分析大體積混凝土基礎筏板施工質量監督控制

王強

（長沙縣建設工程質量監督站 湖南長沙 410000）

如今，越來越多的建筑用到大體積混凝土筏板基礎，雖然這種基礎形式對抵抗地基沉降，保證基礎穩定性有重要作用，但其對施工有著很高的要求。如果施工中質量監督控制不到位，則將出現基礎裂縫，嚴重破壞基礎整體質量。因此，必須重視并做好基礎施工質量監督控制。

1 工程概況

尚鑫海悅商務廣場3#及底盤工程位于長沙縣開元東路以南、東四線以東。建筑類別為一類，耐火等級為一級，抗震按6度設防，設計使用年限為50年，總建筑面積為46201m2，其中3#棟建筑面積33531m2，結構層次：33+1層，地下室及裙樓建筑面積12670m2，結構層次：-2+2層，建筑高度98.63m，基礎結構為獨立基礎及筏板基礎，主體結構類型為框剪結構。

本工程基礎施工嚴格按以下要求進行：

（1）本工程獨立基礎及筏板基礎頂標高與地下室板板面平，底板頂面標高-21.680m（絕對標高40.720m）。

（2）主樓外部分的柱采用住下獨立基礎，主樓部分采用筏板基礎，基礎持力層微風化礫巖，持力層特征值為2600kPa，基礎進圖該微風化礫巖層深度不小于0.5m。

（3）獨立基礎及筏板基礎的混凝土標高為C35，主樓外部分的底板厚度為400mm，底板配筋為雙層雙向16@150通長布置。主樓部分的筏板基礎厚度1600mm，筏板配筋為雙層雙向25@120通長布置。

（4）與三期連接處底板厚為400mm，底板配筋為16@150雙層雙向，底板頂面標高為-21.650m（絕對標高為40.750）。

（5）鋼筋保護層厚度：基礎梁為30mm，承臺為50mm。

為保證工程大體積筏板基礎施工質量，避免開裂等問題的發生，要在明確施工質量監督控制要點的基礎上，采取有效監督控制措施

2 建筑大體積筏板基礎施工質量監督控制要點與措施

一般大體積筏板基礎單位體積水泥用量較大，使絕熱溫升在40℃以上；另外，為增加模板周轉次數，通常要在澆筑完成后盡快拆模。如果混凝土實際溫度比氣溫高，則應對拆模時間予以充分考慮，否則將造成早期裂縫[1]。澆筑初期，因水泥水化作用放熱，混凝土避免產生應力，若此時混凝土表面溫度高于氣溫，且進行拆模，則混凝土表面溫度將驟然降低，產生溫度梯度，使混凝土表面產生較大附加拉應力，并和水泥水化作用放出的熱應力相疊加，進一步增大拉應力，最終導致裂縫的產生。很多工程都會用到早強水泥，其散熱速度更快，極大的增加了拉應力。針對這一情況，沿用常規溫度控制措施難以取得良好效果，應采取多種措施整合的方式。

2.1 鋼筋施工質量監督控制

鋼筋是基礎重要組成部分，其同時承擔底板各種受力因素，包括抵抗基礎的不均勻沉降、抗剪與抗拉等。基于此，必須做好其質量控制。

（1）嚴格按照設計要求進行下料，尤其是各個節點處，包括基礎邊緣節點、基礎標高變化節點和墻柱插筋節點等，必須滿足設計與技術規范提出的搭接長度及鋼筋錨固等方面的要求。

（2）鋼筋安裝就位準備對其進行綁扎時，技術人員應做好技術交底，確保所有工人都能掌握施工要求，以免由于工人個人原因造成質量不滿足要求。

（3）考慮到基礎鋼筋直徑通常很大，且分布密集，所以在綁扎時技術人員應全程監督，以便及時發現和處理問題，避免問題發現太晚而無法調整。

（4）對于基礎分布鋼筋，其直徑通常在25mm以上，且由直螺紋套管進行連接，必須對其原材料與施工的質量同時予以足夠重視，隨時檢查連接情況，并根據檢查結果采取有效措施處理問題，以確保連接強度達到要求[2]。

