(河南省宏巖建設(shè)工程有限公司,河南 周口 466000)
某項目是高層住宅樓,用地總面積為55723.45m2,地上建筑面積153859.23m2,地下面積為62395.78m2,總面積為216255.01m2。計劃在場地范圍內(nèi)建造8棟層高為30左右的高層住宅樓,4棟層高為2層的商業(yè)樓。設(shè)置2層地下室在此項目中,并且地下室內(nèi)的主樓建筑物與地下車庫相鄰,方便人們的出行。在地下室結(jié)構(gòu)裝飾中,1層和頂層采用的是現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu),除此以外,其余樓層全部采用局部預制裝配式結(jié)構(gòu),預制填充外墻,預制陽臺,疊合樓板及預制樓梯等都包含在其中,具有一定的技巧性。預制板的構(gòu)成分為三部分,內(nèi)側(cè)為防水砂漿灌縫,中間為無收縮灌漿料,外側(cè)密封耐候膠,相互組合構(gòu)成完整的防水體系。控制高層建筑預制裝配式結(jié)構(gòu)施工的難點,需要從各個方面進行,下文中進行詳細探討。
設(shè)計單位的能力大小直接影響著最終的設(shè)計質(zhì)量和呈現(xiàn)效果。因此,必須在多方對比的基礎(chǔ)上,選擇資質(zhì)較深、適應能力強的深化設(shè)計單位,以原設(shè)計圖紙為依據(jù),對施工圖進行修改、深化和完善,符合施工的標準,達到原設(shè)計單位的要求。
深化設(shè)計的過程中,對加工圖的要求較高,需要按照相關(guān)的標準對施工圖進行深化設(shè)計,使其的精確度與嚴密性達到規(guī)定的標準。注重設(shè)計內(nèi)容的構(gòu)成,預制構(gòu)件的尺寸,大小,數(shù)量等都應在詳細對比的基礎(chǔ)上,進行嚴格有效的確定,為后續(xù)的施工步驟奠定堅實的基礎(chǔ)。
對每棟樓預制板的形式和類型進行詳細的了解,在詳細考量的基礎(chǔ)上,對各預制構(gòu)件的相關(guān)指數(shù)(尤其是質(zhì)量)等進行精確計算。得出預制構(gòu)件的最大質(zhì)量之后,以此為依據(jù),經(jīng)過篩選,對吊裝構(gòu)件的塔吊型號進行確定。
預留洞的處理具有一定的難度,必須保證施工設(shè)計圖的準確性,以此為依據(jù),找到懸挑腳手架懸挑鋼梁的預留洞口和測量放線孔,并確定其大小和尺寸,為樓層傳遞柱網(wǎng)的施工提供便利。另外,為保證施工的合理性,需要對現(xiàn)場實際測量放線工作進行詳細確定,編制出編制懸挑腳手架的專項施工方案。同時,在和預制廠家有效溝通的過程中,確定出懸挑鋼梁和放線孔的位置,保證其準確性,使預留施工洞口符合設(shè)計的標準,為后期設(shè)計深化的順利進行奠定基礎(chǔ)。深化設(shè)計水電預埋排水管道洞口,對后期安裝工作進行考慮,為便于安裝后施工洞口的封堵,需要使預留洞口比后期安裝排水管道的直徑小于預留洞口大約100mm。
在選擇塔吊型號的時候,需要對工程的氣候、地形、水文等情況進行了解,在此基礎(chǔ)上,確定出工程內(nèi)部、外部、上部、底部以及整體需要的材料數(shù)量,使預制構(gòu)件能夠符合施工的具體標準。在規(guī)定的范圍內(nèi)進行嚴格要求,保證吊裝工作的順利進行,實現(xiàn)理想的吊裝效果。
詳細了解施工現(xiàn)場的實際情況,以設(shè)計圖紙為依據(jù),在嚴格考量中可以得知:本工程安裝塔吊的數(shù)量為12臺,對10棟樓的所有區(qū)域進行覆蓋。其中東側(cè)3棟樓有3個單元,相應的,需要增加3臺塔吊,促進施工的的正常進行。
對塔吊起重技術(shù)性能和預制板的最大質(zhì)量進行確定,對多種材料進行對比,其中選擇了QTZ125。以施工現(xiàn)場的實際情況為考量,確定塔吊的安裝高度、臂長和最大起重量分別為105m,60m,12t。
在吊裝預制構(gòu)件的時候,以樓號數(shù)字大小為順序進行施工,首先從東側(cè)開始,然后中間,最后是西邊。為保證吊裝工作的順利進行,需要從第二層開始吊裝,然后一層一層進行,按照合適的速度進行施工,保證整個施工過程的準確性。同時,在對每層樓進行吊裝的時候,需要安裝預制墻板和預制樓梯板,然后對預制陽臺板進行吊裝,增強整個樓層的美觀性。
