煤礦機電設備修理與更新改造技術分析

郭　健

（山西汾西礦業集團設備修造廠， 山西　介休　032000）

引言

機電設備是我國煤炭的重要固定資產，其也是煤炭企業關鍵的物資基礎，是生產效率和質量的保障。機電設備的更新改造、及時修理、科學管理、合理使用以及先進程度，是促進設備發揮其效能的重要措施，對煤炭企業的穩定發展具有積極意義。

1　設備損壞的類型及主要原因

1.1　有形損壞

設備在閑置或使用中，都可能發生實體損壞的情況，這種情況稱之為有形磨損。例如刮板輸送機，其在長時間的運行中，可能會出現出力減小、線圈燒毀、磁通量減少以及矽鋼片老化等問題，這些問題會導致設備出現有形損壞。同時，設備在閑置階段，由于橡膠老化、塑料變質、磨蝕以及生銹等原因，會導致設備精度降低，嚴重時還會導致設備喪失工作性能，這種情況也屬于有形損壞。

機電設備是由不同的零部件共同組成的，各個零部件的使用條件和制作材質存在差異，因此其耐用程度也各不相同。例如刮板輸送機，其使用時間不斷延長，使線圈燒毀、磁通量減少等情況會頻繁發生，而由于其修理方式存在區別，導致經濟效益和修理技術也各不相同。

1.2　無形損壞

機電設備在閑置或使用中，還可能出現無形損壞的情況，這是由無外力或者非使用所導致的價值破壞，同時，無形損壞也稱為無形磨損或經濟磨損。導致無形損壞的主要原因是由于設備購買數量過多，進而導致庫存大量積壓，使其利用效率降低，致使設備貶值。

1.3　綜合損壞

機電設備損壞具有一定的雙重性，其在使用過程中，有可能受到無形損壞與有形損壞，進而稱之為綜合損壞。

2　機電設備修理的必要性與弊端

2.1　修理的必要性

機電設備主要是由相關零部件共同組成，但是由于零部件的制作材質存在差異，使其使用條件與使用過程中的損壞和磨損程度各不相同，機器設備在運行過程中，零件間的不斷磨損可能導致一些零部件出現疲勞的情況，進而降低設備的使用性能，因此，需要通過科學的修理和維護恢復零件的使用性能。同時，機電設備在運行中會出現零件磨損不均，一些零件已經完全損壞，而一些零件還可以正常運行，針對此情況，修理人員要對已損壞的零件進行修復和更換，進而保證設備的正常運行，提高其使用性能，這種修理方法更加經濟適用。

例如刮板輸送機，其在使用中可能由于操作人員的失誤而導致軸承落架，修理人員在更換軸承后，就可保證設備的正常運行，這比購買全新設備更加經濟合理、節省時間，同時還可延長設備的使用年限。

2.2　修理的弊端

設備無限制的修理也同樣會帶來一定弊端，及時以及適當的修理對設備正常運行而言是十分必要的，其可以節約資金、節省時間，但如果對設備進行長期循環的修理，會對設備穩定運行以及企業經濟效益帶來影響。如果機械設備處于長期使用中，各零部件會由于長期摩擦而出現老化或者疲勞的情況，進而降低設備性能，如果通過修理對破損零部件進行補償，雖然可以提高設備性能，但其修理也會對設備帶來影響。

例如刮板輸送機，大部分設備都處于超期服役的狀態下，并且主要依靠修理對其使用性能進行維持，但是長期以及頻繁的修理會導致設備出力不足、磁通量減少等問題，可能剛修好幾天的刮板輸送機在使用一段時間后又壞掉，需進行返修，而由于頻繁的修理導致設備性能降低、使用年限縮短，修理費用已經超出了電機原本的價值。

3　煤礦機電設備修理工作的優化

3.1　改進管理方法

設備從報廢、更新、改造、修理、安裝、調試、使用、制造、設計以及規劃等整個過程，企業都要對其加強管理，并且對機電設備出現故障的原因以及故障可能導致的結果進行分析，建立維護、使用、生產、修理四個部門的技術聯系，更好的為企業生產提供服務[1]。

3.2　制定維護制度

設備修理主要分為現場檢修和計劃檢修。其中現場檢修主要是指維修人員在生產現場對設備進行的一種被動式檢修。要將其與計劃檢修充分結合，才能發揮其工作效能。計劃檢修主要是指對設備故障進行及時預測，并且定期對設備進行檢修，是保證設備安全運行的基礎[2]。煤炭企業在開展設備修理工作過程中，要根據生產實際制定合理的檢修計劃，對設備運行中經常出現的故障進行統計，制定出科學的計劃與合理的維修制度。同時，企業還要根據設備的突發情況進行研究與分析，對以往的檢修記錄進行及時改進，保證設備運行的安全性與可靠性。

3.3　吸納以及留住專業人才

人才是企業發展的動力和基礎，現代企業競爭就是人才的競爭，因此，企業要想提高機電設備的修理水平，一定要吸納以及留住高素質、高能力的專業人才，提高其薪金待遇，調動專業技術人員的工作熱情和積極性[3]。

3.4　加大維護力度

機電設備在購買進廠之后，企業要做好建檔備案工作，檔案中要含有設備維修書、說明書以及數據參數等重要資料，進而針對設備的具體情況制定維護計劃，提高設備的維護力度。

4　機電設備更新改造

4.1　設備改造更新

設備改造更新要結合企業的科技以及生產發展情況，結合當前煤炭行業的實際情況，從環境、經濟、安全以及技術等方面進行全面論證，制定多種方案，并通過調研和實驗，選出最佳設備改造更新方案[4]。

4.2　技術改造更新

技術改造更新主要是指運用新設備取代舊設備，其技術更新不是簡單對同一類型或同一型號的設備進行更換，而是運用更加先進、性能更高的新型現代化設備取代傳統、陳舊以及落后的設備，保證生產以先進技術為前提。同時，技術改造更新不能在機電設備完全失去使用價值之后進行，應在出現生產效率更高、性能更好的設備后，對舊設備的使用價值以及經濟價值進行全面思考，在條件允許的前提下，進行技術改造更新。

5　結論

優化機電設備的修理與管理工作，可以節約修理費用、延長設備使用年限、發揮設備生產效能、保證設備良性運轉，為安全生產奠定基礎。因此，我國煤炭企業一定要給予機電設備修理工作以充分重視，并且在現有技術基礎上，對設備進行改造與更新。

[1]李世洲，付立勇.煤礦機電設備維修技術管理的現狀與對策[J].中小企業管理與科技（下旬刊），2015（2）：35-36.

[2]王光超，崔立志，張根現.煤礦機電設備運轉監控及檢修預警管理系統研究[J].中州煤炭，2011（9）：32-33；108.

[3]俞書偉.煤礦機電設備可靠性講座第三講評定煤礦機電設備可靠性的數量指標（下）[J].煤礦機電，1988（3）：42-46；41.

[4]張永強，馬憲民，吳曉蕊.基于RCM的煤礦機電設備維修管理系統的研究[J].煤炭工程，2015（9）：110-113.