建筑工程中高強混凝土的應用探析

文/汪運松 合肥建工集團有限公司 安徽合肥 230000

在建筑工程施工過程中，混凝土的應用必不可少，作為一種重要的建筑材料，混凝土對于建筑的作用主要體現在防滲和安全保護方面，混凝土的質量直接影響這整個建筑工程的質量。由于建筑領域對混凝土的巨大需求，各種特性的混凝土相繼被研發。高強混凝土由于具備更加優越的性能，使得其在建筑工程中的應用日漸廣泛。

1、高強混凝土的主要特點分析

1.1 具有較高的強度

相對于一般的混凝土，高強混凝土的強度更高。這主要是由于高強度混凝土中摻和了許多普通混凝土中沒有的物質，如粉煤灰、減水劑等，無論是含水量還是水泥含量都減少了，因此當混凝土硬化之后，其孔隙率更低，使得密度增大，強度增強。相對于普通混凝土而言，當承重要求相同時，高強混凝土的用量更少，因而高強度混凝土的使用有利于建筑結構自重的降低。

1.2 良好的耐久性

與一般的混凝土相比，在耐久性能方面，高強混凝土是其3-10倍[1]。耐久性主要體現在兩個方面，一是人為劣化，即使用過程中由于人為的不當使用導致性能退化。二是自然老化，即在自然環境條件下的損壞。高強混凝土由于硬度和密度都強于傳統的混凝土，因而耐久性十分出色。

1.3 良好的抗滲性

高強度混凝土由于孔隙率很低，而密度較高，因而抗滲性能良好，對于化學物質的侵蝕作用具有較好的抵御能力，能夠有效增加構件的使用年限。構件使用年限的延長有助于增加家建筑的使用壽命。因此，在環境比較惡劣的情況下，使用高強度混凝土最為合適。

1.4 良好的抗變形能力

在含水量方面，高強混凝土是比較低的，所以其在硬化時水化熱較低，體積也比較穩定，冷卻時所引起的縮變也很小，從而其抗變形能力較強，不會輕易出現裂縫，也不會產生形變，從而整個結構強度相對較高。此外，對于高強混凝土而言，其具有較高的彈性模量，因此應力鋼筋出現損壞的情況很少，而且對于構建截面面積的降低十分有效。

2、高強混凝土的應用分析

2.1 材料的選擇

高強混凝土實際上是一種復合型的建筑材料，水泥、沙子、石子是其主要的成分構成原料，混凝土的性能應當以實際情況的需要為依據，通過適量的水和添加劑的使用來進行提升。因此，混凝土的整體質量在很大程度上取決于這些原料的質量，無論是混凝土自身強度、應力，還是與鋼筋的粘合度都與原材料的質量有很大關系。基于此，高強混凝土在建筑工程中的應用過程中，嚴格的控制材料十分重要，通過科學的選擇，盡量防止因材料質量問題而導致混凝土的整體性能下降，從而最大限度的保障整個建筑工程的質量。除此之外，要重視混凝土材料的存放保管，確保存放地干燥，并采取必要的防潮措施，盡可能防止混凝土發生變質的情況。而且要分類進行放置，相同的材料盡量存放在一起。

2.2 科學的配置

科學的配置比對于高強混凝土整體性能的保證非常重要。配置時應當以建筑工程的實際需要為依據，嚴格按照要求的比例進行。在建筑工程中，一般都要使用大量的混凝土，采用人工混合的方式難以滿足大量的使用需求，所以必須使用機械進行混凝土的攪拌。由于混凝土的質量直接關系著建筑工程的質量，這就要求嚴格檢驗材料，科學的進行調配，因此進行混凝土配置的實驗室應當具有國家認定的相關資質，再以施工的具體情況為依據，制定科學的施工方案，根據施工方案的要求對混凝土進行配置。對于相關人員來說，在混凝土的配置過程中，對各種材料的特性要有一個全面的了解，確保按照科學的調配比例進行配置，混凝土的配置工作十分重要，必須要做到規范操作，科學配置。

