談控制高標(biāo)號(hào)混凝土施工質(zhì)量的幾個(gè)關(guān)鍵問題

王彥雄 高東強(qiáng)

（中交一公局總承包經(jīng)營(yíng)分公司 北京 100024）

引言

近幾年來我國(guó)城市化建設(shè)飛速發(fā)展，眾多工程項(xiàng)目投入建設(shè)，在工程建設(shè)領(lǐng)域，高標(biāo)號(hào)混凝土憑借諸多的優(yōu)勢(shì)得到了業(yè)內(nèi)人員的一致好評(píng)，特別是在如今快速崛起的高層建筑中發(fā)揮著重要作用。高標(biāo)號(hào)混凝土比普通混凝土強(qiáng)度更高但相關(guān)使用要求也更加嚴(yán)格，所以相關(guān)工作人員一定要做好高標(biāo)號(hào)混凝土的配比設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量控制，以便充分發(fā)揮高標(biāo)號(hào)混凝土的優(yōu)勢(shì)。

1 高標(biāo)號(hào)混凝土技術(shù)指標(biāo)要求

1.1 坍落度

建筑結(jié)構(gòu)不同，坍落度的要求也不同，所以需要嚴(yán)格按照相關(guān)要求確定坍落度。一般結(jié)構(gòu)密實(shí)的鋼筋結(jié)構(gòu)的梁板的坍落度要求控制在8～10cm左右。如果水灰條件相同，坍落度比較大的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就比較低，所以考慮到各種影響因素，在進(jìn)行混凝土配置時(shí)要留出一定的損失富余值。

1.2 水灰比

在實(shí)際的施工中，混凝土的水灰比影響著施工質(zhì)量。不同的建筑結(jié)構(gòu)的水灰比有略微差異，在具體施工時(shí)要按照規(guī)定合理配置混凝土。比如對(duì)于公路橋梁工程而言，一般水灰比要求處于0.34～0.37之間。而且為了保證混凝土質(zhì)量，還要對(duì)水泥的安定性、膠砂強(qiáng)度等進(jìn)行檢測(cè)，在材料選購時(shí)做好質(zhì)量控制。

2 高標(biāo)號(hào)混凝土原料

2.1 水泥

為了保證高標(biāo)號(hào)混凝土的質(zhì)量和性能，需要選擇質(zhì)量穩(wěn)定的水泥，最好選用強(qiáng)度等級(jí)高于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥，并在大配制前，進(jìn)行高標(biāo)號(hào)水泥配制實(shí)驗(yàn)。保證水泥的強(qiáng)度波動(dòng)處于一個(gè)較小的范圍內(nèi)。

2.2 粗骨料

高標(biāo)號(hào)混凝土的強(qiáng)度和性能的影響因素較多，在混合料中的粗骨料方面，往往受到粗骨料顆粒表面特性、外形、顆粒大小以及所含雜質(zhì)的種類和比例的影響。除了強(qiáng)度性質(zhì)，高標(biāo)號(hào)混凝土的粘結(jié)性也會(huì)受到粗骨料顆粒特征的影響。為了有效保證粗骨料的性能，可以通過專用設(shè)備對(duì)大型石料進(jìn)行破碎處理，從而獲得更多的破碎面多、塊狀的骨料，在投入應(yīng)用時(shí)可以有效提升穩(wěn)定性。按照一般的要求，粗骨料顆粒直徑的最大值不能超過31.5mm。如果是級(jí)別高于C60的混凝土，粗骨料的最大粒徑按照要求應(yīng)小于25mm，片狀的骨料含量要小于5.0%，泥土含量不能超過0.5%，盡量不要含有泥塊。其他的情況或具體某方面的要求可以參照《普通混凝土用砂、石質(zhì)量檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。

2.3 細(xì)骨料

根據(jù)建筑行業(yè)相關(guān)條例的要求，高標(biāo)號(hào)混凝土中所用細(xì)骨料的泥土含量應(yīng)低于2.0%，泥塊的含量要不超過0.5%，而且要保證所有細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)應(yīng)該大于2.6，以滿足混凝土性能需求。其他的相關(guān)要求同樣參照《普通混凝土用砂、石質(zhì)量檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)》。

2.4 外加劑

高標(biāo)號(hào)混凝土的配比原料中外加劑是十分重要的成分，添加不同的外加劑可以在不同的方面對(duì)混凝土的性能進(jìn)行強(qiáng)化。在選擇外加劑時(shí)，要注意確保外加劑的質(zhì)量，檢查相應(yīng)的檢查試驗(yàn)報(bào)告，并在全面應(yīng)用前進(jìn)行相關(guān)性能的檢查，避免劣質(zhì)外加劑混入混合料。

2.5 摻合料

一般采用具有較好活性的礦物質(zhì)摻合料進(jìn)行高標(biāo)號(hào)混凝土的配制，具體比例按照混凝土性能要求確定。

2.6 水

雖然混凝土用水對(duì)水質(zhì)的要求不是很高，但是也要注意滿足水質(zhì)的基本條件。盡量避免使用污水和工業(yè)廢水，以免水中的某些物質(zhì)影響混凝土質(zhì)量。最好在用水前，對(duì)無法飲用的水進(jìn)行化驗(yàn)，特別要注意避免酸性過強(qiáng)或堿性過強(qiáng)的水投入使用。

