大亞集團為“中國智造”金字招牌添彩

公培佳

圖為大亞集團在全國范圍內投資興建的第九條人造板生產線，關鍵主體設備引進德國、瑞士、奧地利等國的國際一流水平生產線，項目全負荷運轉后，預計年銷售額為7億元，年稅收約4000萬元。

京杭大運河蜿蜒千里，數萬艘船舶常年穿行在這條南北物流的黃金水道上，滿載著鋼材、油料等大宗貨物，造就了生命力旺盛的沿運河經濟帶。如今，隨著亞洲最大的定制家居基材項目投產，在不久的將來，大運河上的艦隊會迎來一個重量級的成員。

2017年12月28日，大亞圣象家居產業園蘇北基地年產50萬m3刨花板項目，在江蘇省宿遷市宿城區運河宿遷港產業園隆重舉行投產儀式。中國林業產業聯合會秘書長兼中國林產工業協會執行會長王滿、中國林產工業協會副會長兼秘書長石峰、宿遷市委常委、統戰部部長馮巖，宿遷市政協副主席、宿城區區委書記裴承前，大亞集團董事局主席、總裁陳曉龍、大亞集團執行總裁、圣象集團總裁陳建軍，以及宿遷市相關部門負責人、供應商、媒體共500余人參加了投產儀式慶典。

據悉，該項目由中國民企500強大亞集團下屬的大亞圣象家居股份有限公司投資興建，規劃占地約800畝，計劃總投資約20億元，分三期建設，一期50萬m3刨花板項目屬亞洲最大，二三期計劃建設飾面板材、定制家居部件等項目，項目全部投產后，最終形成新板材—貼面—封邊—整形—定制家居部件以及家居產品全綠色產業鏈。而這些產品將由船舶經大運河運往全國各地。

“大亞在決勝5年計劃、全面推進企業轉型升級的重要時刻迎來了又一盛事。”陳曉龍在儀式慶典上表示，隨著這一重點“智能制造”項目投產，大亞成功打造了行業最大最完整的綠色產業鏈，并向業界展示了中國刨花板新概念、新功能的魅力與內涵，必將推動新一輪刨花板市場的快速崛起。

尖端技術裝備的“亞洲最大”

締造亞洲體量最大項目的卻是創紀錄的“大亞速度”。

“2017年1月11日項目開工建設，8月28日即一次性聯動試車成功并生產出首張刨花板，4個月后就竣工投產了，刷新了我國乃至世界人造板產業建設史上同類裝備建設速度最快的歷史紀錄。”據陳曉龍介紹，至此，大亞人造板年產規模近300萬m3，產能規模位居“亞洲第一、世界前五”。

然而，讓業界艷羨的遠不止于此，50萬m3刨花板項目配備的幾乎全是全球頂級技術裝備，才是大亞集團真正的“核武器”。

記者在大亞剛剛投產、既氣派又充滿現代化設計的國際頂級人造板生產線車間看到：全套引進德國Pallmann公司的 PHT 600X1250鼓式削片機，可通過最大直徑600mm原木；全套引進德國Buttner公司的干燥煙氣預除塵系統，確保干燥的煙氣的煙塵含量最低；全套引進意大利CMC公司的表層刨花分選系統，確保產品表面質量最優；全套引進德國Siempelkamp公司的調拌膠系統，精確控制膠水、蠟、防水劑等組分添加，精確控制單位產品施膠量，確保產品質量；全套引進德國Siempelkamp公司的無醛膠施加系統，可滿足無醛板的批量生產……

不僅如此，記者在檢測設備齊全的中心實驗室看到，實驗室的主要設備引進意大利進口的意瑪IMAL萬能力學試驗機、德國進口的格雷康GreCon斷面密度分析儀DAX6000系列、美國進口的Interscan小氣候箱和梅特勒托利多METTLER TOLEDO電子分析天平，并配備成套的化學檢驗設備。

“中央控制室軟件升級到了最新版本，調配膠技術更運用了世界最頂級的配置施加系統。”大亞人造板集團副總裁康伯年對記者談起該項目的技術裝備如數家珍：從德國Siempelkamp公司全套引進的八呎連續式平壓機，有效熱壓長度42.1米，在亞洲最長，正因為有了超大空間表層氣流鋪裝系統，生產出的板材表層才會非常細膩。

據了解，該項目除了整合世界最先進的人造板生產流程工藝和核心技術，還與世界人造板自動化生產線頂尖設計制造商——德國辛北爾康普公司展開合作，由其全面主導生產線的專業設計與研造。

事實上，大亞人造板在借力世界先進技術的同時，還始終堅持“產、學、研”相結合的技術創新模式：一面與世界知名的人造板設備供應商及其技術團隊進行深入合作與研究；一面通過公司博士后、研究生工作站平臺，加強與高校、博士專家的合作與交流，并成立大亞管理學院、人造板專業板材研發中心等機構。通過“生產一代，試制一代，研究一代和構思一代”的持續科技創新，搶占了人造板行業技術制高點，大亞人造板更是走在了“中國智造”的前列。

打造全綠色產業鏈

那么，這條亞洲之最、全球頂級的生產線為何落地宿遷？

記者采訪了解到，除了宿遷當地為發展實體經濟提供的優惠政策、便利條件和完善的產業配套設施，吸引大亞的主要原因還包括豐富的原材料和便捷的水上運輸通道。

運河水緩緩流過，在運河邊上一處轉灣的平整土地上，就是大亞圣象家居產業園蘇北基地。康伯年告訴記者，大亞在基地附近的運河上有自建碼頭，原料和產品將主要經船舶運往華東、華北和東北地區。

