關(guān)于高層建筑混凝土樓板裂縫控制的思考

郭柏川

1 高層建筑混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因

1.1 混凝土質(zhì)量和澆筑

當(dāng)前混凝土澆筑多采用預(yù)拌混凝土材料，對于預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸時間和運(yùn)輸過程中各項(xiàng)指標(biāo)很難保持，特別是混凝土運(yùn)輸車當(dāng)在城市中運(yùn)行時出現(xiàn)堵車情況時，預(yù)調(diào)運(yùn)輸時間會超長，從而導(dǎo)致混凝土的含水量、外加劑含量和坍落度，使混凝土的質(zhì)量受到直接影響，極易在施工中導(dǎo)致混凝土樓板發(fā)生裂縫。同時在混凝土澆筑過程中澆筑速度、振搗、水分蒸發(fā)及混凝土干縮等也容易導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫。另外，混凝土早期養(yǎng)護(hù)不到位時也會導(dǎo)致干縮裂縫發(fā)生。

1.2 混凝土樓板支撐不當(dāng)

在混凝土樓板支撐模板施工過程中，由于沒有嚴(yán)格按照模板搭設(shè)方案的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，導(dǎo)致支撐模板剛度不足，這樣在混凝土澆筑過程中會產(chǎn)生不均勻拉力，從而導(dǎo)致樓板出現(xiàn)應(yīng)力裂縫。另外，在樓板結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)沒有達(dá)到一定強(qiáng)度時即拆除模板支撐，從而導(dǎo)致樓板直接開裂。

1.3 溫度裂縫

我國北方由于早晚溫差較大，特別是在冬季混凝土施工時，極易發(fā)生溫度裂縫。即在不適宜的溫度下進(jìn)行混凝土施工，混凝土?xí)诳諝庵谐霈F(xiàn)硬結(jié)的情況，體積發(fā)生收縮，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生拉應(yīng)力。特別是在早期混凝土強(qiáng)度較低時，混凝土收縮值較大，一旦樓板早期養(yǎng)護(hù)不到位，則會產(chǎn)生收縮裂縫。在無梁樓板、超跨度樓板、加厚樓板施工中溫度裂縫現(xiàn)象極為常見。

1.4 外部受荷

在樓板養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)在樓板上過量堆載構(gòu)筑物，提前拆除模板支撐等會導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。另外，當(dāng)懸挑外架、塔吊和電梯加固點(diǎn)或是機(jī)械吊裝點(diǎn)位置不當(dāng)?shù)纫矔?dǎo)致裂縫發(fā)生。

2 高層建筑混凝土樓板裂縫的控制措施

2.1 嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量

對材料方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，能夠有效的減少裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)生，在溫度方面，在混凝土的調(diào)配過程當(dāng)中應(yīng)該利用那種水化熱溫度比較低的水泥材料，并且，在混凝土中加入一定的礦物攪拌劑，有效的降低溫度對混凝土的影響；在混凝土的收縮方面，對混凝土中的沙石含泥量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，在加入石子的過程中，適當(dāng)?shù)募尤胍恍┩饧觿軌蛴行У奶岣呋炷恋膹?qiáng)度和抗裂縫功能。并且在混凝土的調(diào)配過程中，盡量減少用水量和水泥用量，減少混凝土樓板裂縫的發(fā)生，并且在水和水泥的控制過程中，要對混凝土的可塑性以及可泵性進(jìn)行有效控制。

