論國軍標GJB1517A-2011《恒溫繼電器通用規范》

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(1.陜西群力電工有限責任公司 陜西寶雞 721300 2.)

1 概述

我國恒溫繼電器國家軍用標準是在世紀80年代末期隨著國防工業的現代化對高質量和高精度恒溫繼電器要求的日益提高，由當時國防科學技術工業委員會組織國內恒溫繼電器、電磁繼電器、溫度傳感器方面的專家、設計人員、工藝人員及試驗和檢測人員成立了國家軍用標準項目起草工作組，制訂了第一個恒溫繼電器的國家軍用標準GJB1517-1992《恒溫繼電器總規范》(等同采用美軍標MIL-R-24236B[1981])，由國防科學技術工業委員會于1992年07月18日發布，1993年03月01日實施，該標準對國內恒溫繼電器的研發、生產、檢測、試驗、銷售及用戶使用等多方面生產積極地作用，但是在近二十年的貫徹和使用過程中也出現一些問題，所以在2008年至2009年對該標準進行修訂，標準的第二次修訂版GJB1517A-2011《恒溫繼電器通用規范》(等同采用美軍標MIL-DTL-24236C[2002])，由中國人民解放軍總裝備部于2011年12月25日發布，2012年04月01日實施。

2 GJB1517A-2011標準主要內容

2.1 GJB1517A-2011《恒溫繼電器通用規范》標準共有6章。第1章中規定了適用范圍，標準規定了雙金屬片驅動的恒溫繼電器的通用要求，這些恒溫繼電器使用在電氣和電子設備的交直流電路中需要溫度保護、過熱檢測或溫度精確控制。恒溫繼電器也屬于一種溫度傳感器。

2.2 第2章包含標準的引用文件主要是國家標準和國家軍用標準，其中以國家軍用標準為主要引用文件。

2.3 第3章是標準的核心技術要求，其內容包含總則、材料、接口和結構、電氣額定值、可焊性、校定值、蠕變、(適用于1類繼電器)、響應靈敏度、溫度預處理、密封、介質耐電壓、絕緣電阻、溫度沖擊、引出端強度、耐濕、火焰靈敏度(當規定時)、短路、振動、沖擊、過負載、壽命、鹽霧(腐蝕)、砂塵(當規定時)、爆炸性大氣(當規定時)、標志、環保材料、低電平、中等電流、耐溶劑、加工質量。

恒溫繼電器的接口和結構應符合詳細規范的要求和尺寸極限值；氣密式密封外殼應采用玻璃或陶瓷與金屬封接，或金屬與金屬熔焊進行完全密封，密封恒溫繼電器應經過干燥并充入露點低于-65℃的干燥保護氣體；承制方在產品最后校定之后應固封恒溫繼電器，此后若要改變校定必須拆開恒溫繼電器或破壞固封，恒溫繼電器的固封，在使用任何設備或工具(如改錐、鉗子、烙鐵)情況下，應不易被破壞；環境試驗對恒溫繼電器有影響，恒溫繼電器在經受任何單項環境試驗后，其動作和回復溫度點的變化應在其各自初始值的公差再增加±1.7K的公差范圍，經受包括壽命試驗在內的兩項或多項環境試驗后，在-18℃～177℃范圍內，其動作和回復溫度點的變化應在其各自初始值的公差再增加±2.8K的公差范圍，在-18℃～177℃范圍外，其動作和回復溫度點的變化應在其各自初始值的公差再增加±4.4K的公差范圍；焊接式引出端應加以處理有利于釬焊，引出端的結構應能在焊接前進行機械連接，這些引出端的結構是焊筒式、焊鉤式、焊孔式及焊柱式等。

