混凝土拌合站機械設備日常維護與故障診斷研究

宋兵

（中鐵十二局集團第二工程有限公司 山西太原 030000）

隨著建筑、橋梁以及鐵路等事業的發展，混凝土應用的范圍越來越廣，混凝土拌合站的地位也逐漸提高。為保證混凝土拌合站日常工作的順利開展，推動機械設備維護等工作順利進行，就必須加強對混凝土拌合站中各類機械設備日常維護和故障診斷工作的重視，促進各類問題及時解決。

1 混凝土拌合站機械設備日常維護和故障診斷

1.1 攪拌主樓的日常維護和故障診斷

攪拌主樓作為混凝土拌合站的主要組成部分之一，在混凝土拌合站日常工作開展過程中發揮了重要作用，必須加強對主樓的重視。一般來說，主樓主要圍繞粉料稱、外加劑稱以及攪拌主機和水稱等設備開展日常的維護和故障診斷工作，及時解決相關問題，推動其各項工作按照預定計劃順利開展，提高設備運行效率。襯板在攪拌主機工作過程中發揮了重要作用，必須加強對襯板磨損問題的重視，及時開展與襯板磨損程度相關的檢查工作。在發現襯板確實出現問題、甚至影響混凝土工作，導致可能會出現混凝土將襯板磨穿等問題時，必須及時采取策略維修處理，及時更換襯板，避免后續混凝土攪拌主樓操作出現更嚴重的問題。對主樓開展日常維護和故障診斷等工作時也要加強對攪拌機的潤滑系統的重視，要保證機器正常運行，就必須及時對需要潤滑的各部位進行潤滑，只有保證潤滑油連續不斷供應，才不會出現機器磨損等現象，可推動攪拌機各項工作順利開展。更換攪拌機潤滑系統的潤滑油等過程中也要加強對說明書的重視，在說明書的指導下開展各項工作，及時將不同環節、不同季節等使用的潤滑油標識出來，避免使用錯誤對潤滑系統和攪拌機工作造成影響。攪拌機主樓還包括四聯稱，分別是水稱、外加劑稱和粉料稱，其日常維護等工作需要結合其各自的性能分別開展，傳感器等也要符合設備運行的要求，相關工作才能按照計劃順利進行。混凝土拌合站工作過程中，主要與混凝土接觸的是罐體部分，該部分的磨損程度和更換頻率等也明顯快于拌合站其它的機械設備。必須加強對罐體清洗和維護等工作的重視，在攪拌施工結束之后，相關人員要及時開展罐體清洗活動，同時輔之以必要的罐體殘留物檢查等工作，保證罐體內不在存有其它非罐體組成部分的物體，保證罐體的整潔性，推動下次工作順利開展。工作人員要加強對擋板和軸端密封工作的重視，避免出現排料門故障和灰漿進入軸端密封等問題，推動各項工作按照預定計劃開展，避免因為失誤等導致故障問題。工作人員也要培養自身安全意識，在各項電源都關閉的前提下開展故障檢查和維修工作，安排專門人員開展故障檢查和維修看護工作，將檢查過程中出現意外事故的幾率降到最低。

1.2 配料機日常維護和故障診斷工作

配料機也是混凝土拌合站的主要組成部分，主要包括平皮帶和砂石料斗兩部分，因而其日常的故障診斷和維護工作也是圍繞這兩方面開展。為保證配料機日常工作順利開展，必須加強對配料機操作人員的重視，加強對司機對應的證件等的檢查，確認其操作經驗和理論知識等符合配料機操作要求之后再開展相關工作。在進行裝載機上料等工作時，司機應當保持嚴謹的工作態度，避免出現破壞倉料和抖動以及上料不合理等問題。要加強對司機的操作意識培訓，使其在操作過程中可以及時檢查料門靈活狀況等內容，保證氣缸正常工作，避免工作中出現故障問題。對平皮帶的日常維護工作主要集中在減速器和平皮帶螺桿等幾個方面。減速器的潤滑油使用和攪拌機主樓的潤滑系統相似，都需要標明不同季節和不同環節使用的具體的潤滑油類型，避免潤滑油使用錯誤等對減速器工作造成影響。平皮帶運行是按照具體軌道開展的，日常維護過程中也要及時開展皮帶和螺桿糾正工作，保證其處在合理位置，避免出現軌道變形等問題，推動各項工作按照預定計劃順利開展。當上述問題經檢查發現其確實發生時，要及時采取措施校正，對相關零件等也要隨之進行全方位的檢查，消除已經出現的問題和潛在的安全隱患，減少摩擦力等對設備運行造成的影響，減緩零件更換的速度，提高零件使用壽命。當出現軸承等部位出現燒蝕和過度磨損等現象時，操作人員必須立刻停止機器工作，及時更換相關設備，避免出現更為嚴重的工作問題，如脫軌等。

