工藝管道施工過程中的質量控制

何西春

（中國石油天然氣股份有限公司天津銷售分公司 天津 301800）

引言

如果把加油站比喻成一個人的話：儲油罐必然是“心臟部位”；那么輸送成品油的工藝管道就是“動脈血管”，十分重要！所以，在加油站工程建設開始，就要對工藝管道安裝的質量進行嚴格控制，如果質量不好，將會大大影響以后的正常生產(chǎn)；作為加油站的建設單位，控制好工藝管道安裝質量，是我們質量控制要點的關鍵，也是以后加油站能夠“安全運營”的保證。

對工藝管道施工質量的控制，要從施工準備開始到焊接、吹洗、防腐處理、氣密試驗結束全過程進行控制。我們可以將工程分為以下三個階段：

1 準備階段

為了了解工程建設的特點，確定施工難點和主要環(huán)節(jié)的質量問題，一般應從以下幾個方面著手：

（1）設計初期：結合工作經(jīng)驗，設計在一些細節(jié)的忽略在加油站的管道布置：確合理確定油罐數(shù)量、罐容大小及埋地深度；油罐人孔數(shù)量合理的選擇和噴嘴布置；油氣回收系統(tǒng)的合理布局；潛水泵、自吸泵選擇和管道安裝；根據(jù)地質選擇、分層和傾斜；加油槍的合理布局。指出細節(jié)設計中的一些誤區(qū)，這樣就避免了加油站在運營中的維護、維修成本。

（2）組織機構：建立質量保證體系、組織和質量管理體系，明確各管理部門的質量責任，落實責任人；且項目部人員一但確定，工程竣工前非萬不得以，不得應該隨意更換。

（3）人員培訓：編制焊接工藝規(guī)程，作出合格的符合規(guī)范要求的焊接工藝評定，對焊工進行相關培訓，取得相應項目的焊接資格。

（4）材料采購：針對項目的所在地的地質情況合理選用管道材質、規(guī)格型號、標準。材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理進行驗收，驗收時必須符合相關要求；質量證書應為原件，內容應與實物相符，數(shù)據(jù)符合標準要求。

（5）焊接材料的驗收：外觀包裝不應損壞或受潮。包裝上的標記（型號、品牌、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號）應與所附質量證書一致。如果他們不一致，他們必須重新獲得資格。

2 安裝過程

在施工現(xiàn)場施工人員必須在施工前對現(xiàn)場施工人員進行技術交底，交底施工方法的主要內容，質量保證措施，質量標準等；為保證預制質量，避免天氣對施工環(huán)境的影響，有利于施工質量控制。在安裝過程中，應注意以下幾個主要方面：

（1）材料加工：主要控制管切割長度、切口平直度、毛刺清理和坡口加工；管材切割采用砂輪切割機進行，大直徑、低壓、管材常用切割或等離子切割，坡口可采用手動磨床磨削；切口平整度超過標準，會影響孔組間隙均勻；坡口的加工也應與所需的坡口角度執(zhí)行，坡口太大，會造成人工、材料、機械的浪費，增加了安裝成本，坡口太小，容易造成未焊透、夾渣等焊接缺陷。因此，最終控制材料加工質量，主要目的是保證焊接質量和安裝尺寸。

（2）焊接：焊接質量控制是工藝管道建設的主要組成部分的控制，嚴格按照焊機的焊接作業(yè)指導書的要求；影響焊接質量的因素很多，除了隊管口組和坡口的影響，還受焊工的焊接質量和材料等影響；控制好焊接烘烤質量，嚴格按照烘烤制度執(zhí)行，焊工每次領焊條時都嚴格控制，監(jiān)督焊條的正常使用。

（3）安裝：現(xiàn)場安裝工藝管道是質量控制的難點。現(xiàn)場焊接焊縫通常是固定連接的。焊接質量難以控制，所以一定要控制好以下兩個方面：在預制階段，對每名焊工進行觀察并統(tǒng)計其合格率狀況，因為人是質量控制環(huán)節(jié)中的第一要素；管口現(xiàn)場組對質量也必須按照要求進行。

3 施工檢驗

工程質量的好壞一定程度上要靠檢驗來衡量，無損檢測、試壓、吹掃作為工藝管道安裝的必要組成部分，同時也是工藝掃尾的一種手段，更是對施工質量的檢驗。這就要求必須有一定的計劃安排，嚴格按照規(guī)范要求實施。

（1）無損檢測；無損檢測比類必須嚴格按規(guī)范要求進行，對每名焊工每條管線的焊口均應抽檢到，發(fā)現(xiàn)不合格焊口，必須返修合格并且加倍抽檢，直到合格為止，否則對該焊工焊口100%檢測；合金鋼材質的管道熱處理后還應對其進硬度測量。

（2）壓力測試：A、壓力測試前對涂料和防腐安裝工程管道壓力范圍試驗已按設計圖紙完成，安裝質量符合有關規(guī)定；壓力表已經(jīng)校驗測試，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，滿刻度值是測量的最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于2塊；管道檢測系統(tǒng)已用盲板隔開；B、所有管道的無損檢測必須經(jīng)過檢驗合格后，有關部門在批準單位壓力測試。C、試壓過程中：液壓試驗應緩慢升壓，升至試驗壓力，穩(wěn)壓10min，然后壓力降至設計壓力，停壓30min，壓力降，無滲漏；對不同管道應記入水壓試驗介質壓力試驗。

（3）吹洗：A、吹洗前要根據(jù)管道要求、工質介質和管道內表面污染程度，確定具體的吹制方法。B、對于有特殊要求的管道，必須采取相應的吹洗方法。不允許設備和管道與吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗順序應按主管道、支管和排水管進行，不得將臟物滲入合格管道內。

4 總結

工藝管道施工過程中的質量控制是保證工程質量的關鍵環(huán)節(jié)。只有嚴把質量關，才能保證整個工程的質量。質量是否合格，是項目的強制性指標，要求我們高度重視建設項目的思想和控制，以消除一切質量隱患。

[1]歐鏡華.建筑施工項目管理探討[J].民營科技，2009（09）.

[2]藍煒明.淺談如何加強工程項目管理，提高施工質量[J].黑龍江科技信息，2009（10）.