“宿遷是華東地區速生楊人工林最豐富的地區，這里的產業鏈完整，還有豐富的砍伐剩余物、造材剩余物、加工剩余物等原料可再利用。”據康伯年介紹，全國最大的普通木材進口港太倉港和全國最大的高檔木材進口加工基地張家港都和運河相連，三剩原料充沛。“更主要的是，即使是三剩物也可依靠技術改造反復循環利用，如加工產生的粉塵可利用先進技術變成煙氣，過濾后用來烘干材料。”

事實上，從天然原料到頂級技術再到產品運輸，大亞打造的正是一條全綠色循環產業鏈。以三剩物及次小薪材為原料加工生產高端板材，產品主要以高環保的E0、CE0、無醛板為主，廣泛應用于家具、木門、包裝、建飾建材等行業，是大亞集團綠色發展及大亞圣象構建綠色家居完整產業鏈和價值鏈的擴容項目。

當今世界，發展綠色經濟已成為重要趨勢，綠色經濟將成為引領世界經濟復蘇與持續發展的新引擎，清潔能源、循環利用、循環經濟等綠色產業領域將成為未來經濟發展的重要動力和方向。近期，國家林業政策提出天然林禁伐，加劇了人造板行業洗牌與整合的步伐，促進產業健康發展成了企業必然的選擇。endprint

習近平總書記提出：“既要金山銀山，也要綠水青山，綠水青山就是金山銀山。” 對此，石峰表示，在“綠水青山就是金山銀山”理念指導下，我國林產工業已經躍上了3萬億的新臺階，創造了世界林產工業發展的奇跡。而推動奇跡的就是一個又一個打造全綠色產業鏈的企業。

“為了控制污染，生產線配置的是全球頂級的高溫煙氣除塵系統。”康伯年舉例稱，工業用膠是人造板車間的一大污染源，宿遷基地為了生產出更環保的專業用膠，在廠外專業科技園配建了一個高水準的膠水生產線，而膠水生產線不與板材生產車間同廠區在國內還是首創。

而早在2015年，大亞集團投巨資引進德國EWK公司技術與設備，率先在國內人造板行業建設一流的廢氣治理系統，開創了中國人造板行業引進國外技術治理廢氣的先河。近15年來，大亞集團高水準的人造板生產線在江蘇、廣東、安徽、江西、黑龍江等地已建了9條，形成了完整的綠色產業鏈。

如今，大亞集團這艘用40年時間打造成的產業航母，已是農業產業化國家重點龍頭企業、國家高新技術企業、國家林業重點龍頭企業、全國生態文化示范企業、國家林業標準化示范單位……2017 年，世界品牌實驗室認定，圣象和大亞人造板的品牌價值分別為345.68億元和108.36億元，位居中國建材行業榜首。

龍頭企業的“鲇魚效應”

航母級企業的大動作，注定會帶來一系列的大影響。

“半個月前，習近平總書記在徐州考察時強調‘必須始終高度重視發展壯大實體經濟，抓實體經濟一定要抓好制造業，而發展林產工業，完全符合新時代發展壯大實體經濟，做強制造業的戰略方向。”石峰稱。

在此背景下，大亞圣象家居產業園蘇北基地年產50萬m3刨花板項目的投產，將樹立一個行業標桿，對產業技術進步、產業升級提供先例，引領行業發展。

對大亞自身而言，項目全面建成達產后，將進一步提高大亞人造板的市場份額，繼續雄踞行業領軍地位。

資本市場早已率先反映，上市公司大亞圣象（000910）近一年多來K線圖始終處于上升通道，股價更是徘徊在歷史最高區間。調研機構的研判報告這樣表述：新項目的建成將有利于公司擴大刨花板生產規模，產能優勢進一步凸顯；未來各木業子板塊可充分挖掘和利用公司的品牌資源、渠道資源，加強相互之間的協同效應，進一步強化和突出主營業務，推進大家居戰略的實施，從而保障未來盈利能力的提升與可持續發展。

2017年12月26日消息，大亞圣象公告可轉換公司債券預案，本次可轉債募集資金總額不超過12億元，其中4.2億元投資于大亞圣象蘇北基地家居產業園項目。對此，市場分析認為，本次擴產項目的建設將大幅提升公司人造板產能，打破產能瓶頸，為未來業績增長提供產能保障。

如此大的項目竣工投產，獲得豐收的還有宿遷。

宿遷市政協副主席、宿城區區委書記裴承前表示：該項目投產后年稅收約4000萬元，直接就業將增加上千人；更主要的是，圍繞基地園區會繁榮一批相關的第三產業，這為宿遷打造定制家居、綠色建材基地帶來了集群效應。康伯年給記者算了一筆賬：單基地園區每年運進的70萬噸原料和運出的50萬噸產品，再加上膠水等其他輔料，就會帶活當地運輸業。

“更大利好體現在整個定制家居的發展上，加工需要的基材將更豐富、質量更好、價格還會更便宜。”康伯年稱。

然而，幾家歡樂幾家愁。對于那些處于中國制造低端水平的中小人造板廠家而言，鲇魚的一個翻身，帶來的可能就是一場災難。

“整體看，國內人造板市場會出現過剩，其中很大原因就是環保不達標、技術低端、靠假冒偽劣價格競爭生存的小廠家太多；當2017年到2019年一些大型生產線集中投產，將快速形成對市場的擠壓。”康伯年表示，大亞圣象宿遷基地項目投產后，市場上中高檔板材貨源趨于穩定，沖擊之下，預計中小廠家會被迫每立方米降價50-100元。

康伯年預言，不久的將來，會有大批站在“中國智造”門外的中小人造板廠家倒閉。而那些掌握產業技術優勢的企業，將立于不敗之地。endprint