新時期化工設備管理中難點問題及優化措施

鄭春湘

（中國石油化工股份有限公司廣州分公司，廣州 510726）

化工設備管理水平的高低直接影響化工企業的持續發展，因此企業在日常生產中需要充分認識到化工設備管理的重要性，提升自身的操作能力和素養，建筑完善的設備管理制度，加強化工設備運行監管、檢修與維護力度，以不斷提高設備管理水平，促進企業健康長久發展。本文著重探討了新時期化工設備管理中存在的問題，并提出了有效的解決方法。

1 化工設備管理的重要性

隨著我國社會經濟的持續發展，化工行業在各行業中面臨著許多挑戰，所以企業對化工設備質量和安全使用提出了更高的要求。因此，人們需要加強化工設備的管理力度，不斷提升化工設備管理水平，以實現企業良好的經濟效益。具體而言，加強化工設備管理具有以下作用。

1.1 有利于確保企業安全生產

為推動企業穩定持續發展，首先要確保企業生產的安全性。在化工產品生產時，易于出現危險事件，直接威脅周邊人員的生命和財產安全，因此企業對化工設備的性能與質量提出了更高的要求。人們需要加強化工設備管理力度，以確保化工設備運行的安全性，降低生產事故的發生率。

1.2 有利于確保化工產品的質量

為了確保化工企業產品的質量，首先要加強化工設備的管理，合理地配置化工設備，確保設備穩定運行，實現生產質量目標。由此可見，在化工設備管理過程中，需要對化工設備配置進行優化，定期對各種化工設備的運行狀態進行嚴格檢查，確保設備在運行中處于最好的狀態，提升產品的質量。

1.3 保障企業生產的穩定性

隨著人們生活水平的提升，人們對化工產品的需求量不斷增大，為了確保自身的長期發展，化工企業需要不斷提高產量，而人們對產品的生產質量較為關注。在這種背景下，化工企業需要做的是，在提高產量的基礎上，不能降低產品的質量。因此，在現階段化工設備管理工作中，人們需要對化工設備流程進行優化，保證化工設備的穩定運行，務必在保證企業生產質量的前提下提高產品的產量，以確保化工企業的穩定發展。

2 新時期化工設備管理中難點問題分析

2.1 化工設備管理制度顯得極不完善

由于生產工藝的特殊性，化工設備生產中需要加入化學試劑，而部分試劑會使化工設備發生腐蝕、滲漏。故在化工設備生產前，應做好化工設備的防腐處理。目前，部分化工企業仍缺乏完善的化工設備防腐制度，難以及時落實防腐措施，使得防腐維護人員在實際工作中只能借助個人經驗，加上沒有按照相關規范開展設備管理，從而降低了化工設備的管理工作成效。

2.2 潤滑劑使用不規范

化工設備實際運行中難免會出現設備磨損現象，或者長時間的使用導致設備出現老化問題。因此，人們需要做好潤滑管理工作，合理選擇潤滑劑，以減少設備磨損，提升設備的生產效率。然而，在現實工作中，部分化工管理人員并沒有掌握好潤滑劑的選擇方法，隨意存放和保管潤滑劑，不符合潤滑劑使用的規范標準。另外，部分企業仍然缺乏潤滑管理方面的制度，或者對于一些磨損設備，未能采取設備潤滑措施，導致設備發生故障，從而降低了化工設備生產效率。

3 新時期化工設備管理工作的有效措施

3.1 合理選用零部件及元器件

隨著自動化技術在化工設備中的廣泛應用，設備的自動化控制得以實現，而自動化設備配置中有眾多的零部件，這些零部件相互聯系，共同協作運行。因此，要確保零部件的質量，需要選擇優質的設備供應商，并選用精度高、通用性強的零部件，確保化工自動化設備的穩定運行。在零部件接收之前，應嚴格檢查零部件的質量，檢驗合格后方可接收。另外，還要合理儲存零部件，盡可能避免外界因素的影響，提升零部件的質量。

