膠帶輸送機在煤礦生產中的安全運行及維護

張保喜

陜西彬長小莊礦業公司，陜西咸陽 713500

隨著我國社會經濟發展進步，采煤工藝和采煤設備不斷優化和完善，原煤產量明顯提高。煤礦生產中膠帶運輸屬于一項重要生產設備，具有強大運輸能力，能夠實現遠距離運輸，能耗低，在煤礦生產中應用越來越廣泛。膠帶輸送機使用過程中，如果未做好相應的安全管理等工作，將非常容易有斷帶、拉傷人員等情況出現，甚至出現礦毀人亡等嚴重安全事故。因此，為了保證膠帶輸送機在煤礦生產中能夠穩定、安全發揮作用，提高生產效率，就必須要對膠帶輸送機的安全運行及維護有充分全面的分析考慮，采取針對性的維護管理措施，本文就此展開了研究分析。

1 膠帶輸送機的選型和安裝

膠帶輸送機的選型和安裝能夠為膠帶輸送機的安全穩定運行打下良好基礎，膠帶運輸及選型安裝過程中必須要與相關技術規范和標準相結合，更好地保障膠帶輸送機的穩定運行。膠帶輸送機選型和安裝需要注意以下幾個方面內容：

第一，膠帶輸送機選型前需要詳細了解巷道技術參數以及生產量等情況，以此為基礎提高膠帶輸送機選型計算科學合理性，根據計算結果選擇先進、高效、滿足需要的膠帶輸送機設備。第二，在輸送帶選擇方面，必須要選擇阻燃輸送帶，安全系數符合安全規程規定。驅動、改向、拖帶滾筒選擇包膠滾筒，零部件選擇非金屬材料，保證其各項性能滿足需要。在驅動裝置選擇方面應優先選擇軟啟動裝置。第三，在巷道位置需要布置完善的照明系統。第四，選擇的膠帶輸送機必須具備防滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護裝置，同時應當裝設溫度、煙霧監測裝置和自動灑水裝置，具備沿線急停閉鎖功能，在向上運輸時，需要有制動裝置和防逆轉裝置，在向下運輸時，需要設置制動裝置。第五，在完成基礎檢驗后，使用經緯儀放線，將偏差控制在±20mm以內。第六，在膠帶輸送機機頭、機尾、傳動部位等澆筑混凝土，同時有技術部門進行測量放線。第七，在完成膠帶輸送機安裝后，將機架在水平和垂直等方向上的偏差控制在±10mm以內，滾筒的中心線必須要與膠帶輸送機中心線保持重合或者垂直。第八，膠帶輸送機需要與巷道之間保持一定的間隙，兩側分別預留500、800mm寬度，方便檢修和行人通過。第九，間隔200m在膠帶輸送機上方安裝行人過橋，同時每間隔50m安裝必要的消防設備。第十，在完成膠帶輸送機的安裝后展開詳細檢查，未發現問題后空載試運行，注意膠帶是否有打滑以及跑偏等情況出現，給予針對性的處理措施。空載運行穩定后加載運行，逐漸增加荷載量至滿載運行，發現問題及時處理。

2 膠帶輸送機的安全運行及維護

為了使膠帶輸送機運行安全穩定性得到保障，降低各類安全事故發生率，必須要對膠帶輸送機正確操作，同時做好膠帶輸送機的維護工作。膠帶輸送機操作人員和維修工是保證膠帶輸送機安全穩定運行的關鍵，膠帶輸送機操作人員和維修工在日常工作中需要有足夠的責任心和技術水平，提高在膠帶輸送機日常檢查和維護方面重視度，避免膠帶輸送機帶病作業。膠帶輸送機的安全運行及維護需要做好以下幾個方面工作。

2.1 膠帶輸送機的安全操作要求

第一，膠帶輸送機維修人員需要每天對膠帶輸送機展開詳細檢查，包含保護裝置、潤滑系統、安全設施等，及時發現問題并記錄，給予針對性的處理措施，實現對膠帶輸送機運行狀況的有效把握，針對無法及時解決的問題，需要及時向相關部門反映。

第二，膠帶輸送機維修人員需要對膠帶輸送機的結構、原理、常見故障等有全面了解，經過專業培訓，經考核合格獲取資格證后持證上崗。

第三，膠帶輸送機的維修人員必須要詳細了解相關維修操作制度和規定，同時在維修作業時嚴格按照制度和規程展開。

第四，膠帶輸送機操作人員應及時發現膠帶輸送機運行中存在的異常情況，了解所需要檢查的部位以及各項操作規程。

第五，膠帶輸送機操作人員還需要對設備運行狀況有詳細了解，設備運行過程中注意檢查安全保護裝置等，當發現有零件缺陷、膠帶接頭斷裂等情況時及時匯報并處理。

第六，膠帶輸送機維修人員在工作中首先要堅守工作崗位，同時保證設備的完好性和整潔性，還需要加強設備的維護和保養，經常清理設備機頭、機尾等，嚴格遵守相關操作規程和安全規程，嚴格執行交接班制度、巡回檢查制度、設備包機制和點檢制。

