基于機械制造加工工藝合理化的機械設計制造研究

戴葉萍

（建東職業技術學院，江蘇 常州 213022）

近幾年我國的機械制造業發展快速，在機械設計制造存在一個關鍵的問題，就是保證機械設計的合理性。只有保證了機械設計中的合理性，才能有效的提高機械產品的使用性能延長機械的工作時間。因此，在機械設計的過程中，一定要使機械的設計方案可以恰當的應用到機械制造工藝流程中。不斷提升機械設計的合理化，提升機械制造行業的機械生產質量和生產效率，促進我國機械設計的不斷創新和完善。

1 機械的制造加工工藝

（1）機械的生產制造流程。機械的制造過程是加工工作人員將機械半成品和機械原材料進行組合加工，最終形成機械成品的過程。機械設計加工的前期首先要注意的一點是，機械加工的操作前要做好一切機械加工使用材料的準備，比如要對機械加工中使用的零件、裝備等進行性能測驗，保證其不存在質量等問題。機械制造的過程中對各部分使用零件要根基實際進行調試，確定好機械零件的大小規格、位置等。工作人員在進行機械加工時，要嚴格遵照具體的施工流程進行施工，調整好各個零件的尺寸，把控好機械的制造質量，以確保能夠達到機械制造的出場標準。

（2）處理機械制造零件。在進行機械的最終組裝前，要對機械中使用的零件部分進行加工。將零件放置在夾具中固定好位置，然后對零件位置的精確度進行調整，繼續對零件進行加固。零件的處理會嚴重影響機械的成品質量，因此，在對零件進行加固時，不能出現任何差錯，保證機械制造過程中的質量和安全。

（3）機械定位。機械制造中對零件質量的要求是為了保證整個機械成品的使用性能安全穩定，而對機械機械定位嚴格要求，是為了保證零件加工過程中的準確性。具體機械定位方法：首先要結合零件自身情況來選取適當的定位基準；其次，加工工具與工件的位置定位要準確，使其點、線、面在同一水平面上。最后要精確基準點，在規劃好基準線和基面的基礎上進行科學合理的定位。

（4）機械制造精確度的提高。機械制造的最后環節也是最重要的環節就是對機械制造精準度的控制,機械制造的精準度會直接影響機械的質量及使用性能。機械制造的精準度具體可以分為四個基準點：機械尺寸的精確度、形狀精確度、定位精確度和機械表面質量的精確度。具體的機械精準度的把控可以采用試切法或調解法來控制機械尺寸的大小，機械形狀的精準度可以運用軌跡法或者組成法來進行調整。

2 基于機械制造加工工藝合理化措施

（1）提高加工精度的途徑。在機械的加工制造中，常常會存在部分不可避免的誤差。針對這些誤差可以在加工過程中利用合理的手段將其發生率降到最低。首先要求加工操作人員要對產生誤差的原因進行深入分析，然后針對其出現原因制定出可行性較強的處理措施，以保證能夠最大限度的減少誤差，提高機械的使用精度；其次要針對零件加固的夾具和零件的測量工具進行改進，以提高機械的測量精度，保證機械加工制造過程的精確性。最后要針對誤差出現的原因進行探討，分析誤差產生的具體原因和導致因素，控制和縮小誤差范圍。

（2）提高機械設計制造標準。機械設計加工中，首先要制定一套完整的設計制造標準，對零件的加工，機械尺寸大小、規格性能等進行規范；其次要將機械設計的標準進行統一，設計標準的統一有利于提高機械制造的質量、降低機械制造企業的投資成本；最后還要對機械零件的制造標準嚴格要求，確保零件質量。

（3）提高機械外表的美觀度。首先根據加工需要和零件屬性選取刀尖較圓潤、刀經加大或具有幅度角較小并且修光較好的刀具，這有利于降低機械零件表面的粗糙度；其次根據具體的切削條件對切削技術進行調整，控制好切削的速度，以獲得表面平整的機械零件；最后借用零件的切削液來消除機械零件表面難以消除地方，最終達到機械外觀的光滑美觀。

（4）貫徹綠色可持續制造理念。機械制造行業會消耗大量自然資源，對自然生態環境造成一定的污染。這就要求機械制造業要遵我國的可持續發展要求，遵循環保理念，發展綠色機械制造。隨著社會的發展變遷，機械設計制造的設計理念也要不斷創新，這樣才能保證機械設計在使用中的合理化。機械設計中貫穿和應用綠色環保理念，將新型的思想融合進機械的設計中。在設計形成系統的環保設計方案，制造時選用環保零件材料，促進產品的可回收。

3 結語

綜上而述，在機械設計制造行業中，要使機械使用更加合理，就要不斷提高機械設計加工中各個零件材料的制造質量。選擇合適的切削條件，加大對測量工具校正的同時也要對加工工具進行改造，以此來提提升整個機械制造過程的精度，保證機械質量。隨著人們環保意識的逐漸增強，要求在機械的加工中要貫徹綠色生產、可持續制造理念，為工程建設提供質量保障的機械設備。

［1］ 朱曉麗.基于機械制造工藝的合理化機械設計［J］.硅谷，2014，7（11）：200+48.