2.2 設(shè)計(jì)方面的控制措施

對于建筑設(shè)計(jì)時，平面要做到規(guī)則，對于平面存在凹口及洞口時，其周邊樓板的配筋要加強(qiáng)，并要將構(gòu)造柱設(shè)置在凹口陽角及陰角處。對于鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板設(shè)計(jì)厚度不宜小于12cm。對于建筑物兩端開間和變形縫兩側(cè)的現(xiàn)澆板及平面橫向尺寸存在較大變化的開間，或是大小房間尺寸懸殊的小板，則要設(shè)置雙層雙向鋼筋，其他外墻陽角處和跨度小于4m的現(xiàn)澆板的角部要設(shè)置放射型鋼筋。預(yù)埋管線設(shè)計(jì)時要做到分散布置，不應(yīng)集中通過樓板。對于同一位置管線重疊不宜超過兩層，穿線管直徑要保證在樓板厚度的1/3以下，管壁至板上下邊緣凈距不應(yīng)小于25mm。

2.3 模板工程

模板構(gòu)造要合理，以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫，嚴(yán)禁采用不同材質(zhì)的支撐桿；模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載作用下，模板變形過大造成開裂。對于大開間的樓面應(yīng)在模板支撐架搭設(shè)前就預(yù)先采用加密立桿以增加剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并在已澆筑的樓面上鋪設(shè)模板以擴(kuò)散混凝土落板壓力。合理掌握拆模時間，拆模時間不能過早，應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或開裂；在樓面混凝土澆筑完2～4h之內(nèi)，盡量避免吊卸較重的大宗材料和大量人員進(jìn)行鋼筋綁扎施工，并且在吊運(yùn)少量的材料時做到輕卸、輕放。在模板安裝時，不得將材料集中堆放，應(yīng)做到分散就位，以減少樓面集中荷載。

2.4 混凝土施工的控制

選擇具有較好抗裂性能及水化熱低的水泥材料，增加粗骨料的比例，保證粗骨料的級配，增加骨料的密實(shí)度。針對混凝土強(qiáng)度合理選擇砂率，在保證混凝土流動性的基礎(chǔ)上盡量減少水量和水泥用量。控制好水灰比，以此來對混凝土裂縫進(jìn)行有效控制。混凝土施工過程中混凝土要確保具有較好的均勻性和密實(shí)性，這樣可以有效的降低混凝土的收縮。當(dāng)前高層建筑施工多采用商品混凝土泵送施工，因此要對商品混凝土質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，合理對混凝土配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)，并把控好原材料的質(zhì)量。嚴(yán)格對商品混凝土的坍落度進(jìn)行控制，在施工現(xiàn)場要對泵車泄料口混凝土坍落度進(jìn)行逐一檢查，還要對混凝土運(yùn)輸車的運(yùn)輸和停留時間進(jìn)行控制，減少坍落度損失。施工時應(yīng)布料均勻、振搗密實(shí)。對高層建筑板面混凝土施工時，混凝土泵送出料口宜采用布料機(jī)施工作業(yè)，使混凝土在施工作業(yè)面布料均勻，避免混凝土泵送管卸料口粗骨料沉積過多，而離卸料管口遠(yuǎn)的地方因振動運(yùn)輸使細(xì)骨料、砂漿過多，混凝土級配不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生。施工時應(yīng)加強(qiáng)對混凝土澆筑施工管理力度，要求做到振搗密實(shí)，嚴(yán)格防止混凝土漏振現(xiàn)象的發(fā)生。

3 結(jié)束語

當(dāng)前高層建筑混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因較多，因此在高層建筑混凝土樓板施工過程中，需要針對樓板裂縫進(jìn)行有效預(yù)防，一旦發(fā)生裂縫要及時進(jìn)行處理。在實(shí)際施工過程中，需要嚴(yán)格遵循具體的施工要求，并與實(shí)際情況相結(jié)合，確保施工的質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)對混凝土樓板裂縫的有效控制，確保高層建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。

[1]王益民.混凝土樓板開裂原因及處理措施[J].綠色環(huán)保建材，2017（09）.

[2]卜洪明.淺談混凝土樓板裂縫產(chǎn)生原因及預(yù)防措施[J].江西建材，2017（20）.

[3]徐 進(jìn).混凝土樓板裂縫問題與防治措施[J].四川水泥，2014（12）.