關春輝
熱處理技術是按照爐次進行生產的,或進行一定的連續生產,若熱處理生產中出現問題,將會對產品造成非常嚴重的影響,也會連帶影響交付進度。制造廠商在一般情況下,對零件進行熱處理時,所選擇的是半成品或一些成品,在生產中一旦出現質量問題,其損失將非常嚴重[1]。若在產品監視和測量控制過程中,出現漏檢的情況,就不能保證其性能,便會為其所緊固的機械設備帶來風險,甚至可能出現產品質量故障,造成的經濟損失也將不可估量。鑒于以上情況,便需要嚴格控制熱處理的整個過程,并針對熱處理的全過程進行全面的質量管理,此項舉措在緊固件熱處理中非常重要。
熱處理在生產的過程之中,與其他工序基本相同,同樣都無法離開人的控制,與機械的運用、材料的使用、方法的掌握統稱為4M,在熱處理工藝中起到決定性作用,而且也是影響質量的決定性因素,它們之間的關系是相互影響、相互制約,能夠最終決定緊固件熱處理的質量是否符合制造驗收標準,而全面質量管理的過程應符合GB/T 19001-2016/IS09001:2015標準,若不符合標準,需要對4M管理進行全面的分析,并總結出對應的控制措施,用以保證緊固件熱處理在質量上達到要求。
根據熱處理的生產特點,影響熱處理結果的人員主要包括三種。
第一種是熱處理專業的工程師。熱處理方面的工程師,是應具備熱處理專業的學習經歷和熱處理的實踐經驗,對熱處理生產中遇到的問題,具有分析和解決的能力,由企業授權的工程師。
第二種是熱處理的操作者。熱處理的操作者,是應具有熟練操作熱處理設備的能力和保證熱處理工藝要求結果,同時應是經過培訓后評定為合格的持證上崗人員。
第三種是熱處理的生產檢驗和理化檢驗人員。熱處理的生產檢驗員,是能夠熟練掌握和靈活運用熱處理檢測設備,對結果的判定具有一定經驗者,同時應是經過培訓后評定為合格的持證上崗人員。理化檢驗人員是通過理化相關專業培訓后評定為合格的持證上崗人員。
除此之外,在企業之中要增加員工的質量意識,并以此為前提培養員工的道德修養以及職業素養,為員工創造良好的工作環境,通過建立獎懲機制,實現員工優勝劣汰,為企業的持續發展提供管理方面的保障。
熱處理生產和檢測設備種類繁多,時常會運用一些比較精密的計量儀器或設備,所以在生產設備方面、工裝方面、檢驗用理化方面、計量設備方面需要有所保障,以此為前提便能夠有效保證在進行熱處理工藝的過程中的可靠性與穩定性,這也是緊固件熱處理最基本的保證。生產和檢驗設備完好,才能保證操作和檢驗、試驗人員的安全。
對于設備、工裝、檢驗用理化、計量設備的操作,需要按照經審批的操作規范進行。對于一些設備,需進行日常維護,并進行定期的保養,若出現問題,應及時進行維修,對設備按企業內《設備設施的預防性維護控制程序》和《監視和測量資源控制程序》的要求進行嚴格管理,對熱處理設備進行定期鑒定,對檢驗用理化、計量設備進行定期維護和檢定及校驗。
企業之中的工裝和量檢具管理部門,需要對工裝和量檢具進行發放、保管、檢查、保養、維護、調整以及更換等,按《監視和測量資源控制程序》嚴格執行;運用正確的維護保養操作方法,定期對工裝和量檢具進行保養;理化和計量部門需要按照規定對理化和計量儀器進行校檢,并定期進行維修和鑒定。
緊固件產品在進行熱處理的過程之中,材料已經確定,而產品的化學成分在熱處理的過程之中,無法進行有效的控制,因此,在熱處理時便會出現混料、遺失、磕碰和變形的現象,為有效解決高強度緊固件熱處理中的質量問題,需提升相關人員的工作態度,使其能夠認真工作、有效工作,避免出現混料、漏料的情況,若想從根本上防止質量問題的發生,需要檢驗部門對材料進行檢驗,并對材料的狀態進行標識,比如,將不同顏色的油漆涂抹在不同的材料鋼號之上,除此之外,物料保管部門需要做好物料的標識、領發、貯存、搬運等一系列工作,而生產部門則需要做好制品的標識、存放等等一系列工作。在進行熱處理的過程之中,高強度緊固件若出現材料問題,如果發現及時,可運用相應的工藝技術對其進行處理,有可能挽回損失。比如,經過淬火的螺栓,后來發現牌號35#鋼錯用ML35鋼,降低回火溫度后檢測抗拉強度合格后可使用。
熱處理在具體的應用過程中,由于其實踐性與理論性較強,若想提升質量,便需要有一套切實可行的熱處理工藝以及相對完善的作業指導書,兩者缺一不可。從質量的管理角度進行分析,制定熱處理工藝,需要依據具體的高強度緊固件材料和相應的設備工裝以及員工的操作技能選擇合適的工藝參數,經熱處理工藝評定合格后,才可將工藝投入正式的熱處理生產中。而對于一些10.9級以上的高強度螺栓或是一些10.9級以上的螺母具有一定特殊要求的新材料,在進行熱處理時,其工藝需要現場施工員以及操作員一起進行質量方面的重點管理,并根據質量控制的相關文件記錄原始數據,若發現其中出現異常情況,需及時進行治理與糾正,與此同時,在糾正的過程之中,需要遵循《文件控制程序》。技術文件管理工作需由技術文件保管部門負責,對于生產現場所運用的圖紙以及工藝文件等等,都需要進行一定策劃,并使其能夠逐漸完善,以達到統一。熱處理生產作業人員,需嚴格遵循工藝操作的相關流程進行操作,不能隨意更改其中的工藝參數,具體參數包括溫度、介質、時間、設備、熱處理要求、驗收準則等,管理人員需對現場進行定期檢查,并分層次對現場紀律進行檢查,若發現問題,需及時進行處理。
綜上所述,為有效控制因4M的變動產生的質量問題,需要對4M制定切合實際的管理目標,對四個因素進行有效控制。在4M管理方面,人員是其中一項關鍵性因素,所以企業便需要加強對人員的培養,讓經驗少的工作人員多進行實踐操作,在一般情況之下,在企業之中全面性的人員極其稀少,為提升緊固件熱處理質量,便需要企業加強人員建設,這也是企業穩定發展的關鍵所在。
[1]劉寧.緊固件用Ti5523合金熱處理與成型工藝的研究[D].煙臺:煙臺大學,2014.