工程機械先進液壓控制技術的應用實踐分析

晏友貴

（四川東方浩遠礦山工程有限責任公司，四川 攀枝花 617068）

隨著近年我國社會經濟的快速發展，工程機械設備被廣泛應用到各個行業的生產建設之中。這種設備的廣泛應用不僅可以有效節約勞動成本，還可以在很大程度上提高設備生產的效率和精準度。當前在科技的迅猛發展的背景下，先進技術的應用從根本上對工程機械控制技術的現狀進行改善，尤其是先進液壓技術的出現，及在機械設備中的合理應用，在一定程度上推動了工業生產的科學化管理，同時，可以更好的滿足當今時代低能耗、高質量的生產要求。

1 工程機械中先進液壓技術的實踐應用

工程機械中的系統泵種類和樣式都非常的多而復雜，由于系統差異液壓泵的數量也各不相同，具體應用根據其性能而定，通常情況來說，選擇排量可以調節的泵，形成閉式液壓系統。采用雙泵液壓系統有利于對控制方式進行調節，其中應用最多的就是流量和功率這兩項調節方式，功率控制的方式主要體現在：總功率、分功率、變功率、功率交叉及壓力切斷等方面。其中采用功率交叉控制的方式是為了提高液壓系統的輸出功率，將輸出功率充分利用，有效解決雙泵液壓系統中出現的流量問題。分功率控制方式主要是在雙泵液壓系統中同時運行的兩個泵分別輸出二分之一的功率，兩個泵分工合作互不影響，但是，兩個泵各自獨立工作的狀態容易造成兩者之間出現出現功率差。壓力切斷控制方式主要應用于當液壓系統的功率輸出過大時，可以自動對輸出流量進行調節，這一控制方式可以配合其他控制方式一起使用。總功率控制方式是針對雙泵液壓系統中的總輸出功率進行調節，無法對其中一個泵的輸出量進行調節。流量控制系統是在確保在泵軸轉速不變的條件下，對兩個泵的輸出功率進行調整，其中主要包括：手動流量控制系統、電動流量控制系統、負流量控制系統以及正流量控制系統。但是，這些控制系統的操作在現實狀態下很難有效實現，在實際應用過程中雙泵液壓系統不可避免會發生功率失衡的現象，通過功率差的控制方式可以對輸出流量進行調節，可以將輸出流量進行充分利用，不免浪費，并且可以有效解決雙泵液壓系統中流量失衡的問題。在雙泵液壓系統輸出功率調節的基礎上運用總功率調控方式，如果兩個泵的輸出功率一樣，有一個泵出現高壓流量過的情況，與實際需求存在差異，因此，以上控制方式的在雙泵液壓系統中的應用是存在問題的，需要進行有效的改進和完善。

工程機械在實際應用中應該結合具體情況進行工作方式的選擇，并且要根據液壓泵系統的輸出功率需求選擇適當的調控方式。通過對具體施工情況的分析，選擇相應的適當的運行模式，通過對電流輸出功率的調節對變量系統進行控制，以達到對液壓系統應用能力進行調節或控制的目的。由于液壓系統的運行模式各異，電流輸出也不相同，因此，液壓泵應用排量的輸出，可以通過油門進行控制，可以根據實際工作狀況進行排量輸出的控制，最大限度降低功率浪費，讓發動機的能量輸出更加合理。

2 工程機械技術中先導控制技術的應用實踐

先導控制技術的應用優勢就是通過容易簡單的操作方式，來對輸出能量較大的主閥芯進行控制。從實際應用中來看，工程機械中先導控制技術應用的主要形式體現在一下幾個方面：①控制方向：應用先導控制技術來控制方向的原理，就是利用先導閥產生的控制油來對各路主閥進行控制，這是一種在工程機械中被廣泛應用的一種控制形式，其中，這種控制機構通常選用高速開關閥、雙節流閥及先到減壓閥等。②控制排量：控制機械排量就是通過先導閥產生的控制油來對液壓泵的輸出功率進行控制，控制排量的主要目的就是有利于調節元件的運行速度。除了上述這些功能之外，隨動式先導閥不僅可以對輸出功率進行相應的放大，同時還可以進行位置反饋，從而可以避免操作人員過于勞累。以上的先導控制形式以手動控制為主，和電動控制相比沒有那么精準，通常來說，一個手動控制桿僅可以對單個或兩個元件進行控制。

目前，手動控制技術的應用應用范圍在不斷減少，在工程機械中的應用也不如從前廣泛。隨著市場經濟的發展，電動控制桿的產品在不斷的推陳出新，其控制技術也越來越純熟。電動控制桿在執行各種操作的時候，就會產生不同的電氣信號驅動磁閥，與手動控制桿相比較，其可以同時操作多路閥，可以有效提升操作人員的靈活性

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3 工程機械中計算機控制技術的實踐應用

工程機械和計算機控制技術的有機融合就是其現階段發展的主要方向，這兩者聯合應用主要體現在以下兩個方面：即現代化管理和工程機械控制技術。計算機編程和軟件在工程機械中的合理應用，可以實現機械設備的信息化操作，利用智能化控制技術來操作機械設備，可以有效提高設備運作是的工作精準度及質量，并且在設備中加入預警功能，從一定程度上降低了工程機械操作的危險性。實際上非線性問題始終存在于工程機械液壓控制系統之中，但是僅通過智能化模型訓練無法從根本上解決這一問題，應該借助計算機控制技術在設備中的應用再結合專業人員的操作指導可以進行模糊控制，可以讓工程機械操作的精準度得到很大程度的提升，在先進液壓系統的幫助之下來完成設備應用。隨著計算機控制技術的日益完善，其在工程機械中的應用也越來越純熟，其中主要從硬件控制方面體現出來，硬件環境越先進計算機的控制和管理就越有效。新型工程機械管理中通過對預警系統和監控系統的建立，更利于機械設備實現管理自動化，如果液壓值或電流值數據檢測結果過大設備就會自行預警停止運行，直到相關數據恢復到規定范圍之內就可以自行投入生產，可以在最大限度上降低機械操作的危險性。計算機控制技術在工程機械中的應用，可以對設備的運行情況進行調節，有效提高機械設備運行的精密度。隨著計算機控制技術在工程機械中應用的完善程度，使得機械設備的控制方式越來越智能化，其中應用效果最好的就是模糊控制技術和神經網絡控制技術，這兩項控制技術的發展相對完善，尤其是在信息掌握不全面的情況下優勢更加突顯。

4 結語

綜上所述，通過先進液壓控制技術的幾種應用情況進行分析，明確指出這一設備在工程機械中應用的必要性，目前，在我國的工程機械生產過程中對這一技術的應用還處于初級發展時期，因此，應該針對先進液壓技術的實際應用進行進一步探索，可以通過研究實現傳感器控制技術和計算機控制技術的有效融合，實現工程機械中先進液壓控制技術的應用更成熟的目的。