電氣額定值應符合相關詳細規范的規定；可焊性試驗時，處于標準纏繞線與引出端之間的焊縫，其總長度的95%應由焊料與被試引出端的表面相切，且不允許有針點、空白等，若被試引出端與焊縫之間的焊料相切處是一條不規則或間斷的線條，則判為不合格；恒溫繼電器試驗時，其動作和回復的溫度點的校定值應在規定的公差范圍內，規定用于中等電流或低電平的恒溫繼電器僅在鑒定檢驗、A組和C組檢驗時經受中等電流或低電平負載；恒溫繼電器試驗時，觸點的斷開和閉合應由雙金屬片封入瞬時動作實現，其雙金屬片的蠕變(適用于1類繼電器)與瞬時動作應同步；恒溫繼電器的響應靈敏度為繼電器動作和回復時間不應超過10s；恒溫繼電器進行溫度預處理時，繼電器不應動作；氣密式密封的恒溫繼電器漏率不應超過1×10-3Pa.cm3./s；水密式密封恒溫繼電器試驗時，應無連續氣泡逸出現象；恒溫繼電器進行介質耐電壓試驗時的漏電流不得超過500μA；恒溫繼電器的所有相互絕緣的引出端與外殼之間的絕緣電阻不應小于500MΩ；恒溫繼電器的初始靜態接觸電阻不得超過0.025Ω，壽命試驗后，靜態接觸電阻不得超過0.05Ω；恒溫繼電器進行溫度沖擊試驗后，其動作和回復的溫度點應在規定的動作和回復溫度公差范圍之內；恒溫繼電器進行引出端強度試驗后，應符合本規范的規定；恒溫繼電器進行耐濕試驗后，立即測試絕緣電阻不應小于2MΩ，在干燥期后，絕緣電阻不應小于500MΩ；恒溫繼電器進行火焰靈敏度試驗時，繼電器動作時間不應超過5s；恒溫繼電器進行短路試驗時，觸點不應熔焊、粘接或機械損傷；振動試驗中的觸點抖動規定為閉合觸點的斷開和斷開觸點的閉合不應超過10μs；沖擊(規定脈沖)試驗后，對于1、3、4、5、6級恒溫繼電器閉合觸點的斷開和斷開觸點的閉合不應超過10μs。對于2級(強碰撞沖擊)恒溫繼電器閉合觸點的斷開和斷開觸點的閉合不應超過5ms；恒溫繼電器進行過負載試驗時，應無機械和電氣失效；恒溫繼電器進行壽命試驗時和試驗后，應保持電氣正常工作，其動作和回復溫度點的變化應在其各自初始值的公差再增加±2.8K的公差范圍；恒溫繼電器進行鹽霧試驗后，任何安裝件應易于拆卸，不應出現損害機械或電氣性能的各種腐蝕，對于電鍍層的損害性腐蝕是指穿透鍍層而侵蝕到基體金屬的各種腐蝕；恒溫繼電器進行砂塵試驗后，其電氣和機械工作性能應符合相關詳細規范的規定；恒溫繼電器進行爆炸性大氣試驗時，不管恒溫繼電器內部是否發生爆炸，不應引起試驗箱內氣體發生爆炸，試驗后應能正常工作等等。

2.4 第4章也是標準的核心技術內容，其內容包含檢驗分類、檢驗條件、試驗設備和檢驗裝置、鑒定檢驗、鑒定合格資格的保持、質量一致性檢驗和周期檢驗、檢驗方法等。

2.4.1 檢驗分類規定了鑒定檢驗、質量一致性檢驗。

2.4.2 鑒定檢驗應在鑒定機構批準的試驗室中進行,經受鑒定檢驗的樣品應是采用生產線上正常使用的設備和工藝生產的產品。鑒定檢驗表共分6組。第1組檢驗項目是 “目檢和機械檢查、可焊性(3只樣品)、校定值、蠕變(當規定時)、響應靈敏度、溫度預處理(當規定時)、密封(按規定)、介質耐電壓、絕緣電阻、接觸電阻”，受檢的樣品數為所有樣品，允許的失效數為0只，這一組的檢驗相當于恒溫繼電器的正常交收檢驗。第2組檢驗項目是“溫度沖擊、引出端強度、低電平(當規定時)、耐濕、火焰靈敏度(當規定時)、短路”，受檢的樣品數為3只，允許的失效數為0只，這一組的檢驗是考核恒溫繼電器的環境適應能力和對溫度變化的適應能力及結構強度。第3組檢驗項目是“中等電流(當規定時)、振動、沖擊”，受檢的樣品數為4只，允許的失效數為0只，這一組的檢驗也是考核恒溫繼電器的環境適應能力及和結構強度。第4組檢驗項目是“過負載、壽命”,受檢的樣品數按規定，允許的失效數為0只，這一組的檢驗是考核恒溫繼電器的過載和壽命能力。第5組檢驗項目是“目檢和機械檢查、校定值、蠕變(當規定時)、響應靈敏度、溫度預處理(當規定時)、密封(按規定)、介質耐電壓、絕緣電阻、接觸電阻、耐溶劑(3只樣品)”, 受檢的樣品數為2組、3組、4組的所有樣品，這一組的檢驗是考核恒溫繼電器在經受過溫度、機械、電氣等各種應力試驗考核后，是否具有規定的工作能力。第6組檢驗項目是“鹽霧(腐蝕)、砂塵(當規定時)(2只樣品)、爆炸性大氣(當規定時)(2只樣品)”，受檢的樣品數為4只，允許的失效數為0只，這一組的檢驗也是考核恒溫繼電器的特殊環境適應能力。這里特別需要說明4組的樣品數應根據電負載類型決定，其中抽取3只樣品經受規定的最低溫度整定值下額定交流阻性負載試驗、3只樣品經受規定的中間溫度整定值下額定交流阻性負載試驗，如果沒有交流負載，最低溫度整定值和中間溫度整定值則采用規定的最高直流負載試驗。規定的最高溫度整定值下的每一種額定負載應分別抽取3只樣品經受試驗。