3 高標(biāo)號(hào)混凝土配合比控制措施

3.1 高標(biāo)號(hào)混凝土配合比設(shè)計(jì)前期準(zhǔn)備工作

為了提升高標(biāo)號(hào)混凝土的質(zhì)量與性能，需要做好前期準(zhǔn)備工作。①相關(guān)負(fù)責(zé)人要明確工程建設(shè)圖紙與設(shè)計(jì)中對(duì)高標(biāo)號(hào)混凝土的要求，比如應(yīng)用混凝土的建筑結(jié)構(gòu)的截面大小，混凝土的最低強(qiáng)度，鋼筋的疏密程度以及使用的耐久性等，而且還要綜合考慮石子的顆粒大小以及水泥的品質(zhì)等因素。②要做好高標(biāo)號(hào)混凝土施工工藝的準(zhǔn)備，明確混凝土材料的運(yùn)送、澆筑、振搗等具體施工的操作流程，并結(jié)合混凝土建筑結(jié)構(gòu)的工作性質(zhì)和計(jì)劃凝結(jié)時(shí)間來初步設(shè)定高標(biāo)號(hào)混凝土原件配比。③如果工程建設(shè)對(duì)混凝土有特殊要求，需要綜合考慮骨料粒徑特征、水泥品質(zhì)等因素。④加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，在采購時(shí)明確材料的品種、供應(yīng)渠道等信息，確保材料質(zhì)量無偏差。

3.2 高標(biāo)號(hào)混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題

3.2.1 適當(dāng)調(diào)整含水率及用量

含水率和用水量是影響混凝土質(zhì)量和性能的重要因素，對(duì)于高標(biāo)號(hào)混凝土的配合比設(shè)計(jì)而言，要根據(jù)工程特點(diǎn)以及相應(yīng)強(qiáng)度要求和粘度要求合理控制含水率。通過合理調(diào)整用水量，使混凝土的水灰比控制在合理的范圍內(nèi)，并盡量減小比例變動(dòng)。但是很多情況下，工作人員為了節(jié)省施工時(shí)間，避免復(fù)雜工序，往往忽略了對(duì)用水量的嚴(yán)格控制，經(jīng)常擅自用水，無法有效保障混凝土的強(qiáng)度。所以，企業(yè)一定要加強(qiáng)對(duì)工作人員的監(jiān)督管理，避免違規(guī)操作。

3.2.2 準(zhǔn)確計(jì)量砂、石材料用量

砂石料的質(zhì)量對(duì)于混凝土的性能具有關(guān)鍵性影響，在進(jìn)行高標(biāo)號(hào)混凝土的配置時(shí)，一般用具有稱重功能的配料機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配制，以有效滿足配合精度。在進(jìn)行配合之前，要經(jīng)過準(zhǔn)確地計(jì)算得出砂、石的用量，然后嚴(yán)格控制配制過程，減少人為因素的影響。

3.2.3 合理控制水泥用量

水泥質(zhì)量以及用量對(duì)高標(biāo)號(hào)混凝土的粘度和硬化過程具有直接影響。在選用水泥時(shí)，要選擇擁有質(zhì)量保障生產(chǎn)廠家的水泥，并對(duì)水泥的使用進(jìn)行合理的管控，避免水泥的浪費(fèi)和不合理使用。一般而言，水泥的含量越多，混凝土的硬化時(shí)間越長(zhǎng)，而且容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。但水泥含量過少混凝土強(qiáng)度會(huì)降低，造成混凝土的穩(wěn)定性差。所以一定要合理控制混凝土中水泥的含量。

3.2.4 要同時(shí)保證混凝土質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益

在進(jìn)行高標(biāo)號(hào)混凝土的配比設(shè)計(jì)時(shí)，需要協(xié)同考慮質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益兩方面的內(nèi)容。首先為了保證質(zhì)量，配制人員需要嚴(yán)格參照高標(biāo)號(hào)混凝土配制規(guī)范和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，而且要先進(jìn)性適配，通過性能檢測(cè)合格后才能大量配制。如果測(cè)試未達(dá)要求，可以采用適當(dāng)加料的方式進(jìn)行彌補(bǔ)或者舍棄重配。在配制時(shí)除了要根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行外，還要注意結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的狀況、配制條件等進(jìn)行配合設(shè)計(jì)的優(yōu)化，以便獲得更加優(yōu)質(zhì)的高標(biāo)號(hào)混凝土。另外，在配合設(shè)計(jì)時(shí)要注重經(jīng)濟(jì)效益，避免材料的浪費(fèi)，一定要提前計(jì)算好再進(jìn)行操作，切忌邊操作邊計(jì)算，避免出現(xiàn)大量的不合格配料。工作人員要具備一定的耐心與責(zé)任心，明確自身的職責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

4 在具體施工過程中進(jìn)行高標(biāo)號(hào)混凝土質(zhì)量控制

4.1 在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格把關(guān)

