劉玉波
(黑龍江禹昊電力工程股份有限公司 黑龍江哈爾濱市 150016)
由于鍋爐在火電廠生產運營過程中發揮著非常重要的作用。鍋爐安裝和維修質量直接關系到鍋爐的使用性能和運行安全。鍋爐運行過程中會進行不同能量的置換,并向外輸出蒸汽和高溫水,將機械能轉化為電能和熱能。在鍋爐安裝維修過程中,焊接質量的好壞會直接關系到鍋爐的正常運行,特別是鍋爐受熱面的焊接質量更是具有舉足輕重的作用,因此要對鍋爐安裝維修的焊接質量進行嚴格控制,保證鍋爐安全、穩定的運行。
鍋爐用為承壓類壓力容器,在工業生產中作為一項重要的設備,需要保持其處于最佳的運行狀態下,以此來保證生產的有序進行。由于鍋爐焊接質量直接關系到鍋爐的致密性和強度,因此在鍋爐安裝維修過程中,需要全面提高焊接質量,以此來延長鍋爐的使用壽命,保證鍋爐生產運行的安全性。對于火電廠鍋爐來講,一旦其焊接質量達不到規定的要求,則會出現滲漏或是斷裂等問題,嚴重時還會造成爆炸事故。因此要強化鍋爐的焊接作業管理,將焊縫質量控制作為整個焊接工作的核心,通過加強對焊接作業進行質量控制,并做好檢驗工作,及時發現焊接質量缺陷,確保鍋爐運行的穩定性和安全性。
在鍋爐安裝維修焊接工作開始之前,需要根據焊接作業要求來提前對焊接過程進行梳理,將焊接過程中涉及到的相關參數在圖紙上明確進行標注。針對于特殊工況要進行特別說明,并詳細進行標注,為實際焊接作業提供重要的參數支持。進行詳細的焊接施工設計和制定完善的焊接施工管理制度,并進一步對焊接人員的職責和義務進行明確,檢查焊接設備,確保其具有良好的使用性能。做好焊接人員技術培訓工作,確保焊接人員要持證上崗,建立焊接質量檔案,以此來保證鍋爐焊接施工的質量。
對于鍋爐來講,其性能質量與材料的性能具有較大的關系。由于鍋爐多以耐熱材料為主,因此在對鍋爐焊接施工時,需要針對于焊接作業整個過程中做好材料管理工作,嚴格按照焊接作業標準來進行焊接材料的采購。做好焊接材料進場時的驗收工作,確保焊接材料質量和性能與焊接施工標準相符,焊接材料質量檢查無誤后才能進場,并用于焊接施工作業。焊接材料入庫時,需要根據焊接材料編碼及規格進行發旗,嚴格材料進場、使用和回收的管理。
在焊接開始之前,需要由專人保管焊接設備,并將其在施工現場進行有序擺放,做好可靠接地處理。焊接人員需要具備焊接施工資格。在具體焊接施工過程中,對于焊接環境具有較高的要求,對溫度、風速、防潮和防雨措施等保持與具體要求相符。在焊接施工開始之前,需要對焊接部位提前進行清量、除銹、加工坡口及組對。在具體除銹處理時,需要將管銹清除干凈,同時還要保證管口坡度和鈍邊要與焊接工藝要求相符。由于膜式水冷壁管排在焊接鍋爐廠鰭片時通常會存在誤差,組對時需要先將鰭片割開,確保其長度不低于1500mm,為接管組對操作提供便利。在運輸過程中成片的膜式水冷壁管排可能會發生變形,在組對前要進行校正,組對時不允許強力組對,要求管口間隙滿足要求,接管內壁根部齊平。施工時,焊接工必須依照規定的方法進行鍋爐焊接,從焊材庫領用符合要求的焊接材料,以上崗前考試內容為依據,對已經確定的焊接部位進行焊接;施焊中,對接頭和收弧的質量需要著重關注,確保收弧時熔池已經填滿,并錯開多層多道焊地方的接頭。此外,在進行相關組件焊接工作時,除了被要求之處施焊應連續完成,被迫中斷再焊時,應仔細檢查并確認無裂紋后方可繼續焊接。焊接施工完成后,在焊口沒有完全冷卻時,需要對接口進行焊后熱處理。同時還要認真檢查焊接質量,清理焊接接頭。采用三級檢查驗收制度來對鍋爐焊接結果進行驗收,針對于一些重點部件要利用四級檢驗驗收制度,以此來保證焊接的質量。另外,還要對焊接接頭的無損檢測情況進行跟蹤,避免出現焊接質量不穩定的情況。
鍋爐壓力容器焊接質量的控制,需要從細節著手,做好所涉及所有焊接技術的控制,從根源來規避常見的各類焊接缺陷,確保最后達到預設的作業效果。根據焊接位置不同,可將鍋爐壓力容器焊接技術劃分為地層焊接、表層焊接以及中層焊接,作業人員需要結合實際情況,確定焊接設備與鍋爐壓力器間距大小,避免對焊接質量產生影響。一般厚度較大部分,可選擇應用氫弧焊方法處理,將壓力容器焊縫與接觸處相互錯開,以免壓力容器表面會遺留下明顯的焊縫。待完成所有焊接作業后,還需要對焊縫進行熱處理,避免形成冷裂縫。另外,鍋爐壓力容器所有焊接作業完成后,務必要對其進行全面的檢驗工作,利用專業檢測儀器和設備,檢測確定鍋爐壓力容器是否存在質量缺陷,確定所處位置后及時采取措施處理,確保最終焊接結果可以達到專業設計標準,使得鍋爐壓力容器能夠維持在最佳運行狀態。
鍋爐焊接質量直接關系到的運行安全和經濟性,因此在實際火電廠鍋爐安裝維修過程中,需要嚴格按照具體的操作規范要求來進行焊接質量控制,確保每個部位焊接的質量,以此來保證鍋爐運行的安全性和可靠性,為火電廠正常、穩定的運營奠定良好的基礎。
參考文獻
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