鑒定檢驗中一個或多個樣品失效則不給予鑒定批準。

2.4.3 鑒定合格資格的保持應在每12個月向鑒定機構提交符合下列要求的鑒定合格資格保持報告，如質量保證大綱符合GJB546的要求；承制方未更改產品的設計；詳細規范要求未作過會影響產品性能的更改；A組檢驗的拒收批未超過10%；C組檢驗均合格。

2.4.4 質量一致性檢驗包括A組檢驗即逐批檢驗或產品交貨檢驗和C組檢驗(周期檢驗)。

2.4.4.1 A組檢驗即逐批檢驗或產品交貨檢驗，A組檢驗分為A1、A2、A3分組, A1分組項目為“外觀和機械檢查”，A2分組項目包含“校定值、蠕變(當規定時)、密封(按規定)”，A3分組項目包含“介質耐電壓、絕緣電阻、接觸電阻”。對于A1分組和A3分組檢驗，受檢的樣品數按表1規定隨機抽取，不允許出現不合格品， A2分組為100%檢驗，剔除所有不合格品，剔除率超過5%應拒收。

2.4.4.2 如果出現檢驗批被拒收，承制方可以對該批產品進行返修，在糾正缺陷和剔除所有不合格品后，重新提交檢驗。

2.4.4.3 周期檢驗由C組檢驗組成，除檢驗結果表明不符合相應要求外，在周期檢驗得出結果之前，已通過A組檢驗的產品不應延期交貨。

C組檢驗由C1分組、C2分組、C3分組、C4分組組成，C1分組包括“溫度沖擊、引出端強度、低電平(當規定時)、耐濕、火焰靈敏度(當規定時)、短路、過負載”，受檢的樣品數為3只，允許的失效數為0只。C2分組包括“振動、沖擊、中等電流(當規定時)、壽命”，受檢的樣品數為3只，允許的失效數為0只。C3分組包括“鹽霧(腐蝕)、砂塵(當規定時)(2只樣品)、爆炸性大氣(當規定時)(2只樣品)”，受檢的樣品數為C2分組樣品，允許的失效數為0只。C4分組包括“目檢和機械檢查、校定值、蠕變(當規定時)、響應靈敏度、溫度預處理(當規定時)、密封(按規定)、介質耐電壓、絕緣電阻、接觸電阻”， 受檢的樣品數為所有樣品，允許的失效數為0只。

C組檢驗按規定的項目、順序、抽樣數及判據執行，樣品應在已通過A組檢驗的合格產品中抽取，檢驗周期為24月，即每24月從每一型號的恒溫繼電器中抽樣6只樣品進行試驗，另外允許承制方的正常質量控制試驗、產品試驗、環境試驗等來作為C組檢驗的全部或部分，但是所有C組檢驗的項目應按規定完成。C組檢驗樣品不得交貨。

2.4.5 標準中規定的通用試驗方法主要是引用GJB360B-2009《電子及電氣元件試驗方法》。

2.4.5.1 目檢和機械檢查應證明其材料、接口和結構設計、尺寸、標志和加工質量符合相關規定的要求。

2.4.5.2 可焊性試驗采用GJB360B規定的方法208，并規定了被試引出端的數目、方法及老化條件。

2.4.5.3 校定值的檢驗方法是按照“鑒定檢驗”和“質量一致性檢驗”規定了不同的試驗程序。當采用空氣循環法與液體法的結果不同而發生矛盾時，應以液體法為準，該規定不適用于表面試塊法。