為了在具體施工過程中加強(qiáng)高標(biāo)號(hào)混凝土的質(zhì)量控制，需要從材料源頭入手。在混凝土配合材料進(jìn)入施工場(chǎng)地時(shí)，要嚴(yán)格檢查原材料。首先要檢查材料是否有相應(yīng)的質(zhì)檢結(jié)果，然后對(duì)碎石中泥土含量、粒徑大小以及片狀石料的含量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，病案劣質(zhì)材料混雜流入對(duì)混凝土的配制帶來不利影響。施工現(xiàn)場(chǎng)的材料檢查人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查工作，對(duì)樣品進(jìn)行抽查檢測(cè)，避免供貨單位偷換劣質(zhì)材料。

4.2 進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)

用于澆筑的高標(biāo)號(hào)混凝土的強(qiáng)度可以通過試驗(yàn)來確定。具體操作可以參照以下試驗(yàn)方法：根據(jù)施工要求，預(yù)應(yīng)力混凝土在澆筑完成后3～6d就要進(jìn)行張拉操作，所以要保證混凝土澆筑完成后的3d之內(nèi)就要達(dá)到工程要求的強(qiáng)度的85%以上。為了測(cè)試高標(biāo)號(hào)混凝土的強(qiáng)度，可以制作澆筑試件，一般分為六組進(jìn)行制作即3d一組，5d一組，7d一組，28d三組，并制作三組彈模試件，即3d一組，5d一組，28d一組。然后通過設(shè)備檢測(cè)相應(yīng)的參數(shù)變化，為后續(xù)預(yù)應(yīng)力的計(jì)算提供數(shù)據(jù)參考。同時(shí)還要在相同的條件下進(jìn)行試件強(qiáng)度的檢測(cè)，從而為混凝土澆筑后的抗壓強(qiáng)度的計(jì)算提供數(shù)據(jù)參考。另外，為了得到混凝土試件的長(zhǎng)期性能參數(shù)，一般可以把試件的保留時(shí)間延長(zhǎng)至60d、90d，以便有效檢測(cè)在較長(zhǎng)時(shí)間范圍內(nèi)混凝土試件強(qiáng)度變化規(guī)律。

4.3 在澆筑施工時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制

在混凝土澆筑過程中需要注意以下事項(xiàng)：①注意澆筑順序要分層分段進(jìn)行，澆筑每一層的厚度應(yīng)該控制在30cm左右；②混凝土澆筑時(shí)不應(yīng)該從太高的地方直接滑落，必要時(shí)使用滑槽；然后在澆筑時(shí)要注意避免磕碰到模板、預(yù)埋件以及管道，避免移位和變形；另外，在完成澆筑后還要對(duì)梁體底板和頂板進(jìn)行兩次收漿處理，并清除多余雜物。

4.4 在振搗施工時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制

在進(jìn)行混凝土振搗時(shí)，要在振搗施工現(xiàn)場(chǎng)配置專業(yè)的人員進(jìn)行下梗肋、預(yù)應(yīng)力鋼材錨斷等部位的檢查，并攜帶鋼筋進(jìn)行必要的人工搗固。在振搗混凝土?xí)r，一般采用插入式振搗起進(jìn)行操作，在振搗過程中要按照順序進(jìn)行，控制各處振搗的時(shí)間和順序，避免振搗遺漏或振搗過度，當(dāng)振搗部分的混凝土不再沉降，幾乎沒有氣泡冒出，并且振搗表面泛漿時(shí)，便可停止振搗。還需要注意的是，在振搗時(shí)，要格外注意避免波紋管上浮和振破。

4.5 合理進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土的養(yǎng)護(hù)是不可缺少的施工步驟。進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)可以有效提升混凝土的耐久性，減少裂縫問題的產(chǎn)生。特別是在早晚溫差較大的季節(jié)，澆筑完成后如果不進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，會(huì)受到溫度應(yīng)力的影響產(chǎn)生裂縫。在夏季極度高溫天氣，為了有效降低水熱化程度，可以在混合料中添加12%的粉煤灰，對(duì)于砂石料可以采用冷水沖洗處理的方式進(jìn)行降溫，水泥應(yīng)該放在陰涼干燥的倉庫中進(jìn)行儲(chǔ)存。在冬季進(jìn)行混凝土施工時(shí)，可以先用水加熱骨料，但是水泥不能直接加熱，可以放進(jìn)保溫棚進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)溫度過低時(shí)，要避免灑水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)用草甸覆蓋，避免過度受凍影響混凝土強(qiáng)度。另外，在養(yǎng)護(hù)期間還要注重對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行控制，保證處于養(yǎng)護(hù)期間的混凝土免受外界壓力沖撞，有效保證初期凝固的強(qiáng)度。

5 結(jié)語

總而言之，高標(biāo)號(hào)混凝土是工程建設(shè)中重要的材料，在具體的配制和使用過程中，一定要嚴(yán)格遵循相關(guān)的要求。保證混凝土的配比能夠滿足工程建設(shè)對(duì)強(qiáng)度和耐久度的要求，并在具體的澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)過程中規(guī)范施工操作，提升工程建設(shè)質(zhì)量。