包括水泥、摻和料、骨料、外加劑和水。對于大多數(shù)的混凝土生產(chǎn)企業(yè)來說，對水和骨料進行調(diào)整的居多。對膠凝材料——水泥和摻和料進行調(diào)整要慎重，影響混凝土質(zhì)量幅度較大[2]。

3 配合比調(diào)整的程序

對配合比進行調(diào)整，應規(guī)范化，應確定程序。基本包括確認基準配合比不能滿足技術要求、分析原因并確定影響因素、按照規(guī)定的方法進行調(diào)整、調(diào)整后技術參數(shù)的確認以及驗證。一般的情況下，按照每天實測的骨料含水率，扣除含水，即可開盤正式生產(chǎn)。但往往生產(chǎn)中影響因素很多，這樣一次開盤成功的概率很低。骨料含水不準確、石粉或含泥量變化、粒徑變化、水泥溫度、摻和料需水比變化、外加劑批次差異、膠凝材料與外加劑的適應性變化等一個或多個因素均可導致配合比必須進行調(diào)整。分析原因時必須能夠準確判斷可能的影響因素， 調(diào)整的方法通過原因分析即可確定，當出現(xiàn)膠凝材料與外加劑的適應性不良的情況時，為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，首先應減少外加劑的用量，提高膠凝材料用量。直到調(diào)整后的坍落度、黏聚性、和易性等性能滿足要求，立即制作試件，包括早期和標準養(yǎng)護齡期，并跟蹤結構實體的質(zhì)量，為進一步調(diào)整配合比積累數(shù)據(jù)[3]。

4 混凝土出廠檢驗

混凝土的出廠檢驗同其他商品有不同之處，原因還是在于混凝土為半成品，在出廠時無法最終判定結果。因此，也被不少的企業(yè)所忽視或者故意躲避。不能確定出廠的標準，到達澆筑地點的質(zhì)量狀況就更無從談起。出廠檢驗包括的內(nèi)容不應少于如下三項：首先是質(zhì)量保證資料應齊全并準確，一般包括預拌混凝土出廠質(zhì)量證明書、配合比通知單、堿含量評估報告和使用說明書。

總之，在商品混凝土企業(yè)中構建一套切實可行的成本管控機制是必不可缺的，只有保障機制的可行性，才會使企業(yè)經(jīng)濟效益達到預期值，商品混凝土企業(yè)在管控成本時，不僅要注重生產(chǎn)運輸成本，還要加大對采購環(huán)境與成本核算的管理力度。此外，還需注意員工成本以及日用品耗用的成本等方面核算。在商品混凝土企業(yè)中制定生產(chǎn)經(jīng)營目標，基于此目標來展開成本控制與管理工作，這樣才會使企業(yè)中的經(jīng)營利潤達到最大。

[1] 雷振寧.商品混凝土企業(yè)生產(chǎn)成本控制分析[J].低碳世界,2016,(03):103-104.

[2] 朱小明.商品混凝土企業(yè)成本控制與管理標準[J].中國標準化,2017,(20):239-240.

[3] 張洪海.商品混凝土的成本管理與成本控制研究[J].智能城市,2016,2(05):182.