2.4.5.3.1 對于鑒定檢驗可以采用標準規定的“液體測定法”和“空氣測定法”或其他合適的方法確定恒溫繼電器的動作和回復溫度點。

2.4.5.3.1.1 “液體測定法”標準規定為優先使用，恒溫繼電器應浸沒到可以均勻攪拌的合適液體中，為了監測觸點的工作狀態，恒溫繼電器的輸出端應接一個合適的監測電路監測觸點狀態，當溫度分別在動作和回復溫度范圍±2.8K以內時，溫度的變化速率不大于0.55K/min，用測量三次的平均值來確定動作和回復溫度點等。

2.4.5.3.1.2 “空氣測定法”的程序與“液體測定法”相同，恒溫繼電器是放置在一個循環空氣箱內，溫度的變化速率不大于0.55K/min。

2.4.5.3.2 對于質量一致性檢驗可以采用“空氣測定法”、“液體測定法”和“試塊測定法” 或其他合適的方法確定恒溫繼電器的動作和回復溫度點。這三種方法中都規定了恒溫繼電器使用檢驗量規的判別方法，即“通過或不通過”方法，簡稱量規測定法，同時也規定了每只恒溫繼電器的單個溫度測定法。

2.4.5.3.2.1 “空氣測定法”規定將恒溫繼電器置于空氣校準箱內。可采用單個溫度測定法，即當溫度分別在動作和回復溫度范圍±2.8K以內時，溫度變化率應不大于0.55K/min，記錄每只恒溫繼電器的單個溫度或“量規”測定法(適用于1類恒溫繼電器)，試驗方法可以按照下列步驟的任一步驟開始，但是必須完成步驟1到步驟4的一個循環：

2.4.5.3.2.2 “液體測定法”規定將恒溫繼電器置于可均勻攪拌的液槽內(不限制液體種類)，該液槽在整個試驗溫度范圍內，能保持某一給定的溫度調整點，其誤差為±0.28K。可采用單個溫度測定法，即當溫度分別在動作和回復溫度范圍±2.8K以內時，溫度變化率應不大于0.55K/min，記錄每只恒溫繼電器的單個溫度或“量規”測定法(適用于1類恒溫繼電器)，應采用4個可控液體槽，試驗方法可以按照下列步驟的任一步驟開始，但是必須完成步驟1到步驟4的一個循環：

2.4.5.3.2.3 “試塊測定法”將恒溫繼電器置于試塊上。可采用單個溫度測定法，即當溫度分別在動作和回復溫度范圍±2.8K以內時，溫度變化率應不大于0.55K/min，記錄每只恒溫繼電器的單個溫度用檢測器。

2.4.5.4 蠕變試驗(只適用于1類恒溫繼電器)是對瞬動恒溫繼電器進行三個完整的循環試驗。應按需要加熱或冷卻恒溫繼電器以便產生溫度驅動。

2.4.5.5 響應靈敏度試驗(當規定時)，恒溫繼電器應置于一靈敏度試驗設備中，應把設備一個管道的溫度調整到比被試恒溫繼電器回復溫度整定點低40±2.8K，而把設備另一個管道的溫度調整到比被試恒溫繼電器動作溫度整定點高40±2.8K。整個試驗過程中，兩個管道中的空氣循環應保持在(6±0.6)米每秒的速度。恒溫繼電器應先放入回復溫度的管道中保溫至少10min。然后在1s內將恒溫繼電器移至動作溫度的管道中，恒溫繼電器在移入動作溫度管道之后，其動作所需要的時間不應大于10s，應使恒溫繼電器保溫至少10min。此后恒溫繼電器再放回回復溫度的管道中，恒溫繼電器移至回復溫度的管道后，其回復所需要的時間不應大于10s。

2.4.5.6 溫度預處理試驗(當規定時)，恒溫繼電器應在-55℃下穩定處理1h，在1min內將恒溫繼電器放入靈敏度測量設備的管道中，并保持3min，規定的穩定低于恒溫繼電器動作溫度整定值40±2.8K，空氣流速為6米每秒，恒溫繼電器不應動作。

