織物起毛起球測試方法的研究

夏立斌++林鴻揚

摘要：

本文采用圓軌跡法和改型馬丁代爾法兩種測試方法對不同織物起毛起球進行測試，研究不同方法、不同磨料對織物起毛起球的影響。

關鍵詞：織物；起毛起球；圓軌跡法；改型馬丁代爾法

1 引言

織物起毛起球嚴重影響服裝外觀，降低織物的服用性能，嚴重影響產品的質量。隨著生活水平的提高，人們對織物外觀及服用性能的要求也越來越高，因此，織物的抗起毛起球性能越來越受到廠家的重視。

測試織物抗起毛起球性能的方法因織物的原料、產品用途、產品的出口地不同而異。目前常用的起毛起球測試方法有圓軌跡法、馬丁代爾法、起球箱法、隨機翻滾法、彈性襯墊法等。圓軌跡法為我國特有且在被廣泛應用，馬丁代爾法在歐美國家被廣泛應用，越來越多的國內廠家也開始采用此方法，起球箱法在我國、歐盟等國均有采用，隨機翻滾法主要被美國采用，國內很少采用此方法[1]。本文采用圓軌跡法、馬丁代爾法來測試織物的抗起毛起球性能。

2 試驗前準備

設備：

ATLAS M235馬丁代爾耐磨儀、溫州大榮YG（B）502型織物起毛起球儀。

試樣類型：

選取11種不同的試樣，見表1。

測試方法：

GB/T 4802.1—2008圓軌跡法、GB/T 4802.2—2008改型馬丁代爾法。試驗條件：

采用GB/T 4802.1—2008圓軌跡法測試時，嚴格選用方法標準進行測試；采用GB/T 4802.2—2008改型馬丁代爾法測試時，磨料選用織物本身（記為a）、羊毛磨料（記為b）、2201全毛華達呢（記為c）三種磨料，機織物負荷質量為415g，針織物負荷質量為155g，摩擦次數為1000次和2000次。

3 試驗數據與分析

試樣測試結果見表2。

選取5個具有代表性的樣品，對其測試前后的樣品進行拍照，見下圖。其中圖1～圖3描述試樣1，圖4～圖6描述試樣3，圖7～圖9描述試樣7，圖10～圖12描述試樣9，圖13～圖15描述試樣10。圖1、 圖4、 圖7、 圖10、 圖13表示的是試樣原樣及經圓軌跡法測試后的試樣。圖2、 圖5、 圖8、 圖11、 圖14表示的是試樣與原樣、自身、羊毛、華達呢磨料經過1000次摩擦后的試樣。圖3、 圖6、 圖9、 圖12、 圖15表示的是試樣與原樣、自身、羊毛、華達呢磨料經過2000次摩擦后的試樣。

從上表及圖中可以看出，試樣1作為合成纖維長絲織物，對其無論采用哪種方法、哪種磨料，其試樣表面都無變化，見圖1～圖3；對試樣2、4、6、7、8、11采用圓軌跡法和改型馬丁代爾法測試發現，其測試結果一致，僅織物表面出現一些毛羽，并未出現起球的現象，見圖7～圖9；對試樣3和5而言，其自身相互間磨的測試結果會略微重于其他3種測試方法，但其測試結果的差異在可接受范圍內，見圖4～圖6；試樣9為粗梳毛織物，其圓軌跡法和改型馬丁代爾法測試結果差異較大，且不同的磨料測出來的結果差異也較大，見圖10～圖12；試樣10其自身與自身磨的測試結果明顯重于其他3種測試方法，見圖13～圖15。

抗起球性能好的織物不論采用哪種方法，其測試結果都能令人滿意，但改型馬丁代爾法因磨料不同，有時會使測試結果差異較大。織物的起毛起球性能有時會隨著測試次數的增加而保持不變，如合成纖維長絲外衣織物；有些織物則會隨著測試次數的增加，起球數量增加，如單紗強力比較大的織物；也有些織物會隨著測試次數的增加，起球數量先增加后減少，如紗線強力較小的織物。

4 結語

圓軌跡法和改型馬丁代爾法作為測試織物抗起毛起球性能的兩種測試方法，雖然測試方法不同，但都能夠在某種程度上反映織物的抗起毛起球性能的好壞。與圓軌跡法相比，改型馬丁代爾法分階段報出，更能準確反映織物起毛起球的一個變化過程，并且改型馬丁代爾法更加的穩定，更貼近實際，更能反映織物的抗起毛起球性能，但其測試過程更加耗時、耗力。在用織物起毛起球測試儀測試時，因儀器各廠家生產的毛刷硬度、高度并不統一，因此會使織物的起毛程度不同，進而影響最終的測試結果；而馬丁代爾耐磨儀，因其運行軌跡、磨料（羊毛或織物本身）統一，故而影響因素相對較小。

了解織物起毛起球的形成、標準乃至方法的比對，目的是為了有效控制織物的抗起毛起球性能。要控制好產品的抗起毛起球性能，要針對不同的產品、用途，選擇合適的檢測方法，制定合理的技術指標。當然，并不是某一種檢測方法就能完全反映織物的抗起毛起球性能，有時有必要采用幾種檢測方法，不同的試驗參數，綜合判定以確定織物抗起毛起球性能的好壞。雖然影響織物起毛起球的因素是多方面的，但在尋求改善途徑時，尤其是在后整理的過程中，添加的助劑用量要把握適當，切勿一味地盲目追求改善織物的抗起毛起球性能，而影響織物的其他技術指標。

參考文獻：

[1]金敏.現代分析測試技術在印染行業的應用（十六）——織物起毛起球的成因、測試方法及改善途徑[J].印染，2007（18）：38-41.

（作者單位：福建省纖維檢驗局）endprint