1.3 螺旋輸送機的日常維護和診斷工作

螺旋輸送機可能出現的問題有兩種：①因為減速機中的潤滑油不足導致設備磨損問題；②下料進度緩慢和堵塞問題，對螺旋輸送機的日常維護和故障診斷工作也主要圍繞這兩個方面開展。工作人員應當定期對減速機進行檢查和潤滑油更換工作，與上述攪拌站中使用的機器設備相似，將不同季節和環節使用的潤滑油分別標記，按照要求添加潤滑油。及時對上料過程中涉及的機器零件進行調整，推動上料工作順利開展，提高零件應用時的潤滑性。在下料過程中出現問題時，工作人員要及時停止施工操作，結合施工經驗和理論知識等開展下料口檢查工作，分析其零件的合理性。若經檢查發現下料口零件和其它部位的零件沒有問題，機器是處于正常工作狀態時，應當及時開展粉料檢查工作，當出現粉料板結問題時，通過采取更換粉料、添加其它試劑等方式，推動下料工作順利開展，促進操作故障及時解決。

1.4 斜皮帶日常維護和故障診斷

斜皮帶日常維護工作也是由兩方面構成，分別是不同季節應當使用的減速器齒輪油問題和斜皮帶磨損問題。工作人員在施工過程中要經常關注斜皮帶的調節螺桿和軌道，在發現其出現偏離等問題時要及時更正，避免出現零件磨損和變形等問題，預防脫軌等更大的問題，推動斜皮帶在施工過程中發揮其應有的作用，促進其施工作業順利開展。

2 混凝土拌合站故障處理實例

某工地有一臺HZ50型號的拌合站，在卸料門順利開啟后卸料工作順利進行，但是在卸完料之后，工作人員并不能關閉卸料門，卸料門出現故障。在經過一系列排查之后，發現卸料門已經變形，導致氣缸開門過程中，受到行程超限的影響，關門時的力矩不再是正常工作狀態下的力矩，卸料門不能正常關閉。要想解決該類問題，首先應當進行卸料門周邊清理工作，通過安排專門人員打掃等，將卸料門附近的剩料和其它雜物清理干凈，在此基礎上，結合相關數據，重新計算并調整氣缸的行程。工作人員也要加強對上料架部位的重視，通過分別在滾輪以及上料架部位涂抹潤滑油，特別是接觸槽等日常磨損相對較為嚴重的區域，一定要認真涂抹。施工人員要定期開展滾輪檢查工作，發現磨損問題仍比較嚴重的地方，及時采取措施解決相關問題，將滾輪工作時的阻力降到最低。工作人員工作過程中發現上料架部位出現問題，支架等出現變形現象時，必須立刻停止施工，同時聯系維修人員等進行檢查，綜合分析各方面因素，找出問題產生的原因，及時采取相關措施解決，避免出現更大的安全事故，推動混凝土拌合站作業順利開展，提高其作業效率。

3 小結

混凝土拌合站機械設備的日常維修工作涉及多個方面，工作人員施工過程中必須加強對不同機械設備維護工作的重視，結合其工作特點，在減速器等位置按照季節涂抹潤滑油以減輕磨損程度，加強對軌道運行的重視，及時開展相關設備變形維護工作，避免出現脫軌問題，推動相關工作順利開展。

[1]汪金鋒.混凝土拌合站機械設備的維護管理與故障處理分析[J].環球市場，2016（3）：164.

[2]趙俊.混凝土拌合站機械設備的維護保養[J].機械管理開發，2016（1）：135～137.

[3]邊兆福.混凝土拌合站機械設備日常維護與故障診斷分析[J].建筑工程技術與設計，2017（9）：1706.