2.4.5.7 密封性試驗應按適用的進行試驗。

2.4.5.7.1 氣密式密封試驗應按GJB360B-2009的方法112規定進行，試驗條件為C，試驗程序Ⅲ或程序Ⅳ，粗檢漏用試驗條件B或D等。

2.4.5.7.2 水密式密封試驗時，將恒溫繼電器浸入裝水(含有1%的濕潤劑)或酒精的容器內，深度為液面以下150mm±50mm深，液體的體積約為容器體積的二分之一，然后將容器放入一個真空箱內。真空箱的絕對壓力為4.4kP，并在此氣壓下保持1min或直至水中逸出氣泡為止，時間取兩者較長者。然后絕對壓力增加至8.5kP，并在此氣壓下保持2min。在此2min內，應觀察恒溫繼電器是否有明顯的連續氣泡逸出現象。

2.4.5.8 介質耐電壓試驗應在恒溫繼電器處于正常位置進行，然后再在其它工作位置重復進行。

2.4.5.8.1 正常大氣壓下按照GJB360B-2009方法301的規定進行，試驗電壓為1000Vr.m.s(50Hz)，對于鑒定檢驗和C組檢驗施加電壓的持續時間為1min，其它所有試驗時間為5s且電壓值增加20%，最大漏電流為500μA，施加點為所有引出端和地之間。

2.4.5.8.2 低氣壓下按照預定用于3000m以上高空，按GJB360B-2009方法105的規定進行，試驗條件為C或D，試驗電壓為500V。

2.4.5.9 絕緣電阻試驗按照GJB360B-2009方法302的規定進行，試驗條件為B，施加點為所有引出端和地之間。

2.4.5.10 接觸電阻試驗按照GJB360B-2009方法307的規定進行，在每一個溫度整定值下對恒溫繼電器的所有閉合觸點組之間，測量負載為0.1A±0.005A、6Vd.c.±0.5Vd.c.,測量次數為三次。

2.4.5.11 溫度沖擊試驗按照GJB360B-2009方法107的規定進行，試驗條件為B,試驗后其動作和回復的溫度點應在規定的動作和回復溫度公差范圍之內。

2.4.5.12 引出端強度試驗按照GJB360B-2009方法211的規定進行，試驗條件為A，施加力為22N，對于線狀引出端施加力為66.7N，施加時間為1min，施加方向為引出端的三個相互垂直的軸線方向。

2.4.5.13 耐濕試驗按照GJB360B-2009方法106的規定進行，其它細則與電磁繼電器通用規范要求完全相同。

2.4.5.14 火焰敏感度試驗(當規定時)，恒溫繼電器應經受(1100±28)℃的火焰，火焰應在恒溫繼電器的感溫件周圍1min。該試驗應循環重復三次，每次繼電器動作時間不應超過5s。

2.4.5.15 短路試驗時，恒溫繼電器應接入一個經模擬繼電器校準過的電路中，當通過對恒溫繼電器觸點進行監測時，該電路在規定的最低直流電壓下應能提供15倍的詳細規范規定的額定阻性負載電流。電路中的開關應符合本規范，被試恒溫繼電器的短路試驗用導線按表2規定，用長度為0.3m的導線與熱斷路器或熔斷器串聯，恒溫繼電器的額定阻性負載大于或等于5A時采用斷路器，小于5A時采用熔斷器，表2規定了在大氣中使用的導線規格，選用時按恒溫繼電器的額定阻性負載來確定。若沒有與恒溫繼電器額定阻性負載對應規格的導線，應使用相鄰較大規格的導線。所使用的接線端子、斷路器和熔斷器應符合相關標準規定，斷路器或熔斷器的額度電流應與恒溫繼電器的額定阻性負載電流相同。校準應在線路中無斷路器或熔斷器、無被試恒溫繼電器的電路中進行。在被試恒溫繼電器和斷路器或熔斷器都閉合，開關S2在規定的位置，用手操作開關S2閉合試驗電路。兩個開關的相繼閉合之間的時間間隔至少應為2min。試驗進行五次。試驗后檢查恒溫繼電器觸點是否熔焊或粘接。