選擇合適的吊裝順序,在很大程度上決定著最終的吊裝質(zhì)量。當預制疊合板數(shù)量較多的時候,需要在確定塔吊位置的基礎(chǔ)上,采取由遠及近的順序進行安裝,使房間內(nèi)部的結(jié)構(gòu)科學合理。在施工的過程中,結(jié)合房屋的實際情況,將橫向推進與縱向推進方式相互結(jié)合,控制施工中存在的難點,加快吊裝工作的速度。為防止意外情況的發(fā)生,需要實現(xiàn)準備好其他建筑材料,以備不時之需,保證施工的順利進行。
在施工的時候,各個樓號同時進行,對吊裝工作帶來一定的跳轉(zhuǎn)。因此,需要在了解實際情況的基礎(chǔ)上,不僅要采取常規(guī)群塔施工防碰撞措施,還要選擇具有針對性的方式,使預制板吊裝過程能夠順利進行。為了增強吊裝的安全性,在起吊的時候,需要選擇兩倍率、短臂幅的吊機,以塔吊中心水平距離為依據(jù),在停放預制構(gòu)件運輸車的時候,兩者的距離應小于30m,另外,預制構(gòu)件吊裝在樓層最遠端的距離應小于25cm。
因此,在選擇供應商的時候,應采取就近原則,能夠在最短時間內(nèi)提供應有的材料。需要保證材料的充足,在完成一層施工的時候,需要及時進行配送,對這一層進行吊裝,保證每層吊裝的質(zhì)量都能夠達到規(guī)定標準。沒有使用的構(gòu)件,放置在廠家倉庫中,留作后續(xù)施工的使用,預存的預制構(gòu)件數(shù)量應能滿足4層結(jié)構(gòu)的使用。在這種情況下,進場驗收預制構(gòu)件的難度大大增加,在施工單位人數(shù)不足的時候,必須對施工人員進行培訓,提高其施工效率。
在施工的過程中,由于施工經(jīng)驗的缺乏,在確定最終排架方案的時候,項目部需要組織專業(yè)人員,及時召開專題會議,將設(shè)計人員,監(jiān)理人員,業(yè)主等集中到一起,對各方利益進行協(xié)調(diào),增強最終排架方案的科學性與合理性,能夠滿足施工的具體要求。在本工程中,1.2m×1.2m為架設(shè)的間距,200mm確定為掃地桿與地面的距離,1.5m為水平桿的步距,50mm×100mm木方使用在U托內(nèi),起到拉結(jié)和墊木的作用。在施工的具體過程中,為保證整體結(jié)構(gòu)具有良好的支撐性,需要使第1道橫向支撐與墻邊的距離在0.5m以內(nèi),在每塊疊合板橫斷面方向設(shè)置大于2個模板,保證工程結(jié)構(gòu)的完整性與連貫性,使該部位與房屋建筑的整體有效協(xié)調(diào)。
在樓梯是成品的情況下,不需要對二次結(jié)構(gòu)進行處理,因此,為保證預制結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量,必須有效控制樓梯平臺和一結(jié)構(gòu)樓面的標高,同時采取合適的措施對成品進行嚴格保護。注重模板支撐搭設(shè),保證擱置預制樓梯板的梁或墻板標高的合理性,在澆筑混凝土的時候,以確定的標高為依據(jù),使抹平工作能夠順利進行。
6cm+6cm,6cm+7cm,8cm+7cm,8cm+8cm為現(xiàn)場疊合樓板厚度規(guī)格,現(xiàn)澆層的厚度往往比較單薄,在預埋管線時,具有比較大的難度。在具體施工之前,需要對水電預埋管線進行檢查,保證其性能,規(guī)格,大小,數(shù)量等符合施工的標準,在此基礎(chǔ)上進行優(yōu)化。通常情況下,管線交叉處的數(shù)量為3根,有效解決混凝土保護層不夠的現(xiàn)象。如果現(xiàn)場預制陽臺預埋排水管直徑與排水管的直徑存在一定的偏差,對后期排水管的安裝工作造成一定的影響,在施工的時候,需要重點檢查豎向預埋管。
本項目為精裝修,為保證交付的質(zhì)量,需要對裝修的每個過程和環(huán)節(jié)進行控制。具體來說,吊頂上無需安裝頂板,采用批膩子處理即可,在這種情況下,板縫的處理對裝修的質(zhì)量起著至關(guān)重要的影響。在實施的過程中,可以采用抗裂砂漿,進行3次填實,并且加入網(wǎng)格布,對發(fā)泡進行相應的打底,使其堅實度達到規(guī)定的標準。
在科學技術(shù)發(fā)展的過程中,建筑行業(yè)取得了非常明顯的進步,在高層建筑中,預制裝配技術(shù)應用的非常廣泛,具有良好的環(huán)保性、節(jié)能性和高效性。在施工的過程中,需要對施工現(xiàn)場的實際情況進行詳細考察,在此基礎(chǔ)上,對深化設(shè)計、塔吊型號選擇、預制構(gòu)件吊裝順序確定、預制構(gòu)件施工及安裝難點處理等進行針對性的控制,積累豐富有效的經(jīng)驗,在提高建筑物質(zhì)量的同時,實現(xiàn)理想的經(jīng)濟效益和社會效益。