探究裝配式建筑施工常見質量問題與防范措施

紀秋吉

引言

裝配式建筑的主要優勢數不勝數，集中體現在速度快捷、節能環保以及效率較高等多個方面。然而，現階段裝配式建筑的成熟度還有待于進一步提升，當中所存在的質量問題時有發生，主要包括制作安裝平板時的質量問題、構件連接方面的質量問題以及管線預埋和構件當中存在的質量問題，給建筑帶來了一定的安全隱患，所以必須采取有針對性的措施進行防范。

1 裝配式建筑施工過程中普遍存在的質量問題

1.1 制作安裝平板時的質量問題

在制作安裝平板時，主要具有兩個方面的質量問題。首先是轉角板較易斷裂。在裝配式建筑當中，轉角板的主要作用在于保障整體框架的穩定性。穩定性對于建筑而言，往往是命脈所在。但是因為轉角板的體積較為龐大，而且厚度較小，所以極易斷裂。在運輸或者是吊裝構件的過程之中，一不留神就會破壞轉角板。因此，在整個吊裝的過程當中，回折的情況時常會發生在轉角板的兩端，進而造成嚴重損壞。而且在平時進行保養的時候，倘若沒有合理操作，便會使得轉角處的角度發生變化。在具體操作的過程當中，為了全面提升裝配式建筑的完整性，有許多的施工者會采用部分現澆的措施，但是這種方案也存在很大的漏洞。因為現澆的模板許多時候難以和別的部分有效聯系起來，漲模問題發生率很高。其次是外墻板的保溫層會時常出現斷裂的情況。之所以會這樣，主要是因為加工外墻面所選擇的是“三明治”構建，也就是以結構層、保溫層、外裝飾面組合外墻板，然而由于三層材料又存在巨大的差異，所以斷裂的現象難以規避[1]。

1.2 構件連接方面的質量問題

一方面在于灌漿的飽滿度還有待于進一步提升。倘若墻板是縱向連接，那么無法確定灌漿飽滿度，構件的灌漿孔極有可能被堵住。一般而言，若灌注混凝土可以從板的頂部孔中順利流出來，那么就表示灌漿成功。但是灌漿板當中的真實情況無人知曉。而且許多廠家制作構件時，失誤時有發生，施工者也無法將灌漿孔洗得一塵不染，這一連串的情況均有可能使得灌漿孔被堵住。

另一方面則體現在套筒連接方面。在連接構件套筒的過程中，鋼筋的位置以及套筒的位置出現偏離的可能性很高。第一種情況是部分偏離，這是鋼筋僅能勉強地強行插入洞中。第二種情況則是徹底偏離，這時是無論如何也插不進洞的，所以必須重做構件。但是即便施工人員使用各種方式，最終所獲得的結果均不會像前期設計那樣完美，隨之也給裝配式建筑的安全性帶來了一定的問題。

1.3 管線預埋和構件當中存在的質量問題

在這一點上，最為突出的問題是構件、管線的預埋脫落和堵塞等，預埋構件的位置會發生偏移。這樣一來，就會導致在施工現場展開穿線施工的過程當中，阻力較大。之所以會這樣，主要是由于在生產構件時，沒有全力做好預埋管線的連接，振搗環節開始后，混凝土便會隨之掉入，堵塞現象也就隨之產生了。當然，還有一種可能就是管線很松，沒有及時固定，使得振搗時發生了脫離。

2 防范裝配式建筑施工質量問題的有效對策

2.1 靈活運用有效的輔助工具

（1）可以充分利用“L型”的吊具。對于安裝轉角板時頻繁出現的折斷問題，可以充分利用“L型”的吊具，進而是轉角板的受力發生轉移。總之，靈活運用吊具，可以有效降低折角板的損壞頻率[2]。

（2）則是平板的護角，參考構件的實際規格和厚度，制作和其相對應的橡膠套，將其套在構件的四個角落以起到保護的作用，避免磕壞破損。這些橡膠套也需要妥善保管，進而重復使用。此外，掌握有效的運送技巧也至關重要。應當盡可能擴大各平板之間的空隙，提升運送平板的次數，確保平板的運輸效率。

2.2 降低疊合板制作跨度或吊裝桁架筋

一方面，因為吊裝疊合板時常常會出現斷裂現象，所以在設計疊合板跨度的環節，應當盡可能地將跨度降低，控制在合理的范圍之內，進而減少損壞情況的發生頻率。另一方面，因為在吊裝疊合板預埋件時，脫落的情況屢見不鮮，所以可以適當加固吊裝預埋件的四周，或者是直接吊裝疊合板桁架筋。如此一來，不僅可以有效保護疊合板，并且還能夠依照施工現場的具體狀況，及時有效地更改吊裝點的角度。

2.3 強化培訓并且構建科學的質量監察機制

首先，因為許多施工者在裝配式施工方面，仍然缺乏過硬的理論知識和操作技術，所以必須加強技能和理論的培訓，進而讓施工操作更加規范。而且在施工的過程之中，也必須做好監督工作和檢查工作，降低錯誤的發生頻率，讓整體施工質量更上一層樓。除此之外，由于施工時的有些問題源自于建筑設計以及材料的生產加工環節，所以必須盡快建立起科學合理的質量監察機制，對整個施工過程進行嚴格把關[3]。

3 結語

總而言之，整個建筑行業日新月異，裝配式建筑出現的頻率也在逐漸提升。面對施工過程當中所存在的制作安裝平板時的質量問題和構件連接問題，應當靈活運用多樣化的輔助工具，降低疊合板制作跨度或吊裝桁架筋，強化施工人員培訓并且構建科學的質量監察機制，保障建筑行業的健康穩定發展。