2.4.5.16 振動試驗應按照下列方法和規定進行。

2.4.5.16.1 1級和2級恒溫繼電器按照GJB360B-2009方法201方法進行，位移幅值為1.5mm。

2.4.5.16.2 3級恒溫繼電器按照GJB360B-2009方法204(高頻振動)方法進行，試驗條件為A。

2.4.5.16.3 4級和6級恒溫繼電器按照GJB360B-2009方法204(高頻振動)方法進行，試驗條件為D，6級恒溫繼電器的加速度為294m/s2。

2.4.5.16.4 5級恒溫繼電器按照GJB360B-2009方法204(高頻振動)方法進行，試驗條件為F，加速度為490m/s2。

2.4.5.16.5 試驗前的測試不適用，恒溫繼電器應正常安裝在剛性金屬板夾具上(該夾具在試驗頻率范圍內無諧振點)。

2.4.5.16.6 在整個諧振點監測和振動試驗過程中應施加詳細規范規定的電壓和電流監測恒溫繼電器功能，若無規定電壓和電流，則試驗電壓應為28Vd.c.。

2.4.5.17 沖擊試驗按照下列規定進行。

2.4.5.17.1 沖擊(規定脈沖)適用于1、3、4、5和6級恒溫繼電器，應按GJB360B-2009方法213方法進行，恒溫繼電器應正常安裝在剛性金屬板夾具上，試驗條件為H(適用于1和3級恒溫繼電器)；試驗條件為I(適用于4和6級恒溫繼電器)；試驗條件為D(適用于5級恒溫繼電器)。

2.4.5.18 沖擊(強碰撞沖擊)，適用于2級恒溫繼電器，應按GJB360B-2009方法207方法進行，安裝條件和電負載條件同2.4.5.17.1條規定。

2.4.5.19 過負載試驗是在進行壽命試驗的觸點上進行，每只恒溫繼電器采用相同的電壓、電壓頻率進行過負載循環，每對觸點應單獨接一負載，恒溫繼電器應閉合和斷開阻性負載電流，其值等于額定負載電流的150%，循環速率應不大于6次每分鐘，循環50次，負載比約為50%。

2.4.5.20 壽命試驗應以不大于6次每分鐘的循環速率接通和斷開詳細規范規定的額定負載和壽命次數。

2.4.5.21 鹽霧(腐蝕)應按照GJB360B-2009方法101方法規定進行，適用的鹽溶液為5%，試驗條件為B，干燥期后，恒溫繼電器應規定的要求。

2.4.5.22 砂塵(當規定時)應按照GJB360B-2009方法110方法規定進行，試驗條件為B，應測量恒溫繼電器的校定值。

2.4.5.23 爆炸性大氣(當規定時)應按照GJB360B-2009方法109方法規定進行，恒溫繼電器進行機械和電負載試驗時，應按詳細規范規定的最大直流感性電流下工作，若無感性負載，則在最大直流阻性電流下工作。

2.4.5.24 低電平(當規定時)應按照詳細規范規定的循環次數進行，每個恒溫繼電器觸點施加最大30mV(直流或交流峰值)、最大10mA阻性負載，循環速率為不大于6次每分鐘，監測設備應能記錄循環次數和失效數或當失效時能停止試驗，在每次觸點閉合50%的時間里監測觸點間電壓。

2.4.5.25 中等電流試驗時，恒溫繼電器應在負載電源電壓為27Vd.c.～30Vd.c.、線圈電阻為(650±65)Ω的繼電器(或等效的)電路中，經受規定的循環次數，循環速率為不大于6次每分鐘，應監測恒溫繼電器的閉合和斷開，試驗后，動作和回復溫度點應符合規定的要求。

2.4.5.26 耐溶劑試驗與電磁繼電器通用規范完全相同。

2.5 第五章防護包裝、裝箱、運輸、儲存及標志等應符合合同或訂單的要求。

2.6 第6章中規定繼電器的說明事項。其內容包括預定用途、類型與等級、訂貨文件中規定的內容、軍用零件號、術語和定義、金屬間的接觸、環保材料。

3 標準貫徹和實施中需要注意事項

3.1 該通用規范與我們經常使用的電磁繼電器通用規范GJB56B-1999《有可靠性指標的電磁繼電器總規范》、GJB1042A-2002《電磁繼電器通用規范》、GJB1461-1992《含可靠性指標的電磁繼電器總規范》、GJB2449-1995《塑封通用電磁繼電器總規范》、GJB2888A-2011《有失效率等級的功率型電磁繼電器通用規范》差異較大且恒溫繼電器的應用場上與電磁繼電器差異也較大(主要用于低功率場合，主要是用于溫度保護、過熱檢測或溫度精確控制的交直流電路中)，再有通用規范適用的產品結構完全不同，即恒溫繼電器結構與電磁繼電器有較大的差異。恒溫繼電器——是將一裝有觸點的雙金屬片與另外一個對應的固定觸點封入一密封腔體，利用雙金屬片對溫度變化而生產的形狀變化后發生觸點位移，使觸點實現閉合或斷開控制電路。