2.3 高強混凝土的運輸

高強混凝土在使用之前，需要進行運輸，即從混凝土攪拌機內運送到建筑模板內，這個過程就要就是混凝土的運輸過程，一般來說，運輸的主要類型有三種，一是地面運輸，二是樓地面運輸，三是垂直運輸[2]。然而在這個運輸的過程中，混凝土的質量與強度可能會受到外界因素的影響，所以，要重視混凝土的運輸過程，對于施工技術人員而言，首先整個運輸過程應當盡量在最短的時間內完成，以盡可能避免運輸過程中出現分離、砂漿流動等情況。其次，混凝土的運輸過程中，盡量是混凝土的均質性得到保持，以避免混凝土出現質量問題。最后，應當定期對各種運輸設備和攪拌機械等進行故障排查，保證設備正常的工作，避免在運輸過程中因設備問題而影響混凝土的強度與質量。

2.4 高強混凝土的澆筑

在對高強混凝土進行澆筑施工時，應當全面檢查澆筑模板是否合格，縫隙是否密實，并清除模板內的雜物；檢查鋼筋預埋件的位置是否準確。澆筑過程中應當保持連續性，在下層混凝土凝固前完成整個澆筑過程。澆筑施工結束后，要對混凝土的密實情況進行嚴格檢查，如有不密實的情況立即采取有效的措施進行填補。對于大體積混凝土的澆筑要求有專項施工方案，即時降溫，消除由于內外溫差所產生的應力，而導致的溫度裂紋，大體積混凝土內出現的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。貫穿裂縫是由混凝土表面裂縫發展為深層裂縫，最終形成貫穿裂縫。它切斷了結構的斷面，可能破壞結構的整體性和穩定性，其危害性是較嚴重的;而深層裂縫部分地切斷了結構斷面，也有一定危害性;表面裂縫一般危害性較小。所以，混凝土的配制粗骨料宜采用連續級配，細骨料宜采用中砂。外加劑宜采用減水劑、緩凝劑;摻合料宜采用礦渣粉、粉煤灰等。大體積混凝土在保證混凝土強度及坍落度要求的前提下，應提高摻合料及骨料的含量，以降低單方混凝土的水泥用量。

水泥應盡可能選用水化熱低、凝結時間長的水泥，優先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥等。

2.5 高強混凝土的振搗

在高強混凝土的應用過程中，振搗是一個十分重要的程序。將混凝土從自吊斗中落下的高度進行控制，一般來說，以兩米以內的高度為宜。如果實際施工時，混凝土的澆筑高度大于3米，應當采取必要的保護措施，如使用溜管，或者入串桶等都是可以的。具體澆筑時要按照分段分層的原則進行，通過分析澆筑結構的特點以及鋼筋材料的疏密情況來合理的確定澆筑層的高度。一般情況下，有效高度為振搗器1.25倍的作用范圍，同時以不超過50厘米為宜[3]?；炷恋恼駬v以插入式振搗使用的較為廣泛，并按照快插、慢播的方式振搗。插點應力求均勻，依次移動，按照順序要求進行施工。振搗過程中，要對移動間距進行合理控制。為了防止上下層混凝土之間存在接縫，一般振搗時要求插入下層混凝土，深度以5厘米左右為宜。

2.6 高強混凝土的養護

完成高強混凝土的澆筑振搗后，一個星期后才可進行拆模，模板拆除后，要使用麻袋進行覆蓋養護，并經常灑水濕潤，保持兩周時間。對于頂板的混凝土，應當在六個小時后開始灑水，防止起灰，脫皮等情況的發生。并且使用薄膜進行覆蓋，同時做好保溫措施，例如將麻袋覆蓋在上面[4]。一星期之內都應當保持混凝土處于濕潤狀態。三四天后對混凝土的核心溫度進行檢測，溫度降低后再澆水。高強混凝土的養護工作也得到重視，養護不到位，將會影響高強混凝土的性能，返工也十分麻煩。

結語：

建筑工程與人們的生活息息相關，而混凝土作為建筑工程主要的施工材料，其性能的優劣直接影響著建筑工程的質量，影響著人們的使用體驗。所以，建筑工程中高強混凝土的應用具有重要的現實意義。在實際應用過程中，了解掌握高強混凝土的性能，全面掌握其施工技術，規范施工，確保施工質量，對于建筑工程建設質量的保障意義重大。

[1]韓庚.高強混凝土在民用建筑工程中的應用研究[J].中小企業管理與科技(中旬刊)，2016(07).

[2]鐘小寶.高強混凝土技術在超高層建筑工程中的應用[J].福建建材，2016(05).

[3]梁啟亮.建筑工程中的高強混凝土在施工中的技術應用[J].科技創新導報，2013(28).

[4]吳鳴,王力尚,梁志國，等.高強混凝土在阿聯酋Al Hikma超高層建筑中的應用[J].施工技術，2013(06).