陳 俊,張 雷,王 娜
(伊吾縣寶山礦業有限責任公司,新疆 哈密 839000)
復合鐵礦石在世界鐵礦時資源儲備之中所占的比例非常大,我國鐵礦石資源之中有三分之一以上的資源都伴生有一種或者是集中有價組分。常見的復合鐵礦石主要有:赤鐵礦、菱鐵礦以及鈦鐵礦等。在我國建設發展中,對鐵礦石的需求非常大,但是我國鐵礦石資源情況比較復雜,所以在鐵礦石開發中存在很多問題影響鐵礦石資源的高效利用。
隨著選礦技術的不斷進步與發展,新型的選礦設備逐漸被研發出來并且實際應用到礦石預選中。選礦技術與選礦設備的進步提升了復合鐵礦石的開發水平與利用水平。在傳統的復合鐵礦石開發中,通常是利用傳統的優先弱磁選磁鐵礦,然后再進行強磁預選,最后通浮選精選伴生礦,這一整個流程十分復雜,而且磨選作業的處理量非常大,生產成本也比較高,最重要的是傳統的選礦工藝穩定性比較差,這就會影響復合鐵礦石的利用率。在這種情況下新型外磁式磁選機被研發出來,新型外磁式磁選機與傳統的預選磁選機相比優勢十分明顯,不僅工作流程更加簡單,而且復合鐵礦石的分選效率也比較高。
現階段在復合鐵礦石預選中通常是應用NLCT系列外磁式磁選機,NLCT系列外磁式磁選機是近兩年來研制出的新型設備。這種新型設備的磁選機磁系主要設置在分選圓筒的外部,并且在分選圓筒內的形成一個有序的磁場。從圓筒的一段灌入礦漿,在筒體軸向流動的過程中,礦漿就會沿著筒體軸流動磁場就將礦漿之中的磁性顆粒吸附,之后隨著圓筒的旋轉,這些磁性顆粒就會進入圓筒頂部的無磁區域,這時在重力作用和慣性作用之下這些磁性顆粒就會落在精礦箱之中,從而將這些磁性顆粒排除。在整個過程之中非磁性以及磁性比較弱的礦粒不會受到磁力作用的影響,所以會直接隨著圓筒流入尾礦箱之中,這樣就完成了復合鐵礦石的分選作業。
新型外磁式磁選機主要由六個部分構成,包括:給礦箱、水管組件、磁系和分選筒、尾礦箱、精礦箱以及底座。其中外置磁系的磁包角比較大,分選帶比較長,磁系的磁路設計可以根據礦石的性質差異進行設計,通常情況下會設置為多段作業,這樣就能夠提升粗掃選的效果。新型外磁式磁選機的分選筒能夠根據實際的分選要求對分選筒的轉速以及傾角進行適當的調整。
在應用新型外磁式磁選機進行復合鐵礦石粗粒預選的試驗中,采用NLCT0607型實驗室用外磁筒式磁選機。NLCT0607型外磁筒式磁選機的主要參數為:磁選機筒體的轉速為0~26r/min、磁選機給礦的濃度為20%~50%、磁選機筒表的磁感應強度為300m~600m、磁選機給礦的粒度為10mm~0mm。以下是對某釩鈦磁鐵礦石預選試驗和某磁鐵礦-鏡鐵礦混合礦石選礦試驗的介紹。
在試驗中首先要選擇礦樣,根據NLCT0607型外磁筒式磁選機的主要參數以及釩鈦磁鐵礦石的實際情況確定礦樣標準,在試驗中選擇的礦樣是粒級在10mm~0mm的細碎產品,在鈦磁鐵礦中常見的鐵礦形式是,鈦磁鐵礦和磁鐵礦,其中鐵的品位是21.43%,二氧化鈦品位為8.91%,此外鈦磁鐵礦還有微量的一氧化碳、鉻以及釩等元素。
應用NLCT0607型外磁筒式磁選機對鈦磁鐵礦進行粗粒預選,將鈦磁鐵礦分為精礦、尾礦以及給礦。在筒表磁感應強度,分選筒轉速等條件下進行了預選試驗,實驗結果顯示:精礦的產率為75.64%,精礦之中鐵的品位是24.35%,二氧化鈦的品位是9.86%,精礦之中鐵的回收率為89.56%,二氧化鈦的回收率為91.24%;尾礦的產率為25.34%,尾礦之中鐵的品位是8.19%,二氧化鈦的品位是2.06%,尾礦之中鐵的回收率為11.01%,二氧化鈦的回收率為9.21%;給礦的產率為100.00%,給礦之中鐵的品位是20.38%,二氧化鈦的品位是7.63%,給礦之中鐵的回收率為100.00%,二氧化鈦的回收率為100.00%。根據試驗結果可知,應用NLCT0607型外磁筒式磁選機對鈦磁鐵礦進行粗粒預選回收率高。
在試驗中選擇的礦樣為是粒級在12mm~0mm的細碎產品,礦樣為低品位混合鐵礦石,其中鐵的品位是26.59%。在筒表磁感應強度,分選筒轉速等條件下進行了預選試驗,實驗結果顯示:精礦的產率為79.61%,精礦之中鐵的品位是31.34%,精礦之中鐵的回收率為93.52%;尾礦的產率為20.24%,尾礦之中鐵的品位是9.17%,尾礦之中鐵的回收率為8.41%;給礦的產率為100.00%,給礦之中鐵的品位是26.34%,給礦之中鐵的回收率為100.00%。根據試驗結果可知,應用NLCT0607型外磁筒式磁選機對磁鐵礦-鏡鐵礦混合礦石進行粗粒預選回收率高。
通過新型外磁式磁選機進行復合鐵礦石粗粒預選的試驗結果可知,應用NLCT0607型外磁筒式磁選機對鈦磁鐵礦、磁鐵礦-鏡鐵礦混合礦石進行粗粒預選,回收率很高,可以在實際的負荷鐵礦石預選中應用。但是在實際的生產實踐中,NLCT0607型外磁筒式磁選機的預選過程比較復雜,而且生產成本比較,所以在實際應用中還要對磁選機進行進一步的優化和改善,從而提升礦選的工作效率。
綜上所述,復合鐵礦石的選礦流程比較復雜,而且生產成本也比較高,這主要是因為復合鐵礦石之中的弱磁性有價礦物影響預選。想要提升復合鐵礦石的預選效率,降低預選的生產成本就要提升磨礦之前的粗粒預選拋廢。隨著科學技術水平的不斷發展和進步,強磁性礦物的預選拋廢技術以及相應裝備逐漸發展成熟,新型外磁式磁選機逐漸運用于復合鐵礦石預選中,希望通過本文的分析提升新型外磁式磁選機在復合鐵礦石的粗粒預選中的應用水平。
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