于 萍
(南京技師學院,江蘇 南京 210046)
機床、儀表、紡織機械等諸多行業的生產都和機械制造有直接關系。隨著我國經濟發展整體水平的不斷提高,傳統的機械制造技術顯然已經無法滿足日益嚴格的工業生產要求。因此,借助于數控技術強化機械制造也就顯得十分緊迫了。以下主要圍繞著數控技術的主要內容展開分析。
數字控制技術簡稱為“數控”,這是一種依托現代數字信息化技術實現對機械控制的技術。數控技術的發展時長相對較短,自1952年在美國研發成功自現在也不過半個世紀,但其發展速度卻是驚人的,在精度和效率方面,數字控制技術一次一次的刷新了人們的認知,技術整體走向成熟。就該技術的發展而言,總的可以分為兩個階段六個代次。值得一提的是,數控機床的升級往往和電子技術的發展相聯系,正如一代電子管數控機床和二代的晶體管機床、三代的集成電路數控機床。
數控技術在機械生產加工中具有傳統機械制造無法比擬的優勢。
就目前而言,我國對數控技術的應用和研究十分重視。針對其進行的各種改進呈現出以下態勢:首先是高速和高精度化,時間就是生命,效率就是金錢,工業生產追求經濟效益,為了滿足各行業對高效生產、高品質產品的追求,高速、高精無疑是數控技術發展的主要趨勢之一;高可靠性是數控技術發展的又一趨勢,減少機床故障時間是相關技術發展成熟的主要表現;機床功能復合化可以大幅度提高零件加工的效率,減少拆卸生產部件的時間。
我國是發展大國、能源使用大國。能源安全關乎著社會經濟發展的穩定和人民日常生活的進行,通過對我國能源結構的分析,不能認識到煤礦開采行業的重要性。改革開放初期,我國的煤礦生產行業機械化程度低,主要依靠人力對煤礦進行采掘;這種生產方式效率十分低下,并且安全性比較低。因此,煤炭行業對機械生產的需求也就可想而知了。在大規模引進機械技術后,我國的煤炭產業得到了跨越式的發展,實現了生產效率和生產成本的雙重優化,生產安全事故也大幅度減少。
汽車生產行業需要對各種復雜零件進行組裝。結合現代汽車生產企業的生產過程來看,零件的來源往往比較復雜,而高精度零件也就成為了汽車組裝的內在要求。另外,在應用數控技術后,汽車的組裝也基本能夠實現無人自動化生產線。
產品質量控制難、生產效率低下是長時間限制普通工業機械制造的難點問題;隨著現代工業生產需求逐漸提高,人力的作用逐漸被弱化,如果不能及時將數控技術引入日常生產活動中,該行業也就不能得到持續健康的發展。因此,為了更好的控制各生產環節,減少人工操作而產生的安全問題,必須盡快將數控技術和工業機械制造相結合,以求快速、精準地制造出各類機械設備。
眾所周知,航天機械制造的精度要求冠絕工業制造領域。航天技術的發展不僅能夠體現出國家綜合國力的強大,還能推動相關技術的發展,衍生出一系列設備的制造。高速切削是制造高精度航天機械設備的必要技術,在其高速切削作用下,可以極大程度減少機械變形,從而更好的滿足航天機械的制造的發展需求。
在科學技術快速發展的背景之下,將數控技術應用到機械制造行業中,不僅可以推進機械制造行業的快速發展,而且能夠顯著的推進我國工業的發展,進而促進我國的社會經濟的大活躍。因此,相關產業和政府機構要加大數控技術方面的投入和研究,以求不斷的提高社會生產力。