（5）鋼筋綁扎完畢后，督促班組進行自檢，同時積極配合監理工程師完成質量驗收，從而使鋼筋施工質量能夠滿足要求。

2.2 混凝土澆筑施工質量監督控制

在對原材料或商品混凝土進場質量進行檢查的基礎上，還應切實做好以下工作：

（1）大體積混凝土的澆筑必須分層進行，澆筑中檢查分層厚度能否滿足方案要求，工廠所用振搗方式是否合理、正確。

（2）澆筑施工中鋼筋工應跟班作業，以檢查并修整由于澆筑遭到損壞的部分。

（3）對入模溫度進行嚴格控制，對施工單位是否按照要求設置冷卻水管進行檢查，卻確定已設水管能夠達到要求。

（4）檢測溫度測量預留孔以及其它測點布置情況與數量是否滿足要求。對于布置位置的選擇，應能充分體現內部溫度場及其應力實際變化。

（5）在對混凝土進行運輸和澆筑時消耗的時間不能超出其終凝時間，包括澆筑因故中斷停頓的時間。

（6）檢查后澆帶與施工縫具體位置、尺寸等是否滿足相關要求。

2.3 養護與溫度控制

對大體積混凝土而言，裂縫是最容易產生且危害嚴重的質量問題，同時筏形基礎實際埋深相對較大，且對防水、耐久性還有著很高的要求，所以裂縫控制是施工重難點所在。從大體積混凝土施工角度講，一般是通過對入模溫度的嚴格控制來實現，并在澆筑后進行保溫與養護。當現有條件允許時，可借助溫水養護等方法；傳統方法為全面覆蓋一層保溫材料[3]。這樣做的目的是使混凝土內外部溫度處在允許限度之內，防止因溫度應力而產生的裂縫。

2.4 后澆帶施工質量監督控制

（1）防滲處理。在墊層施工的同時采用防水卷材進行后澆帶防滲處理，這一過程容易被工人遺忘，現場監督人員應適時梯形，以免返工對質量和工期造成影響。

（2）防銹處理。考慮到從澆筑開始到澆筑至后澆帶往往需要一段時間，并且后澆帶多處于浸水狀態，之前施做好的鋼筋易發生銹蝕，所以一方面要督促施工單位做好抽水，另一方面要采取有效防銹措施保護鋼筋，避免鋼筋銹蝕膨脹造成裂縫。

（3）盡量在當日氣溫相對較低時對后澆帶進行澆筑，這會因為這種條件下主體結構往往處在收縮的實際狀態[4]。

（4）為了使后澆帶能和主體良好結合，對于后澆帶混凝土，除了要早強，還應具有補償收縮功能，因此建議使用早強微膨脹抗滲混凝土。

3 總結

（1）對大體積混凝土筏板基礎而言，施工質量監督控制的重點在于做好溫度控制，通過對相應溫度控制措施的應用，將混凝土內外溫差控制在標準限度內，進而從本質上防止裂縫的產生，保證施工質量，實現預期的質量目標。

（2）本工程大體積筏板基礎施工因質量監督控制細致到位，所以現已順利完成施工，且經檢查和檢驗，基礎質量合格，未見裂縫等質量問題，說明上述確定的施工質量監督控制要點及所用施工質量監督控制方法合理可行，具有良好的參考借鑒價值。

[1]陳理卿.淺談大體積混凝土基礎筏板施工質量控制[J].四川水泥，2017（06）：253.

[2]張昇.淺析大型筏板基礎大體積混凝土施工質量控制[J].江西建材，2015（19）：109+114.

[3]郝培鋒.大體積混凝土筏板基礎施工質量控制[J].山西建筑，2013，39（35）：223～224.

[4]康健為.淺析筏板基礎大體積混凝土施工質量控制措施[J].黑龍江科技信息，2012（35）：272.