王繪柃
(黑龍江中誠合項目管理有限公司 黑龍江省哈爾濱市 150000)
當前高層建筑已發展成為城市的主要建筑形式,高層建筑施工受場地的限制,因此在施工中通常會應用滑模施工技術。即利用油泵的壓力來滑動千斤頂,以此來使施工平臺不斷的滑動上升。由于施工中充分的利用了現代化機械技術,因此不會占用較多的空間,能夠有效的提高施工效率,確保混凝土澆筑的連續性,全面提高混凝土施工質量。
通過測量放線來放出橫縫線,標出設計基準位置線,為止水帶安放和鋼筋綁扎提供更多的便利。在施工測量開始之前,需要對測量起始依據嚴格審核,對于測量施工和計算工作需要每一步都要進行具體的校核。在具體施工測量過程中,需要遵循先整體后局部的順序,即需要先對精度較高的場地整體控制網進行測設,并以此依據來進行局部建筑物的定位和放線。
在高層建筑施工過程中,需要按照滑升模板設計圖來進行具體的滑升模板安裝操作,在保證安裝的可靠性及連接的牢固性,這樣模板拼接才能做到嚴密和準確,確保模板平直度能夠與滑升模板安裝的實際要求相符。在高層建筑施工過程中,還需要架設具體的施工平臺,這是施工得以順利開展的基礎。在施工平臺具體架設過程中,需要先安裝好支承桁架,以此來保證支承點的穩固性。同時還要保證平臺板拼合的嚴密性和牢固性,做好整體平臺以外邊縫隙的封堵工作,為高層建筑施工的順利開展奠定良好的基礎。
在高層建筑施工過程中,需要與施工的特點相結合,合理選取支承桿的長度。在插入支承桿過程中,需要做好除銹和調直工作,而且在插入過程中要保證支承桿保持垂直狀態,合理安排橡膠保護罩的安置工序。當支承桿插入工作完成后,則利用水平儀統一對標高進行測量,設置好限位器,保證高層建筑施工的安全和可靠開展。
在高層建筑墻體鋼筋綁扎施工時,需要對鋼筋定位導板的位置進行明確,并以此來依據來進行具體的綁扎操作。合理控制豎筋接頭位置的標高,可靠綁扎墻內水平鋼筋,合理控制水平鋼筋的長度和間距,以此來保證墻體鋼筋綁扎的質量,使其與高層建筑施工的實際要求相符。在對水平鋼筋綁扎操作時,需要調整端頭彎鉤的方向,避免出現兜掛模板的情況,以此來保證滑模施工的質量。
在具體敷設埋件作業時,要嚴格按照圖紙要求來開展具體的施工操作,做好鋼筋焊接定位,在具體進行鋼筋綁扎操作時要確保綁扎的牢固性和可靠性,埋件外表需要和墻體保持一致性,以此來實現對施工質量的有效控制。
在高層建筑施工過程中,應當確保混凝土配制與攪拌的合理性和標準化,將混凝土坍落度進行合理的把握,率先做好混凝土用量的計算,以實現混凝土的合理利用,避免出現資源的浪費。在對混凝土進行運輸的過程中,應當通過專業的機械設備進行施工操作,最大程度上減少中間倒運的情況,實現人力物力資源的合理調配,在此基礎上進行分層澆灌,確保澆灌層的厚度滿足高層建筑施工的實際要求,并做好混凝土的振搗操作。待混凝土入模后,應當及時將模板上口的混凝土進行清理,并對每層的澆灌振搗時間進行把握,以保證混凝土澆灌施工的質量。
在初滑階段,需要盡量減少滑升行程,即通過對整個滑模裝置帶負荷檢驗,有效的避免出現粘模情況,對出模強度進行檢查,有效的確定好出模時間和滑升速度。在正常滑升階段,通常是每層澆筑20~30cm則要相應滑升9~12個行程,即具體的滑升速度與出模強度要相互協調。在滑模施工過程中,頂板與墻體連續進行,因此鋼筋制作和安裝的工作量較大,不僅工作環境較差,而且工作時間較長,存在較多的交叉作業,這就需要合理安排各工種的施工,確保整體施工進度和施工質量。在滑模施工過程中要做好糾偏工作,當利用千斤頂墊鐵糾偏法時,需要利用鋼墊板來墊高千斤頂底座偏移方面的一側,以迫使千斤頂與支承桿有效的偏離偏移的方向,有效的帶動平臺及模板系統定向滑升,達到糾偏及糾扭的目的。也可以改變模板坡度平臺,模板滑升到適當高度后,將模板坡度朝糾偏方向調校,然后澆筑混凝土,再繼續滑升時,利用新澆混凝土的導向作用,迫使平臺及模板系統偏離原滑升方向,向著糾偏方向滑升,從而達到糾偏、糾扭之目的。另外,當采用頂輪糾偏法時,利用已經出模且具有一定強度的混凝土墻體作為支點,通過改變糾偏裝置的位置而產生一個外力,在滑升過程中逐步頂移平臺及模板系統,以達到糾偏目的。
先將千斤頂以外的液壓設備拆下吊走,然后拆除腳手架上的鋪板及其它材料設備,以減輕荷重并確保吊運時的安全。滑升模板需分段整體拆除,分段大小及范圍,應根據塔吊起重能力及模板本身的構造經計算確定。拆除時,先將吊鉤用卡環吊掛拆除段的提升架,并用安全繩保護,繃緊吊鉤,然后用汽焊切割這一段內千斤頂下支承桿,全部切斷后,塔吊起升吊下該段模板,在地面再全部解體分類清刷碼放。
近年來滑模施工技術廣泛應用,其以高機械化及不受場地限制等優點在高層建筑施工中應用取得了較好的成效。在具體滑模壓塌過程中,需要嚴格對每一道工序進行有效控制,并做好各道工序之間的協調工作,以此來保證施工的連續性,為混凝土的連續澆筑施工打下良好的基礎。