第七，膠帶輸送機的維護和操作人員需要嚴格執行交接班制度，崗位人員工作交接需要包含設備運行情況、注意事項等，嚴禁敷衍了事。交接班人員還需要做好安全保護裝置、信號等的檢查和試驗，如果存在醉酒、精神狀態不佳等情況，嚴禁交接班。

第八，膠帶輸送機操作人員在設備啟動時，需要加強各個控制點之間的聯系，在獲取正確信號后開機。膠帶輸送機盡量空載啟動，同時避免啟動過于頻繁。如果需要停機操作，需要先將膠帶上的物料卸除。

第九，膠帶輸送機操作人員在發現有輸送帶撕裂、跑偏、打滑，存在超長材料、鐵器，或者膠帶輸送機各設備運轉異常等情況時需要及時停機。

2.2 膠帶輸送機維護

膠帶輸送機的日檢：第一，檢查輸送帶是否有撕裂、卡頓等情況；第二，檢查傳送帶與清掃裝置之間的連接是否存在異常；第三，檢查輸送帶的接頭以及張進度是否出現異常；第四，檢查減速器、電動機以及軸承等溫度是否存在問題以及有無異響；第五，檢查減速器等是否存在漏油情況。

膠帶輸送機的周檢：第一，檢查膠帶輸送機各個連接部位是否存在異常，注意觀察鋼絲繩是否出現嚴重磨損，同時做好機組贓物的清理等；第二，檢查減速器油量是否充足，如果油量偏低，及時進行補充。

膠帶輸送機月檢：第一，檢查托輥的連接和轉動情況；第二，檢查輸送機結構是否存在問題；第三，檢查張緊裝置滑輪潤滑情況以及鋼絲繩連接等情況。

膠帶輸送機年檢：根據膠帶輸送機工作條件，輸送機如果持續在工作條件差情況下運行，需要每半年拆卸機頭、機尾、張緊絞車等送至地面展開全面系統性檢查和維修，如果工作條件相對較好，地面維修時間可間隔1年進行。

3 膠帶輸送機常見故障分析和處理

3.1 膠帶輸送機打滑

膠帶輸送機使用過程中打滑現象較為常見，這一問題的出現主要是因為膠帶輸送機與滾筒之間沒有足夠的摩擦阻力，具體原因包含以下幾個方面：第一，摩擦系數下降，膠帶與滾筒接觸面存在煤泥等雜物或者滾筒表明的包膠破損；第二，運行阻力過大，比如，膠帶輸送機運行過程中存在超載等情況，其負荷超過其運輸能力；第三，膠帶張緊力減少，膠帶使用過程中未能及時調整松緊度，張緊裝置沒有足夠張緊力進而導致打滑。

針對膠帶輸送機打滑問題，首先，做好膠帶輸送機的維護管理工作，避免超負荷運行情況出現，當發現打滑時及時停機；其次，正確安裝清掃器，做好膠帶與滾筒面的清理，避免有雜物存在；最后，定期對膠帶的松緊度進行調整。

3.2 膠帶跑偏

當膠帶受力不均時會出現跑偏，具體原因有：第一，膠帶或者設備質量差，膠帶制造質量差，比如，鋼絲繩芯膠帶，如果鋼絲繩間距和長度等存在問題，將非常容易有受力不均等情況出現，滾筒加工后存在有圓柱度方面誤差，也容易出現兩側張力不等情況，另外，托輥質量不平衡出現徑向跳動時，也容易出現跑偏等；第二，安裝質量差，如果托輥的橫向中心線未能與縱向中心線相互重合，膠帶容易承受橫向推力，進而因為松邊或緊邊等發生跑偏；第三，使用維護缺乏規范性，未能做好膠帶的清掃，煤粉等雜物粘在滾筒上，引發膠帶受力不均；第四，裝載點不在膠帶中心，擋煤板設置不合理，導致物料偏載，造成膠帶跑偏。

針對膠帶跑偏問題，首先，對托輥組進行適當調整；其次，注意張緊裝置的調整和上料點、擋煤板的位置調整；最后，可安裝調心托輥組。在跑偏調整方面，可從機頭位置開始，在空載運行情況下，調整完回空段后對再完成承載段的調整。

3.3 膠帶的撕裂和斷裂

如果膠帶跑偏嚴重，將非常容易有撕裂情況出現。膠帶機運行過程中斷帶屬于一種嚴重事故，斷帶的出現主要是因為接頭等位置沒有足夠的強度，或者裝載點有鐵器、石塊等異物卡阻膠帶，在運行過程中阻力非常大，打滑時間過長等。膠帶撕裂和斷裂后需要及時停機找到原因，問題解決后更換膠帶。

4 結語

膠帶輸送機屬于一種物料傳輸結構，操作較為簡單，有著十分廣泛的應用。膠帶輸送機使用過程中，管理人員必須要提高在維護管理方面重視度，嚴格按照使用標準和要求操作，同時按照相關規定定期檢查維修，重視安全檢查，避免因為操作失誤產生安全事故，保證膠帶輸送機的持續、穩定運行。