益陽橡機維保業務轉型 開啟煉膠生產線整體技改新方向

益陽橡膠塑料機械集團有限公司（以下簡稱益陽橡機）繼在橡膠制品行業首推的一步式智能煉膠生產線整體解決方案在貴航股份紅陽密封件公司（以下簡稱貴州紅陽）取得圓滿成功后，2018年10月又與貴州紅陽簽訂了煉膠生產線整體技術改造項目合作協議，開啟了益陽橡機維保業務由密煉機單機修復向煉膠生產線整體技改的轉型。

隨著“德國工業4.0”“中國制造2025”的深入推進，橡膠制品行業面臨淘汰落后產能、升級生產工藝等迫切需求，益陽橡機緊緊把握市場機遇，及時推出了適用于橡膠制品行業的一步式智能煉膠技術方案，根據橡膠制品的生產技術要求，煉膠工藝采用小型串聯式密煉機，一次性完成膠料母煉和終煉，徹底顛覆了傳統煉膠工藝。該方案不僅可以促進橡膠制品行業的發展，而且契合煉膠設備高效節能、綠色環保的發展新趨勢，得到了航空航天、汽車用密封件、膠管、膠帶、電線電纜等領域多家橡膠制品企業的認可。

益陽橡機維保業務形式經歷了由備件銷售到整機替換的變革，業務量始終無法大幅提升。在橡機主業不景氣的市場環境下，只有發展多元化維保業務，找到新的切入點，才能給企業帶來新的增長點。益陽橡機營銷中心從貴州紅陽煉膠生產線整包項目中得到啟發：“密煉機備件和整機替換不是維保業務的主流，密煉生產線的節能、增效、提質改造和為用戶量身定制整體解決方案才是今后維保業務的重點發展方向”。

此次益陽橡機與貴陽紅陽合作改造的煉膠生產線由英國弗朗西斯肖公司制造，密煉機使用時間較長，主機部分在7年前進行過一次大修，但配套部件嚴重老化，電氣系統急需更新換代。該密煉機是貴州紅陽的主要母煉設備，整條煉膠生產線停機改造時間受限，因此從整體方案確認到設備設計、制造、安裝、調試的所有流程不容有任何閃失。該煉膠生產線整體技改項目的完成難度較新建一條智能化煉膠生產線的難度更大。

該進口煉膠生產線的改造將借鑒貴州紅陽一步式煉膠技術項目的管理理念，在設備布局優化、進口密煉機有針對性地改造、電力拖動系統節能升級、電氣控制系統換代優化等方面下功夫，為貴州紅陽實施制造企業生產過程執行系統（MES系統）奠定堅實的軟件和硬件基礎，同時打造一條高度自動化和智能化、品質和效率大幅度提升的密煉生產線改造新樣板，為更多的橡膠工業密煉生產線技改項目帶來全新示范效應。