房建工程混凝土預(yù)制管樁靜壓沉樁施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)

欒興軍

中鐵十四局集團(tuán)第五工程有限公司，山東濟(jì)寧 272000

山東高速綠城蘭園項(xiàng)目二期由濟(jì)南匯博置業(yè)有限公司開發(fā)，中鐵十四局集團(tuán)有限公司總承包施工，設(shè)計(jì)單位為山東同圓設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司。工程地點(diǎn)為濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)大學(xué)城。本期工程中12#樓基礎(chǔ)處理方式原設(shè)計(jì)為強(qiáng)夯，設(shè)計(jì)承載力為230kPa。經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察，并邀請(qǐng)專家論證后，認(rèn)為強(qiáng)夯無法滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)承載力。設(shè)計(jì)院重新對(duì)基礎(chǔ)處理方式進(jìn)行論證修改，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)變更為：表層換填不小于1m后的三七灰土，并將強(qiáng)夯基礎(chǔ)變更為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁基礎(chǔ)。本工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁 （PHC樁） ，總樁數(shù)221顆，樁徑D為Ф400，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不小于23m，樁端進(jìn)入持力層為第6層碎石層不小于1.0m。

1 工藝流程

1.1 樁位放線

施工前對(duì)所有樁基位置進(jìn)行防線定位，樁位樁放樣允許誤差為群樁20mm，單排樁10mm。對(duì)同一軸線上的管樁要首先將軸線控制樁埋設(shè)好并釘好護(hù)樁，然后在逐個(gè)將每個(gè)樁位位置進(jìn)行放線定位。樁位放線要遵循先整體后局部，先控制后細(xì)部的方法和換手復(fù)核放線的原則。每天復(fù)工前均需對(duì)樁位重新復(fù)核無誤后方可施工，以確保樁位位置準(zhǔn)確和精確度。

1.2 靜壓樁機(jī)施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→樁位放樣→確定壓樁路線及施工順序→采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)進(jìn)行干法引孔→樁機(jī)就位→調(diào)整垂直度并精確定位→吊喂樁→樁和孔對(duì)中調(diào)整→壓樁入孔→接樁 （如為焊接接樁則需焊接冷卻） →后續(xù)沉樁→沉樁到位→施工記錄→移樁機(jī)到下一樁位。

1.3 管芯澆筑工藝流程

管樁內(nèi)雜物清理→鋼筋及托板制作加工→鋼筋籠安裝→澆筑管芯混凝土→澆筑混凝土養(yǎng)生。

2 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 管樁運(yùn)輸及進(jìn)場(chǎng)堆放

預(yù)制管樁在裝卸車時(shí)應(yīng)盡量輕吊輕落，嚴(yán)禁拋擲、滾落，避免樁身出現(xiàn)損傷。圓形預(yù)制管樁存放時(shí)，應(yīng)有可靠的防滾動(dòng)措施，并一段碼放整齊。在距管樁兩端 0.2L （L為樁長(zhǎng)） 支點(diǎn)位置處放好墊木，墊木上表面應(yīng)在同一水平面上。管樁應(yīng)按不同規(guī)格、長(zhǎng)度、類型分別存放，堆放層數(shù)不宜超過三層，并且應(yīng)盡量靠近樁機(jī)且在樁機(jī)吊車起吊半徑范圍內(nèi)存放，以盡量減少二次搬運(yùn)，以免對(duì)預(yù)制樁產(chǎn)生不必要的損傷。

2.2 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)引孔施工

先由測(cè)量人員測(cè)量出樁位的地面現(xiàn)狀標(biāo)高，對(duì)照地堪報(bào)告和筏板基礎(chǔ)施工詳圖計(jì)算出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高和鉆孔深度。依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和引孔深度每天在施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組作出書面的技術(shù)交底并由交底雙方簽字后存檔。鉆孔直徑要比設(shè)計(jì)管樁直徑小50mm，在鉆孔施工成孔后應(yīng)在12h內(nèi)完成壓樁作業(yè)。引孔時(shí)適時(shí)量測(cè)控制鉆機(jī)的垂直度，以確保鉆孔垂直，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)范要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾偏作業(yè)。

2.3 喂樁

預(yù)制樁在打入過程中如發(fā)生傾斜再進(jìn)行修正樁的豎向沉樁角度較困難，所以在就位時(shí)應(yīng)盡量保證樁的位置和垂直度滿足允許誤差要求。當(dāng)首節(jié)管樁靜壓沉入地下時(shí)，在確保位置和垂直度滿足要求的前提下先輕輕壓下，并量測(cè)垂直度和位置偏差，若發(fā)現(xiàn)偏差過大時(shí)要及時(shí)糾正，如有必要應(yīng)撥出后重新壓入。垂直度檢測(cè)可采用垂球線或激光準(zhǔn)直儀，從兩個(gè)方向確保樁的垂直度滿足要求。