3.2 該通用規范規定恒溫繼電器技術項目和性能指標比電磁繼電器通用規范規定少一些，如沒有規定篩選、隨機振動、穩態加速度、線圈壽命、磁干擾、耐焊接熱、極限通斷能力、連續電流、機械壽命、微粒碰撞和噪聲檢測等，同時根據恒溫繼電器結構特點，增加了校定值、蠕變、響應靈敏度、溫度預處理、火焰靈敏度、短路、砂塵、爆炸性大氣等。另外鑒定檢驗表的分組和每個分組的受檢的樣品數也少。

3.3 引出端強度試驗中只規定試驗條件A，即拉力試驗和施加的力為20N或線狀引出端為66.7，但是沒有規定轉矩的要求和試驗方法，而標準的3.2.7條就是“螺栓引出端”要求條款，同時恒溫繼電器引出端也確實有螺紋式的。所以應在產品的詳細規范中應規定螺紋式引出端的轉矩的要求和試驗方法。

3.4 標準規定的A組檢驗的抽樣方法與電磁繼電器不同。電磁繼電器標準規定的A組檢驗基本上是100%檢驗，只有可焊性和尺寸及重量等個別項目是抽取規定數量的樣品進行檢驗，而該標準的A組檢驗規定A2分組為100%檢驗，剔除率超過5%應拒收。A1和A3分組是按表1進行抽樣檢驗，其中只有批量為1～15只時為100%檢驗，而其余9個批量檔次，按規定產品數量范圍，抽樣取規定數量的樣品進行檢驗，不允許出現不合格品。

3.5 標準規定的質量一致性檢驗中只有A組檢驗和C組檢驗(周期檢驗、24月)，沒有B組檢驗(逐批檢驗)，也沒有D和E組檢驗即其它類型的周期檢驗。所有該標準的質量一致性檢驗相對簡單。

3.6 該通用規范規定的密封性試驗方法中規定了兩種要求，一是“氣密式密封”的試驗方法，這種方法與電磁繼電器的通用規范相同，而另外一種方法為“水密式密封”與我們目前使用的某些試驗方法有類似之處，但是程序上也有不同之點。有興趣者可以進一步研究和對比。

3.7 該通用規范規定振動和沖擊試驗的試驗條件是按照1級至6級不同等級的產品，規定了相應的試驗嚴酷等級。其中振動試驗過程中的測試有兩項“諧振點探測和振動耐久性”，都是針對恒溫繼電器特殊結構所進行的考核。

3.8 通用規范中規定的“校定值”對于恒溫繼電器重要的性能指標，對于鑒定檢驗可以采用標準規定的“液體測定法”和“空氣測定法”或其他合適的方法確定恒溫繼電器的動作和回復溫度點。而對對于質量一致性檢驗可以采用“空氣測定法”、“液體測定法”和“試塊測定法” 或其他合適的方法確定恒溫繼電器的動作和回復溫度點。這三種方法中都規定了恒溫繼電器使用檢驗量規的判別方法，即“通過或不通過”方法，簡稱量規測定法，這種方法在電磁繼電器通用規范不采用，是由于恒溫繼電器結構特點所決定，采用這種方法對大批量生產，可以提高交貨驗收的效率，同時對產品的重要性能指標進行了100%檢驗，保證了產品的品質。

3.9 通用規范規定的“蠕變、響應靈敏度、溫度預處理、火焰靈敏度、短路”試驗項目，也是根據恒溫繼電器的結構特點，對產品進行“溫度”性能考核。

4 結束

第一版恒溫繼電器的國家軍用標準GJB1517-1992《恒溫繼電器總規范》，于1992年07月18日發布，1993年03月01日實施，當時國內軍用恒溫繼電器的研發和生產企業數量和規模有限，“十二五”以來國內軍民用恒溫繼電器和溫度傳感器需求量不斷增加，同時隨著溫度傳感器技術和市場快速發展，其對恒溫繼電器的需求量也不斷上升，所以該標準將對我國“十三五”期間恒溫繼電器和溫度傳感器軍民融合產業的發展，發揮積極促進作用。