活性炭生產項目職業病危害控制效果評價

梁 健

（深圳市索奧檢測技術有限公司 廣東深圳 518000）

1 對象和方法

1.1 對象

某新建活性炭生產項目。

1.2 方法

根據項目的規模及工藝特點，對相關崗位的有害因素檢測、個人防護、防護設施、建筑衛生學、職業健康檢查和職業衛生管理狀況進行總結分析。

2 生產過程存在的職業病危害因素

本項目生產工藝采用活性炭生產采用木屑-磷酸法，使用原輔材料主要有磷酸、鋸木屑、低壓蒸汽、鹽酸、燒堿等。根據生產工藝、原輔材料等情況，本項目正常生產過程中存在的職業病危害因素有粉塵[木粉塵、活性炭粉塵、其他粉塵（聚合氯化鋁粉塵、聚丙烯酰胺粉塵、熟石灰粉塵）、砂輪磨塵、電焊煙塵]、磷酸、鹽酸、氫氧化鈉、五氧化二磷、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、臭氧、噪聲、高溫、工頻電場、電焊弧光、錳及其無機化合物、柴油。

3 防護設施

采取有效的職業病防護，生產裝置、公用工程及輔助設施的監控和管理通過采用集散型控制系統（DCS）,控制報警聯鎖系統在中央控制室(CCR)進行集中操作和管理；重要工藝參數均可在控制室內監視、操作和報警聯鎖。工人作業主要采取巡檢方式，減少對職業病危害因素的接觸機會。

4 建筑衛生學

成型車間和生產車間采用半敞開式廠房，廠房南北走向，利用窗戶及百葉窗進行自然通風換氣；回收車間設置外窗及通風百葉，屋頂設置屋頂離心排風機進行通風；綜合樓設置新風空調系統，保證人均新風量達到30m3/h；綜合樓控制室設置一臺恒溫恒濕空氣處理機組實現夏季供冷，空調機組采用一次回風，回風與新風匯合經制冷后進入控制室內，回風管安裝過濾裝置。各車間辦公室采設置分體式空調。

5 個人防護

項目單位個體防護用品配備分為一般配備及作業配備；一般配備為進入車間時必須配備的個體防護用品，主要有安全帽、防護服（防酸堿、防火阻燃）、防酸堿工作鞋、防護手套（耐磨防滑，加強手部防護）、耐酸堿手套。作業配備主要根據不同作業崗位接觸不同職業病危害因素而配置的個體防護用品，包括3M1110型號，其SNR為31dB，有效降噪值為18.6dB；防塵口罩為3M9010（N95）型號，其非油性顆粒物過濾效率≥95%；6000半面罩和6002濾毒盒對酸霧進行防護，6002濾毒盒可防護酸性氣體、氯氣、氯化氫、二氧化硫、二氧化氯、硫化氫（防護因子=10，適合10倍職業接觸限值以下的毒物場所）。

6 職業健康檢查

項目單位能安排本項目接觸噪聲、高溫、粉塵、磷及其無機化合物、酸霧、鹽酸、氫氧化鈉的作業人員進行職業健康檢查，在崗期間職業健康檢查未發現疑似職業病人員和職業禁忌人員。

7 職業衛生管理

根據《中華人民共和國職業病防治法》、《工作場所職業衛生監督管理規定》等相關法律法規要求，項目單位成立有職業衛生管理機構，辦事機構設置在SHE部門，機構內配備有1名專職職業衛生管理人員，制定有職業衛生管理制度，并認真落實。

結語

本項目各崗位工種接觸的職業病危害因素的濃（強）度低于職業接觸限值，粉塵濃度＜10%OELS，毒物濃度＜10%OELS，噪聲LEX,W 介于 63.2～79.1 dB(A)＜80 dB(A)，同時存在噪聲 LAeq 介于76.1～86.7，各項職業病危害控制措施和管理措施能有效運行。綜上所述，本項目正常生產后在保證現有各職業病防護設施有效運行，工人正確使用個人防護用品的情況下，職業病防治效果能滿足相關法律、法規、標準的要求。