在選擇自動化控制設備電子元器件時，應結合設備運行條件、技術性能進行優選，確保電子元器件滿足生產要求。與此同時，要儲存足夠的備用件，如果元器件發生故障，操作人員可以及時對其進行更換，以免發生嚴重事故[1]。此外，還要考慮電子元器件的散熱性，良好的散熱性能夠確保設備的穩定運行。設備電子元器件的靈敏性易于受到溫度的影響，一旦元器件出現較高的發熱量，其靈敏性將會大大降低，進而影響設備的有效進行，因此人們要選擇散熱性能良好的電子元器件。

3.2 對設備維護和檢修機制進行創新

隨著自動化技術在化工設備中的廣泛應用，為了提升設備生產效率，人們對化工設備維護與檢修機制進行改革與創新。首先，企業要對維護保養制度進行完善，同時結合當前設備生產的需求，對原來的規章制度進行更新和落實。其次，不斷更新設備維護理念，維護和保養工作應從以下兩步著手：一是定期清理化工設備，以恢復設備的初始狀態，提升設備的運行效率。在設備清潔過程中，及時發現問題，并與運行中的設備進行對比，找尋問題產生的原因，以采取針對性的處理措施。二是確保設備的緊固，當設備狀態恢復以后，應對設備的緊固件進行檢查，看是否存在松動，若發現此問題應采用合理的處理措施，確保設備安全穩定運行。

3.3 做好設備潤滑管理工作

只有合理地使用潤滑劑，才能更好地發揮化工設備的性能作用，減小設備部件之間的摩擦，這樣才能延長設備的使用壽命。在設備潤滑管理工作中，人們應注意以下幾點：首先，在企業建廠初期，應建立機修設備的潤滑中心，根據設備的潤滑要求，合理地選用潤滑油或潤滑脂，并按照不同的類型將它們存放在潤滑柜內。其次，企業要派專人負責設備的維護和潤滑工作，并制定合理的設備維護計劃[2]。再次，要定期對化工設備進行潤滑，首先要結合實際情況進行數據采集，再確定合適的潤滑周期。在確定好潤滑周期后，如果需要變更，應掌握好相應的變更流程和論證時間。最后，在確定好潤滑周期后，應做好潤滑位置、潤滑數量、潤滑油類型標記，并將潤滑標記貼好，以方便設備負責人后期資料收集，為潤滑流程的優化做好準備。

3.4 加強設備的防腐

綜上分析，化工產品易于受到腐蝕，故需要加強化工設備的防腐處理。在設備腐蝕工作中，人們應從以下兩點入手：一是在設備采購時，盡量避免產品對設備的腐蝕。首先，要掌握好化工產品的特性，把好設備材料質量控制關，并且要做好抗腐蝕設計工作，以滿足安全生產的需要；二是加強環境控制，盡可能避免設備受到空氣濕度的腐蝕，不斷提高化工設備的抗腐蝕能力[3]。另外，定期對設備管道進行探傷，若發現有銹蝕點，應及時采取除銹措施。

3.5 強化計算機技術的應用

近年來，計算機技術在我國各個領域得到了廣泛的應用，尤其是化工行業在發展過程中也大量引入計算機技術，從而提升技術人員處理設備故障的效率。例如，在設備故障處理中，使用高速攝像槍，在計算機控制下記錄設備發生故障的頻率，以動態圖像拍攝下來，并將拍攝下來的畫面在電腦上顯示，使得技術人員能夠直觀地了解設備故障，及時找出設備故障產生的根源，并將這些資料保存在計算機里，方便技術人員以后查閱。

4 結語

新時期，我國社會經濟穩定健康發展，化工企業也取得了突破性的進展，但同時面臨巨大的挑戰。為了全面提升經濟效益和社會效益，化工企業應做好化工設備的管理工作。因此，化工企業要定期對化工設備管理人員進行培訓，建立完善的設備管理制度，做好設備的防腐工作，以不斷提升化工設備的維護管理效率，促進自身實現持續發展。