2.4 靜壓沉樁

依據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況，開始?jí)簶逗笠艘缘退俪簤喝牍軜?，隨著沉樁深度的加深，逐漸提高沉樁速度，當(dāng)樁尖沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高2m范圍內(nèi)后再采取低速壓至設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高。在壓樁過程中要使線墜、樁身軸線盡量重合且垂直度偏差大于0.5%時(shí)，及時(shí)分析偏差產(chǎn)生的原因并采取措施予以糾正。預(yù)制管樁入土 1m左右時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止壓樁施工，并對(duì)樁身的垂直度再次進(jìn)行量測(cè)復(fù)核，確保樁的垂直度偏差控制在0.5%之內(nèi)。

2.5 接樁

接樁質(zhì)量控制的重點(diǎn)為樁的連接強(qiáng)度質(zhì)量和上下樁節(jié)間的線性控制質(zhì)量，主要是指相鄰樁節(jié)的中線要同軸。在下節(jié)樁的樁頭距壓樁機(jī)所在地面以上 0.5～1m時(shí)即可停止壓樁并開始接樁焊接作業(yè)。管樁焊接施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)焊接，待各項(xiàng)焊接實(shí)驗(yàn)參數(shù)滿足質(zhì)量要求并對(duì)試驗(yàn)焊接工藝進(jìn)行書面技術(shù)交底簽字存檔后才能進(jìn)行正式的焊接施工。焊工應(yīng)按照試焊工藝的要求進(jìn)行焊接作業(yè)：施焊首層焊縫時(shí)，應(yīng)使用大電流。采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝如下：

（1） 所用焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求等均應(yīng)符合規(guī)范要求。在焊接時(shí)，上下相鄰管樁的軸線偏差不得大于2mm，兩管樁節(jié)頭處彎折角曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的1‰，同時(shí)最大不得大于20mm。

（2） 為保證施工速度，現(xiàn)場(chǎng)宜配二名焊工對(duì)向焊接以確保施工速度和降低不對(duì)稱焊接應(yīng)力對(duì)垂直度的不利影響。焊接前應(yīng)用鋼絲刷或角磨機(jī)對(duì)焊縫范圍內(nèi)的樁頭鐵銹和污跡徹底清理干凈，并調(diào)整合適焊接電流以確保焊縫連續(xù)飽滿。

（3） 焊接完成經(jīng)10分鐘自然冷卻并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一步沉樁施工。焊接接頭質(zhì)量采用射線或超聲波探傷檢測(cè)，同一工程探傷檢驗(yàn)不少于3個(gè)接頭。

2.6 終壓

現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)試樁的試驗(yàn)結(jié)果確定終壓施工標(biāo)準(zhǔn)。終壓的連續(xù)復(fù)壓次數(shù)要依據(jù)管樁長(zhǎng)度及地質(zhì)條件等因素確定。穩(wěn)定壓樁力不得小于終壓力，穩(wěn)定壓樁的時(shí)間不得少于5～10s。

2.7 壓樁記錄

壓樁時(shí)要做好各項(xiàng)施工記錄，施工主要記錄參數(shù)為：每2米壓樁力，壓樁至設(shè)計(jì)深度時(shí)的最終壓樁力，樁的垂直度、平面位置偏位，過程驗(yàn)收記錄，樁頂標(biāo)高，焊縫質(zhì)量情況，樁的外觀質(zhì)量，壓樁時(shí)間、作業(yè)班組編號(hào)及樁機(jī)操作手姓名等。

3 樁基質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

施工前對(duì)預(yù)制樁的出廠合格證書和出廠檢測(cè)報(bào)告、樁位、樁的外觀質(zhì)量和樁的混凝土強(qiáng)度、焊接材料和樁機(jī)壓力表等進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收；施工過程中對(duì)樁尖深度和樁頂標(biāo)高、終止壓力及垂直度和接樁質(zhì)量進(jìn)行檢查；施工完成后進(jìn)行承載力和樁身完整性進(jìn)行檢驗(yàn)。

4 結(jié)語

在房建施工中，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)制管樁施工質(zhì)量，把握關(guān)鍵工序施工技術(shù)要點(diǎn)，重視質(zhì)量過程控制，保證樁基施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，使建筑工程安全可靠地投產(chǎn)運(yùn)行。

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[2] 閆國(guó)俊. 靜壓管樁施工技術(shù)[J]．林業(yè)科技情報(bào)，2006（6） .

[3] 劉紅波. 靜壓預(yù)制管樁施工工藝探討[J]．中華民居，2011（11） .